一种高温粘度检测装置的制作方法

本发明涉及流体性能测量，尤其涉及一种高温粘度检测装置。

背景技术：

1、在进行保护渣、炉渣、热熔胶、沥青等颗粒流体的生产制备过程中，粘度是颗粒流体的一项重要物理性质和技术指标，准确测定其粘度在工业和科学研究中的许多领域具有重要意义，通过对其进行粘度检测是确保流动性、优化工艺、保障安全和提高产品质量的基础，对于工业生产和材料研究都有重要的指导意义，通过合理的粘度监测，可以有效提升生产过程的可控性和可靠性。

2、目前，在对颗粒流体进行粘度检测时，通常是使用粘度检测设备进行高温检测，尤其是针对颗粒流体的粘度检测，大都采用旋转粘度计进行粘度检测， 然而现有的粘度检测仪在进行粘度检测过程中还存在以下不足：

3、1、在对颗粒流体进行粘度检测时，往往需要对颗粒流体进行高温加热，现有粘度检测仪中的炉体虽然能够实现对颗粒流体的加热， 但是由于加热器件均是安装在固定位置，在加热过程中炉体不能进行均匀的升温，进而导致炉体内的颗粒流体不能进行均匀受热，受热不均的颗粒流体则会严重影响后续粘度检测的精确度；

4、2、现有粘度检测仪在对颗粒流体的加热大都采用静态加热，再加上其无法保证受热的均匀性，这就导致颗粒流体极易产生分层，产生分层后的颗粒流体不仅会导致其流动性不均，而且还使其分布不均匀，对其物理和化学性质均会产生影响，进而严重影响后续的粘度检测效果；

5、3、在进行粘度检测过程中，尤其测量粘度的转子依靠电机进行驱动转动，其电机驱动过程中本身会产生细微的震颤，再加上颗粒流体粘对转子产生的负荷，这就导致粘度检测仪的转子在转动过程中容易产生振动，转子的振动会影响测量精度，导致粘度读数不稳定或不准确；

6、4、现有的粘度检测设备的转子大都采用柱状结构，当柱状结构的转子在颗粒流体内转动一定时间后，转子旋转所受到颗粒流体的剪切应力将逐渐减小，从而严重影响对颗粒流体粘度测量的精准度；

7、因此，急需一种能够克服上述不足的高温粘度检测装置。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种高温粘度检测装置，本发明不仅可对高温颗粒流体进行充分有效的搅拌加热处理，而且还能对粘度检测机构进行有效的限位固定，为高温颗粒流体的粘度测量提供了有力支持。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种高温粘度检测装置，包括底板，底板上部一侧底座，底座上部设有用于盛放并加热高温颗粒流体的炉体，炉体包括上端均为敞口结构的炉外腔、导热腔和炉内腔，导热腔位于炉外腔内部、且底部通过数个支撑块进行支撑，导热腔外壁上内嵌安装有围绕导热腔均匀分布的加热线圈，炉内腔可拆卸安装于导热腔内、且其外壁与导热腔内壁相贴附，炉内腔内设有用于对高温颗粒流体进行搅拌的搅拌杆，底座内设有与搅拌杆可拆卸连接、并驱动搅拌杆进行转动的驱动电机，搅拌杆的杆体上间隔有序设有数个用于对高温颗粒流体内温度进行实时监测的测温件，炉外腔上部可拆卸安装有炉盖，炉盖上表面设有贯穿炉盖、且与炉内腔相连通的检测炉口，底板上部另一侧设有安装台，安装台上部设有与炉体相平行的支撑杆，支撑杆杆体上设有能够沿支撑杆轴向进行滑动调节的活动件，活动件上部设有能够围绕支撑杆进行转动调节的安装板，安装板上部设有经由检测炉口对炉体内的高温颗粒流体进行粘度检测的粘度检测机构，粘度检测机构包括安装在安装板上部的驱动单元，驱动单元下部设有测量杆，测量杆下端可拆卸安装有与测量杆同轴设置的刚玉测量杆，驱动单元上部设有用于控制驱动单元、并显示粘度信息的电子控制显示单元，测量杆上转动安装有与测量杆同轴设置的轴承，炉盖上部设有与轴承相配合、且用于保证测量杆及刚玉测量杆稳定转动的稳定机构，稳定机构包括两块可同步同向或背向移动的炉口耐火砖，两块炉口耐火砖的相对面上均设有上下两端均为敞口结构的凹槽a，随着两块炉口耐火砖的相向移动，两块炉口耐火砖相对面上的凹槽a拼接形成与检测炉口同轴设置的通道a，两块炉口耐火砖上部均设有能够跟随炉口耐火砖同步同向移动的承载块，两块承载块的相对面上均由上至下依次设有相连通的凹槽c和凹槽b，凹槽c的上端和凹槽b的下端均为敞口结构，随着两块承载块的相向移动，两块承载块相对面上的凹槽c和凹槽b由上至下分别拼接形成与检测炉口同轴设置、且用于容纳轴承的容纳腔，以及与检测炉口同轴设置的通道b，容纳腔内壁与轴承外环面过盈抵触配合，底板下部设有数个均匀分布的福马轮。

4、进一步地，炉内腔内底面转动安装有密封贯穿炉内腔内底面的转轴，位于炉内腔的转轴上端设有转动座，转动座侧面设有与炉内腔内底面相平行的横杆，搅拌杆垂直设置于横杆杆体上，位于炉内腔外部的转轴下端面设有多边形插槽，炉外腔内底面转动安装有转动杆，转动杆的一端贯穿导热腔、并在其端部设有与多边形插槽插接适配的多边形插头，转动杆的另一端密封贯穿炉外腔内底面、并在其端面设有连接口，底座上表面设有安装槽，安装槽内设有驱动电机，驱动电机的输出端通过连接口与转动杆可拆卸驱动配合。

5、进一步地，搅拌杆杆体上设有数个沿搅拌杆轴向间隔设置、且贯穿搅拌杆的通口，测温件可拆卸安装于通口内，测温件包括保护管、以及安装于保护管内的无线测温设备，搅拌杆杆体上设有螺纹贯穿至通口内、且与保护管螺纹连接的安装螺丝。

6、进一步地，测量杆杆体下部设有贯穿测量杆杆体、且呈“n”形结构的卡接口，卡接口下部一端为敞口结构，测量杆杆体下部一侧设有贯穿卡接口的下沉螺纹孔，刚玉测量杆上端设有与卡接口相适配的卡接头，卡接头一侧设有贯穿卡接头、且与下沉螺纹孔对应适配的通孔，相对应的下沉螺纹孔与通孔内设有螺丝。

7、进一步地，刚玉测量杆的杆体上设有数个沿刚玉测量杆杆体轴向间隔有序设置、且相互交错排列的凸起块。

8、进一步地，炉盖上表面两侧均设有侧立板，两侧立板之间分别转动安装有贯穿两块炉口耐火砖的双向丝杆，以及与双向丝杆相平行、且贯穿两块炉口耐火砖的导向杆，两块炉口耐火砖分别与双向丝杆两端螺纹配合，双向丝杆的一端贯穿侧立板、并在其端部设有转柄。

9、进一步地，凹槽c下部面设有半环支撑板，随着两块承载块的相向移动，两个凹槽c内的半环支撑板拼接形成用于对与轴承外圈端面进行支撑的支撑环。

10、进一步地，炉外腔内壁上均匀分布有围绕导热腔设置的冷却管。

11、进一步地，活动件远离炉体的一侧外延板，支撑杆的上下两端分别设有与外延板相对应的上安装板和下安装板，上安装板和下安装板之间转动安装有螺纹贯穿外延板的螺杆，下安装板下部设有用于驱动螺杆转动的电机。

12、进一步地，活动件上部远离炉体的一侧设有与活动件相垂直、且与安装板相对应的限位板，限位板远离安装板的一侧板面设有贯穿限位板、且与安装板螺纹连接的限位螺丝。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置导热腔与内嵌安装的加热线圈，不仅可实现对高温颗粒流体进行充分均匀的加热保温处理，为后续的粘度检测提供有力保障，而且极大的降低了热能的浪费；

14、通过设置搅拌杆，在高温颗粒流体加热过程中，能够对高温颗粒流体进行有效的搅拌，不仅使得高温颗粒流体能够均匀充分受热，避免局部过热或过冷，而且也避免了高温颗粒流体的沉淀和分层，为后续精准的粘度检测提供有力支持；

15、通过在刚玉测量杆上增设凸起块，不仅有效规避了传统柱状转子在转动过程中，容易丢失颗粒流体的剪切应力的问题，而且通过相错排列设置的凸起块使得刚玉测量杆在转动过程中能够准确检测高温颗粒流体的粘度，为高温颗粒流体粘度的精确测量提供有力保障；

16、通过设置轴承与稳定机构，既能保证测量杆及刚玉测量杆的竖直稳定，而且在还可有效避免测量杆及刚玉测量杆在转动过程中产生的摆动，从而有效保障高温颗粒流体粘度测量的精准度；

17、通过设置测温件，可对高温颗粒流体进行高效准确的温度监控，使得工作人员能够精确了解高温颗粒流体温度，为后续高温颗粒流体的精确粘度测量提供有力支持；

18、通过设置冷却管，可通过外接冷却设备将冷却液注入冷却管内，实现对炉内高温颗粒流体的快速降温处理；

19、通过设置分体式结构的炉外腔、导热腔和炉内腔，极大的方便了工作人员对炉体的清理维护，大大延长了炉体的使用寿命；

20、通过设置限位板与限位螺丝，在粘度检测机构在对高温颗粒流体进行粘度检测过程中，可对安装板进行有效的限位固定，从而保证粘度检测机构在工作过程中的稳定性；

21、本发明不仅可对高温颗粒流体进行充分有效的搅拌加热处理，有效避免高温颗粒流体在进行粘度检测过程中由于温度不一致或分层而影响高温颗粒流体粘度测量的精准度，而且还能对粘度检测机构进行有效的限位固定，保证其在粘度测量过程中进行稳定转动的同时，测量杆能够有效受到高温颗粒流体的粘滞阻力，为高温颗粒流体的粘度测量提供了有力支持。

技术特征：

1.一种高温粘度检测装置，包括底板（13），其特征在于：底板（13）上部一侧底座（12），底座（12）上部设有用于盛放并加热高温颗粒流体的炉体（11），炉体（11）包括上端均为敞口结构的炉外腔（19）、导热腔（22）和炉内腔（23），导热腔（22）位于炉外腔（19）内部、且底部通过数个支撑块（28）进行支撑，导热腔（22）外壁上内嵌安装有围绕导热腔（22）均匀分布的加热线圈（21），炉内腔（23）可拆卸安装于导热腔（22）内、且其外壁与导热腔（22）内壁相贴附，炉内腔（23）内设有用于对高温颗粒流体进行搅拌的搅拌杆（24），底座（12）内设有与搅拌杆（24）可拆卸连接、并驱动搅拌杆（24）进行转动的驱动电机（31），搅拌杆（24）的杆体上间隔有序设有数个用于对高温颗粒流体内温度进行实时监测的测温件（25），炉外腔（19）上部可拆卸安装有炉盖（17），炉盖（17）上表面设有贯穿炉盖（17）、且与炉内腔（23）相连通的检测炉口（18），底板（13）上部另一侧设有安装台（10），安装台（10）上部设有与炉体（11）相平行的支撑杆（7），支撑杆（7）杆体上设有能够沿支撑杆（7）轴向进行滑动调节的活动件（6），活动件（6）上部设有能够围绕支撑杆（7）进行转动调节的安装板（5），安装板（5）上部设有经由检测炉口（18）对炉体（11）内的高温颗粒流体进行粘度检测的粘度检测机构（1），粘度检测机构（1）包括安装在安装板（5）上部的驱动单元（33），驱动单元（33）下部设有测量杆（34），测量杆（34）下端可拆卸安装有与测量杆（34）同轴设置的刚玉测量杆（36），驱动单元（33）上部设有用于控制驱动单元（33）、并显示粘度信息的电子控制显示单元（32），测量杆（34）上转动安装有与测量杆（34）同轴设置的轴承（35），炉盖（17）上部设有与轴承（35）相配合、且用于保证测量杆（34）及刚玉测量杆（36）稳定转动的稳定机构（2），稳定机构（2）包括两块可同步同向或背向移动的炉口耐火砖（48），两块炉口耐火砖（48）的相对面上均设有上下两端均为敞口结构的凹槽a（47），随着两块炉口耐火砖（48）的相向移动，两块炉口耐火砖（48）相对面上的凹槽a（47）拼接形成与检测炉口（18）同轴设置的通道a（52），两块炉口耐火砖（48）上部均设有能够跟随炉口耐火砖（48）同步同向移动的承载块（43），两块承载块（43）的相对面上均由上至下依次设有相连通的凹槽c（44）和凹槽b（46），凹槽c（44）的上端和凹槽b（46）的下端均为敞口结构，随着两块承载块（43）的相向移动，两块承载块（43）相对面上的凹槽c（44）和凹槽b（46）由上至下分别拼接形成与检测炉口（18）同轴设置、且用于容纳轴承（35）的容纳腔（49），以及与检测炉口（18）同轴设置的通道b（51），容纳腔（49）内壁与轴承（35）外环面过盈抵触配合，底板（13）下部设有数个均匀分布的福马轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高温粘度检测装置，其特征在于：炉内腔（23）内底面转动安装有密封贯穿炉内腔（23）内底面的转轴（60），位于炉内腔（23）的转轴（60）上端设有转动座（27），转动座（27）侧面设有与炉内腔（23）内底面相平行的横杆（26），搅拌杆（24）垂直设置于横杆（26）杆体上，位于炉内腔（23）外部的转轴（60）下端面设有多边形插槽（61），炉外腔（19）内底面转动安装有转动杆（29），转动杆（29）的一端贯穿导热腔（22）、并在其端部设有与多边形插槽（61）插接适配的多边形插头（58），转动杆（29）的另一端密封贯穿炉外腔（19）内底面、并在其端面设有连接口（59），底座（12）上表面设有安装槽（30），安装槽（30）内设有驱动电机（31），驱动电机（31）的输出端通过连接口（59）与转动杆（29）可拆卸驱动配合。

3.根据权利要求1所述的一种高温粘度检测装置，其特征在于：搅拌杆（24）杆体上设有数个沿搅拌杆（24）轴向间隔设置、且贯穿搅拌杆（24）的通口（62），测温件（25）可拆卸安装于通口（62）内，测温件（25）包括保护管（63）、以及安装于保护管（63）内的无线测温设备（65），搅拌杆（24）杆体上设有螺纹贯穿至通口（62）内、且与保护管（63）螺纹连接的安装螺丝（64）。

4.根据权利要求1所述的一种高温粘度检测装置，其特征在于：测量杆（34）杆体下部设有贯穿测量杆（34）杆体、且呈“n”形结构的卡接口（38），卡接口（38）下部一端为敞口结构，测量杆（34）杆体下部一侧设有贯穿卡接口（38）的下沉螺纹孔（39），刚玉测量杆（36）上端设有与卡接口（38）相适配的卡接头（41），卡接头（41）一侧设有贯穿卡接头（41）、且与下沉螺纹孔（39）对应适配的通孔（42），相对应的下沉螺纹孔（39）与通孔（42）内设有螺丝（40）。

5.根据权利要求4所述的一种高温粘度检测装置，其特征在于：刚玉测量杆（36）的杆体上设有数个沿刚玉测量杆（36）杆体轴向间隔有序设置、且相互交错排列的凸起块（37）。

6.根据权利要求1所述的一种高温粘度检测装置，其特征在于：炉盖（17）上表面两侧均设有侧立板（54），两侧立板（54）之间分别转动安装有贯穿两块炉口耐火砖（48）的双向丝杆（53），以及与双向丝杆（53）相平行、且贯穿两块炉口耐火砖（48）的导向杆（56），两块炉口耐火砖（48）分别与双向丝杆（53）两端螺纹配合，双向丝杆（53）的一端贯穿侧立板（54）、并在其端部设有转柄（55）。

7.根据权利要求6所述的一种高温粘度检测装置，其特征在于：凹槽c（44）下部面设有半环支撑板（45），随着两块承载块（43）的相向移动，两个凹槽c（44）内的半环支撑板（45）拼接形成用于对与轴承（35）外圈端面进行支撑的支撑环（50）。

8.根据权利要求1所述的一种高温粘度检测装置，其特征在于：炉外腔（19）内壁上均匀分布有围绕导热腔（22）设置的冷却管（20）。

9.根据权利要求1所述的一种高温粘度检测装置，其特征在于：活动件（6）远离炉体（11）的一侧外延板（71），支撑杆（7）的上下两端分别设有与外延板（71）相对应的上安装板（3）和下安装板（8），上安装板（3）和下安装板（8）之间转动安装有螺纹贯穿外延板（71）的螺杆（4），下安装板（8）下部设有用于驱动螺杆（4）转动的电机（9）。

10.根据权利要求9所述的一种高温粘度检测装置，其特征在于：活动件（6）上部远离炉体（11）的一侧设有与活动件（6）相垂直、且与安装板（5）相对应的限位板（69），限位板（69）远离安装板（5）的一侧板面设有贯穿限位板（69）、且与安装板（5）螺纹连接的限位螺丝（70）。

技术总结
本发明公开了涉及流体性能测量技术领域的一种高温粘度检测装置，底座上部设有用于盛放并加热高温颗粒流体的炉体，炉体包括上端均为敞口结构的炉外腔、导热腔和炉内腔，炉盖上表面设有贯穿炉盖、且与炉内腔相连通的检测炉口，底板上部另一侧设有安装台，安装台上部设有与炉体相平行的支撑杆，支撑杆杆体上设有能够沿支撑杆轴向进行滑动调节的活动件，活动件上部设有能够围绕支撑杆进行转动调节的安装板，安装板上部设有经由检测炉口对炉体内的高温颗粒流体进行粘度检测的粘度检测机构；本发明不仅可对高温颗粒流体进行充分有效的搅拌加热处理，而且还能对粘度检测机构进行有效的限位固定，为高温颗粒流体的粘度测量提供了有力支持。

技术研发人员：彭锴,尹帮伍,姚海瑞,翟胜辉,赵东辉,杨恒
受保护的技术使用者：洛阳科丰冶金新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5