本技术属于电器,具体涉及一种降噪控制方法、降噪控制装置及空调器。
背景技术:
1、风管机是空调机的一种,其原理跟中央空调基本一样,采用空调联接风管向室内送风,因为体积较大,一般需要为了美观而藏在天花内部。
2、但是,现有技术中的风管机在运行过程中会噪声大,影响用户使用体验。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本发明提供一种降噪控制方法、降噪控制装置及空调器,旨在至少能够在一定程度上解决风管机在运行过程中会噪声大,影响用户使用体验的技术问题。
2、本发明的技术方案为:
3、一种降噪控制方法,其特殊之处在于,应用于空调器,所述空调器包括壳体和设于所述壳体内的换热器、风机组件和引流组件,所述引流组件设于所述换热器和所述风机组件之间,所述降噪控制方法包括:控制所述引流组件的引流件在所述引流组件的支撑件上转动;实时获取所述空调器的多个噪音值和多个风速值;根据所述空调器的多个噪音值和多个风速值调整所述引流件在所述支撑件上的目标角度。
4、由于控制引流组件的引流件在引流组件的支撑件上转动,在引流件转动过程中,实时获取空调器的多个噪音值和多个风速值,根据空调器的多个噪音值和多个风速值调整引流件在支撑件上的目标角度,可以理解的是,在引流件转动过程中,在引流件位于每一个角度时,均可以获得一个噪音值和一个风速值,在多个噪音值和多个风速值中选取符合要求的噪声值和风速值,并获得在符合要求的噪声值和风速值时,引流件所处的角度,该角度即为目标角度,控制引流组件的引流件在引流组件的支撑件上转动,以使引流件转动至目标角度,并将风机组件吹出的风引流至换热器,通过引流件将风机吹出的气流引流至换热器的下端或上端,以降低换热器上下端的瞬间压差,降低噪声,提高用户使用体验,而且不需要加装电加热组件,降低成本,在引流件位于目标角度时,空调器的噪音和风速符合要求,在降低噪声的同时,也保证了吹出的风量满足要求,满足了用户的制冷需要或制热需求,进一步地提高了用户的使用体验。
5、在一些实施方案中,从多个所述噪声值中筛选备选噪声值组,并获取与所述备选噪声值组相对应的第一备选角度组;从多个所述风速值中筛选备选风速值组,并获取与所述备选风速值组相对应的第二备选角度组;交集所述第一备选角度组与所述第二备选角度组,以调整所述引流件在所述支撑件上的目标角度。
6、在一些实施方案中,若所述第一备选角度组与所述第二备选角度组的交集为非空,则得到交集合;选取所述交集合中最大的风速值对应的角度为所述目标角度。
7、在一些实施方案中,若所述第一备选角度组与所述第二备选角度组的交集为空,则在第一备选角度组中选取最大的风速值对应的角度为所述目标角度。
8、在一些实施方案中,判断所述噪声值是否小于等于预设噪声值;若所述噪声值小于等于所述预设噪声值,则选入所述备选噪声值组,实现备选噪声值组中的每一个噪声值均满足空调器的噪声要求。
9、在一些实施方案中,判断所述风速值是否小于等于第一预设风速值,并大于等于第二预设风速值;若所述风速值小于等于所述第一预设风速值,并大于等于所述第二预设风速值时,则选入所述备选风速值组,实现备选风速值组中的每一个风速值均满足空调器的噪声要求。
10、在一些实施方案中,所述第一预设风速值为多个所述风速值中最大的风速值,所述第二预设风速值为多个所述风速值中最大的风速值的0.95倍,以保证备选风速值组中的每一个风速值均满足空调器的风速要求。
11、在一些实施方案中,在所述引流件转动至所述目标角度之后,每间隔预设时间,获得一次第一实时风速值;若所述第一实时风速值小于第三预设风速值时,则重复执行控制所述引流组件的引流件在所述引流组件的支撑件上转动的动作,保证空调器的噪声值和风速值实时满足要求。
12、在一些实施方案中,若所述第一备选角度组与所述第二备选角度组的交集为空,在所述引流件位于所述目标角度时,获取第二实时风速值;所述第三预设风速值为所述第二实时风速值的0.95倍,降低对空调器的出风量的影响,以降低对空调器的制冷量或制热量的影响,尽可能的保证用户的使用体验。
13、在一些实施方案中,在所述空调器获得启动信号的条件下,则执行控制所述引流组件的引流件在所述引流组件的支撑件上转动的动作。
14、在一些实施方案中,获得所述空调器的实时噪声值;若所述实时噪声值大于预设噪声值,则重复执行控制所述引流组件的引流件在所述引流组件的支撑件上转动的动作。
15、在一些实施方案中,在控制所述引流组件的引流件在所述引流组件的支撑件上转动之前,所述引流件位于初始位置,所述风机组件包括开设有第一出风口的蜗壳,在所述引流件位于所述初始位置时,所述引流件与所述壳体的底部之间形成夹角a;其中,所述h为所述壳体底部与所述第一出风口的下边沿之间的间距,所述d为所述换热器与所述第一出风口之间的间距,保证引流件可以将风机组件排出的风引导至换热器20的上端或下端。
16、基于相同的发明构思,本技术还提供一种降噪控制装置,应用于空调器,所述空调器包括壳体和设于所述壳体内的换热器、风机组件和引流组件,所述引流组件设于所述换热器和所述风机组件之间,所述降噪控制装置包括:第一控制模块,用于控制所述引流组件的引流件在所述引流组件的支撑件上转动;获取模块,用于实时获取所述空调器的多个噪音值和多个风速值;第二控制模块,用于根据所述空调器的多个噪音值和多个风速值调整所述引流件在所述支撑件上的目标角度。
17、基于相同的发明构思,本技术还提供一种空调器,包括控制器,所述控制器用于执行所述的降噪控制方法。
18、基于相同的发明构思,本技术还提供一种空调器,包括壳体和设于所述壳体内的换热器、风机组件、驱动组件和引流组件,所述引流组件设于所述换热器和所述风机组件之间;所述驱动组件驱动所述引流组件的引流件在所述引流组件的支撑件上转动至目标角度,所述目标角度根据所述空调器的多个噪音值和多个风速值调整得到。
19、本发明的有益效果至少包括:
20、气流经蜗壳吹出到蒸发器,距离往往200mm左右,风量高达2800m3/h。由于风管机偏心出风特点,使得气流会流向蒸发器的上端或下端,导致蒸发器上下端的瞬间压差较大,蒸发器的翅片容易出现“呼呼”或“呲呲”等异音,产生噪声,影响用户使用体验。在现有技术中,为了降低噪声,会在增加电加热功能,也就是说,在中控管道内安装电加热组件,通过电加热组件降低噪声,但是,在电加热组件是选配件,部分国家和区域的用户往往不需要电加热功能,而且加装电加热组件,也增加的成本,而且,电加热组件不具备引流的作用,甚至出现扰流。
21、由于控制引流组件的引流件在引流组件的支撑件上转动,在引流件转动过程中,实时获取空调器的多个噪音值和多个风速值,根据空调器的多个噪音值和多个风速值调整引流件在支撑件上的目标角度,可以理解的是,在引流件转动过程中,在引流件位于每一个角度时,均可以获得一个噪音值和一个风速值,在多个噪音值和多个风速值中选取符合要求的噪声值和风速值,并获得在符合要求的噪声值和风速值时,引流件所处的角度,该角度即为目标角度,控制引流组件的引流件在引流组件的支撑件上转动,以使引流件转动至目标角度,并将风机组件吹出的风引流至换热器,通过引流件将风机吹出的气流引流至换热器的下端或上端,以降低换热器上下端的瞬间压差,降低噪声,提高用户使用体验,而且不需要加装电加热组件,降低成本,在引流件位于目标角度时,空调器的噪音和风速符合要求,在降低噪声的同时,也保证了吹出的风量满足要求,满足了用户的制冷需要或制热需求,进一步地提高了用户的使用体验。
1.一种降噪控制方法,其特征在于,应用于空调器,所述空调器包括壳体和设于所述壳体内的换热器、风机组件和引流组件,所述引流组件设于所述换热器和所述风机组件之间,所述降噪控制方法包括:
2.根据权利要求1所述的降噪控制方法,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的降噪控制方法,其特征在于:
4.根据权利要求2所述的降噪控制方法,其特征在于:
5.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于:
6.根据权利要求2所述的降噪控制方法,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的降噪控制方法,其特征在于,所述第一预设风速值为多个所述风速值中最大的风速值,所述第二预设风速值为多个所述风速值中最大的风速值的0.95倍。
8.根据权利要求2所述的降噪控制方法,其特征在于:
9.根据权利要求8所述的降噪控制方法,其特征在于,若所述第一备选角度组与所述第二备选角度组的交集为空,在所述引流件位于所述目标角度时,获取第二实时风速值;
10.根据权利要求1-9任一项所述的降噪控制方法,其特征在于,在所述空调器获得启动信号的条件下,则执行控制所述引流组件的引流件在所述引流组件的支撑件上转动的动作。
11.根据权利要求1-9任一项所述的降噪控制方法,其特征在于,
12.根据权利要求1-9所述的降噪控制方法,其特征在于,在控制所述引流组件的引流件在所述引流组件的支撑件上转动之前,所述引流件位于初始位置,所述风机组件包括开设有第一出风口的蜗壳,在所述引流件位于所述初始位置时,所述引流件与所述壳体的底部之间形成夹角a;
13.一种降噪控制装置,其特征在于,应用于空调器,所述空调器包括壳体和设于所述壳体内的换热器、风机组件和引流组件,所述引流组件设于所述换热器和所述风机组件之间,所述降噪控制装置包括:
14.一种空调器,其特征在于,包括控制器,所述控制器用于执行权利要求1-13任一项所述的降噪控制方法。
15.一种空调器,其特征在于,包括壳体和设于所述壳体内的换热器、风机组件、驱动组件和引流组件,所述引流组件设于所述换热器和所述风机组件之间;