风机和吸尘器的制作方法

本发明涉及吸尘器，具体而言涉及一种风机和一种吸尘器。

背景技术：

1、在相关技术中，吸尘器的风机通常通过电机带动风扇转动，而电机中的驱动轴需要设置轴承以提升驱动轴的稳定性，具体地，通常是在电机的转子的两端分别设置一个轴承，而轴承和驱动轴通常是采用过盈配合，进而导致风机的装配过程复杂，影响生产效率，并且，由于电机的转速较快，导致轴承容易损坏。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决或改善现有技术中或相关技术中存在的风机中电机的驱动轴和轴承的装配过程复杂影响生产效率，并且，轴承的使用寿命较低的技术问题。

2、有鉴于此，根据本发明的第一方面，本发明提出了一种风机，风机包括：定子组件；转子组件，穿设在定子组件中，转子组件包括磁性件、转轴和轴承内圈，磁性件设置在转轴上，转轴和轴承内圈为一体式结构；轴承外圈组件，套设在轴承内圈上；风扇组件，设置在转轴上，和磁性件分别位于轴承内圈的两侧。

3、本发明提出的风机，包括定子组件、转子组件轴承外圈组件和风扇组件，其中，转子组件穿设于定子组件中，在风机通电时转子组件可以在定子组件的作用下转动。

4、轴承外圈组件套设在转子组件上，进而使得转子组件的运动更稳定，其中，风扇组件设置在转子组件上，转子组件的转动，可以带动风扇组件转动，从而实现风机的吸风和排风。

5、转子组件包括磁性件、转轴和轴承内圈，其中，磁性件设置在转轴上，磁性件和定子组件相对应，从而定子组件在通电时可以产生磁场，以驱动磁性件带动驱动轴转动。

6、并且，转轴和轴承内圈为一体式结构，进而取消了转轴和轴承内圈的装配步骤，进而简化了生产流程，提升了生产效率。以及，由于轴承内圈和转轴形成一体化结构，因此，相对于在转轴外侧设置轴承内圈的方式，降低了轴承内圈的尺寸，相应地也降低了轴承外圈组件的尺寸，进而在转轴转动时，轴承内圈的线速度也得到了降低，进而减少了轴承内圈和轴承外圈组件的受力，提升了轴承内圈和轴承外圈组件的使用寿命。

7、另外，根据本发明提供的上述技术方案中的风机，还可以具有如下附加技术特征：

8、在上述技术方案的基础上，进一步地，轴承外圈组件包括：轴承外圈，设置在轴承内圈的周侧；滚子，设置在轴承内圈和轴承外圈之间。

9、在该技术方案中，轴承外圈组件包括轴承外圈和滚子，滚子设置在轴承内圈和轴承外圈之间，进而转子组件转动时，轴承内圈带动滚子转动，利用滚子的滚动降低轴承内圈、滚子和轴承外圈之间的摩擦力。

10、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，沿着转轴的轴向，滚子的数量为多个，多个滚子相间隔的设置。

11、在该技术方案中，沿着转轴的轴向，轴承内圈和轴承外圈之间分布有多个滚子，进而增加轴承内圈和轴承外圈之间的支撑效果，提升转轴转动的稳定性。

12、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，轴承内圈的数量为多个，多个轴承内圈沿着转轴的轴向间隔地分布。

13、在该技术方案中，沿着转轴的轴向，设置有多个轴承内圈，进而通过增加轴承内圈的方式，增加对转轴的支撑，提升转轴转动的稳定性。

14、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，磁性件设置在转轴的周侧，位于转轴的第一端。

15、在该技术方案中，磁性件设置在转轴的周侧，降低磁性件和转轴的装配难度，并且，磁性件设置在转轴的第一端，从而降低转轴的长度，减少转轴设置磁性件的一侧凸出于定子组件的长度，使得风机的结构更加小巧。

16、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，风扇组件包括：第一风扇，设置在转轴上，位于转轴的第二端；第二风扇，设置在转轴上，位于第一风扇朝向轴承内圈的一侧，第二风扇、转子组件和轴承外圈组件预装配，且进行动平衡处理。

17、在该技术方案中，风扇组件包括：设置在转轴上的第一风扇和第二风扇，其中，第一风扇设置在转轴的第二端，第二风扇和第一风扇相间隔地设置，并且，第二风扇设置磁性件和第一风扇之间。

18、进而在定子组件驱动转子组件转动时，转轴带动第一风扇和第二风扇转动，第一风扇进行第一次吸风，之后第二风扇进行第二次吸风，从而增加风压和风速，提升风机的效率。

19、并且，第二风扇、转子组件和轴承外圈组件进行预装配，且进行动平衡处理，进而将第二风扇、转子组件和轴承外圈组件形成一个模块，并且，通过预先的动平衡处理，在风机装配完成后，无需再进行动平衡处理，减少装配步骤，减少整机的动平衡处理，提升生产效率。

20、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，风机还包括：回流器，设置在第一风扇和第二风扇之间。

21、在该技术方案中，在第一风扇和第二风扇之间设置回流器，进而第一风扇排出的气流将通过回流器进入到第二风扇所在驱动，从而通过回流器改善第一风扇和第二风扇之间的气流流向，使得气流的流动更加顺畅，提升风机的效率。

22、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，风机还包括：密封环，密封转轴和回流器。

23、在该技术方案中，在回流器和转轴之间设置有密封环，密封回流器和转轴，进而降低气流通过回流器的缝隙回流到第一风扇所在驱动的可能性，降低气流泄漏的可能性，提升风机的性能。

24、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，风机还包括：壳体，壳体包括腔体，第一风扇和第二风扇位于腔体内；第一凸起部，设置在壳体的内部，第一凸起部环绕转轴设置，第一风扇与回流器位于第一凸起部的一侧，第二风扇位于第一凸起部的另一侧。

25、在该技术方案中，风机还包括壳体，壳体形成腔体，第一风扇和第二风扇设置在腔体内，第一风扇和第二风扇可以吸入气流，并且，壳体的内部设置有第一凸起部，并且，第一凸起部环绕转轴设置，回流器和第一风扇位于第一凸起部背离磁性件的一侧，第二风扇位于第一凸起部朝向磁性件的一侧，进而通过第一凸起部和回流器形成风道，确保第一风扇排出的气流，可以通过第一凸起部和回流器的导流，最大程度的流向第二风扇，从而提升风机的性能。

26、根据本发明的第二方面，本发明提出了一种吸尘器，包括：如上述任一技术方案提出的风机。

27、本发明提出的吸尘器，因包括如上述任一技术方案提出的风机，因此，具有如上述任一技术方案提出的风机的全部有益效果，在此不再一一陈述。

28、本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述轴承外圈组件包括：

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，

4.根据权利要求1至3中任一项所述的风机，其特征在于，

5.根据权利要求1至3中任一项所述的风机，其特征在于，

6.根据权利要求1至3中任一项所述的风机，其特征在于，所述风扇组件包括：

7.根据权利要求6所述的风机，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的风机，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求7所述的风机，其特征在于，还包括：

10.一种吸尘器，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供了一种风机和吸尘器，其中，风机包括：定子组件；转子组件，穿设在定子组件中，转子组件包括磁性件、转轴和轴承内圈，磁性件设置在转轴上，转轴和轴承内圈为一体式结构；轴承外圈组件，套设在轴承内圈上；风扇组件，设置在转轴上，和磁性件分别位于轴承内圈的两侧。

技术研发人员：吴美全,龚明强,赵航,殷雪冰
受保护的技术使用者：江苏美的清洁电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5