一种油茶籽烘干机的制作方法

本发明涉及烘干机领域，具体而言，涉及一种油茶籽烘干机。

背景技术：

1、油茶籽烘干机是一种专门用于脱水和干燥油茶籽的设备，主要是利用热空气对油茶籽进行加热、去湿，从而降低其水分含量，但是现有的油茶籽烘干机烘干效率不好，因为较大的油茶籽内部可能会存在更多的水分，烘干过程中，内部水分需要通过外层的水分向外迁移，这一迁移过程可能会比小颗粒的油茶籽更慢，因此，较大的油茶籽在烘干时可能需要更长的时间以完成内部水分的去除。

2、例如：中国发明专利（申请号：cn201911118250.4）所公开的“一种油茶籽烘干机”，其说明书公开：油茶籽榨出的油具有很高的营养价值，近年来油茶加工行业也在逐步发展，干燥是油茶籽加工利用的第一道工序，对油茶籽的品质、出油率和油脂的品质有重要影响。现有的烘干机采用箱体式结构，箱体内设有物料箱，物料箱底部是钢丝网和风机，热风从物料箱底部吹入物料箱，从上部回风，其问题在于不仅无法对油茶籽进行较为均匀的烘干，而且能耗高、效率低、烘干效果不好，导致影响后续的榨油率；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

3、因此我们对此做出改进，提出一种油茶籽烘干机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在不同尺寸的油茶籽内部存在的水分不同，会导致油茶籽在烘干时受热不均匀。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了油茶籽烘干机，以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的：

4、包括机体，设置在所述机体内的烘干部件，设置在所述机体内的隔挡部件，设置在所述机体内的搅动部件；

5、所述烘干部件包括转动设置在所述机体内的滚筒，设置在所述机体内的进出组件，设置在所述滚筒上的分选组件；

6、所述隔挡部件包括滑动设置在所述滚筒外侧的隔挡环，设置在所述滚筒上的导向组件，设置在所述机体内的调节组件。

7、作为本申请优选的技术方案，所述烘干部件还包括多个设置在所述机体内的腔体，多个所述腔体呈圆周阵列分布在机体内，多个所述腔体内均设置有加热管，多个所述腔体内均嵌入设置有加热板。

8、作为本申请优选的技术方案，所述进出组件包括滑动设置在所述机体底部的挡板，所述挡板设置有多个且呈线性阵列分布在机体底部，所述机体端部转动设置有进料管。

9、作为本申请优选的技术方案，所述分选组件包括设置在滚筒上的孔洞，所述孔洞设置有多组且呈线性排列在滚筒上，所述滚筒内壁设置有螺纹槽。

10、作为本申请优选的技术方案，所述导向组件包括设置在所述滚筒外侧的滑动槽，所述滑动槽设置有多个且呈线性排列在滚筒外侧，所述隔挡环设置有多个且分别滑动设置在滚筒外侧。

11、作为本申请优选的技术方案，所述调节组件包括转动设置在所述机体上的空心杆一，所述空心杆一内转动设置有空心杆二，所述空心杆二内转动设置有空心杆三，所述空心杆一、空心杆二和空心杆三的端部均设置有旋钮，所述空心杆一、空心杆二和空心杆三外侧均开设有螺纹且分别与隔挡环螺纹连接。

12、作为本申请优选的技术方案，所述搅动部件包括设置在所述机体上的搅动板，所述搅动板上设置有固定柱，所述固定柱上转动设置有顶动板，所述搅动板、固定柱和顶动板均设置多组且呈线性排列在滚筒上，所述固定柱外侧设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与搅动板和顶动板的对应面连接，所述机体内设置有挤压组件。

13、作为本申请优选的技术方案，所述挤压组件包括分别设置在多组所述顶动板上的电磁铁一，多个所述挡板上均设置有电磁铁二，所述电磁铁一与电磁铁二相互配合，所述机体内设置有吹出组件。

14、作为本申请优选的技术方案，所述吹出组件包括设置在机体上的固定板，所述固定板上设置有电机，所述电机输出端设置有齿轮一，所述齿轮一的两端分别设置有连接杆一，两个所述连接杆一均设置在电机的输出端，两个所述连接杆一内分别滑动设置有连接杆二，两个所述连接杆二上转动设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互适配，所述旋转轴上设置有扇叶。

15、作为本申请优选的技术方案，所述连接杆一与连接杆二的对应面设置有弹簧，所述连接杆一内嵌入设置有电磁铁三，所述连接杆二内嵌入设置有电磁铁四。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果：通过烘干部件和隔挡部件之间的配合，在油茶籽进行烘干时对其大小进行筛选，同时可以调节不同大小油茶籽之间的距离，防止油茶籽堆积在一起，使得油茶籽受热均匀，通过搅动部件对油茶籽在烘干时进行搅动，同时对其进行去壳，减少了之后油茶籽去壳的工作流程。

17、在本申请的方案中：

18、1.为了解决现有技术中不同尺寸的油茶籽内部存在的水分不同，会导致油茶籽在烘干时受热不均匀的问题，本申请通过设置的烘干部件和隔挡部件，实现了在油茶籽在烘干时，对其进行筛选在不同的空间内，同时调节油茶籽所在的空间的大小，防止油茶籽堆积在一起，使得油茶籽受热均匀；

19、2.为了解决现有技术中油茶籽后续需要去壳处理的问题，本申请通过设置的搅动部件，实现了对油茶籽在烘干时进行搅动，同时对其进行去壳，减少了之后油茶籽去壳的工作流程。

技术特征：

1.一种油茶籽烘干机，其特征在于，包括机体（100），设置在所述机体（100）内的烘干部件（200），设置在所述机体（100）内的隔挡部件（300），设置在所述机体（100）内的搅动部件（400）；

2.根据权利要求1所述的一种油茶籽烘干机，其特征在于，所述搅动部件（400）包括设置在所述机体（100）上的搅动板（401），所述搅动板（401）上设置有固定柱（402），所述固定柱（402）上转动设置有顶动板（403），所述搅动板（401）、固定柱（402）和顶动板（403）均设置多组且呈线性排列在滚筒（201）上，所述固定柱（402）外侧设置有扭簧（404），所述扭簧（404）的两端分别与搅动板（401）和顶动板（403）的对应面连接，所述机体（100）内设置有挤压组件（405）。

3.根据权利要求2所述的一种油茶籽烘干机，其特征在于，所述挤压组件（405）包括分别设置在多组所述顶动板（403）上的电磁铁一（405a），多个所述挡板（205a）上均设置有电磁铁二（405b），所述电磁铁一（405a）与电磁铁二（405b）相互配合，所述机体（100）内设置有吹出组件（406）。

4.根据权利要求3所述的一种油茶籽烘干机，其特征在于，所述吹出组件（406）包括设置在机体（100）上的固定板（406a），所述固定板（406a）上设置有电机（406b），所述电机（406b）输出端设置有齿轮一（406c），所述齿轮一（406c）的两端分别设置有连接杆一（406d），两个所述连接杆一（406d）均设置在电机（406b）的输出端，两个所述连接杆一（406d）内分别滑动设置有连接杆二（406e），两个所述连接杆二（406e）上转动设置有旋转轴（406f），所述旋转轴（406f）上设置有齿轮二（406g），所述齿轮一（406c）与齿轮二（406g）相互适配，所述旋转轴（406f）上设置有扇叶（406h）。

5.根据权利要求4所述的一种油茶籽烘干机，其特征在于，所述连接杆一（406d）与连接杆二（406e）的对应面设置有弹簧（406d-1），所述连接杆一（406d）内嵌入设置有电磁铁三（406d-2），所述连接杆二（406e）内嵌入设置有电磁铁四（406e-1）。

技术总结
本申请提供了一种油茶籽烘干机，涉及烘干机领域，包括机体，设置在所述机体内的烘干部件，设置在所述机体内的隔挡部件，设置在所述机体内的搅动部件；所述烘干部件包括转动设置在所述机体内的滚筒，设置在所述机体内的进出组件，设置在所述滚筒上的分选组件；所述隔挡部件包括滑动设置在所述滚筒外侧的隔挡环，设置在所述滚筒上的导向组件，设置在所述机体内的调节组件，本申请通过烘干部件和隔挡部件之间的配合，在油茶籽进行烘干时对其大小进行筛选，同时可以调节不同大小油茶籽之间的距离，防止油茶籽堆积在一起，使得油茶籽受热均匀，通过搅动部件对油茶籽在烘干时进行搅动，同时对其进行去壳，减少了之后油茶籽去壳的工作流程。

技术研发人员：刘武斌,刘勇兵,刘员员,刘峻赫,刘名瑞
受保护的技术使用者：汨江源山茶油股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5