一种铝合金导体绞合设备及其方法与流程

本发明属于铝合金导体绞合，具体的说是一种铝合金导体绞合设备及其方法。

背景技术：

1、在对铝合金导体进行绞合时，通常会用到笼式绞线机，笼式绞线机是一种用于电线电缆生产的重要设备；

2、在使用笼式绞线机对铝合金导体线进行绞合时，若某根未绞合的铝合金导体线出现断裂，则会影响绞合后的铝合金导体线质量，故需要对未绞合的铝合金导体线进行断裂监测，以在出现断裂时能够及时发现并停机调整。

3、鉴于此，本发明通过提出一种铝合金导体绞合设备及其方法，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，通过给铝合金导体通电，以此来判断各股铝合金导体在绞合的过程中是否出现断裂情况，本发明提供一种铝合金导体绞合设备及其方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金导体绞合设备，包括：笼式绞线机，所述笼式绞线机包括机架、绞笼、收线器、放线架以及线盘；所述绞笼设置于机架上，所述绞笼上设置有若干个放线架，每个所述放线架上均设置有线盘，所述绞笼的一侧设置有收线器；所述线盘上缠绕有铝合金导体并自线盘上绕出穿过绞笼收于收线器上，以供绞合；所述收线器上设置有若干个孔洞，孔洞的位置与每个放线架的位置对应；所述铝合金导体绞合设备还包括：检测单元，放线架和收线器上设置有检测单元，所述检测单元通过给铝合金导体通电，以此来判断各股铝合金导体在绞合的过程中是否出现断裂情况，即某股未绞合的铝合金导体线出现断裂时，相应的通电导路即断电，以此作出迅速响应；

3、本技术中的笼式绞线机即为现有技术中的笼式绞线机，所涉及的机架、绞笼、收线器、放线架以及线盘的结构与安装方式均参考现有技术。

4、优选的，所述检测单元包括：一号杆，每个所述放线架内壁两侧、收线器上每个孔洞内壁两侧均对称固连有一号杆，每个所述放线架上、收线器上的每个孔洞内的一号杆两两一对，每对所述一号杆相互靠近的一端均设置有辊柱，所述辊柱能够转动；每个所述放线架上的铝合金导体线穿过对应放线架上、收线器上对应孔洞内的每对辊柱中间，并与对应的每个辊柱接触；一号电磁铁，每个所述一号杆均由一号筒和t形杆组成，所述t形杆滑动连接于一号筒内，对应的所述辊柱与t形杆固连，所述一号筒内部远离辊柱的一端固连有一号电磁铁，所述一号电磁铁与t形杆之间固连有一号弹簧；所述一号电磁铁能够吸引t形杆；所述绞笼、收线器以及放线架内部设置有若干个由导线构成的线路，每条线路均带有独立电源，且当某个所述线盘上的铝合金导体线穿过对应放线架上的两个辊柱中间以及穿过收线器上对应孔洞内的两个辊柱中间时，该段铝合金导体线就与某条对应的线路构成独立的电源回路，当该电源回路接通时，对应的所述一号电磁铁通电，当其中任一条电源回路断开时，所述笼式绞线机均停止工作，并发生报警。

5、优选的，所述一号筒内部固连有一号环形块，所述一号筒内部滑动连接有二号环形块，所述二号环形块上固连有接触杆，所述接触杆穿过一号环形块并指向一号弹簧；所述t形杆内部设置有一号腔，所述一号腔内滑动连接有抵杆，所述抵杆能够接触到辊柱并使其制动，所述抵杆到一号腔内壁之间固连有二号弹簧，所述t形杆上开设有一号孔，所述一号筒内部设有二号腔，所述二号腔位于二号环形块到一号筒靠近辊柱的端部之间，所述一号腔通过一号孔与二号腔连通，所述一号腔、二号腔内部填充有液压油；

6、每个线盘上饶有铝合金导体线，每个线盘上的铝合金导体线自由端穿过绞笼收于收线器上，即形成每股未绞合的铝合金导体线，最终绞笼、收线器旋转，将未绞合的铝合金导体线进行绞合；每股未绞合的铝合金导体线与放线架上的两个辊柱接触、也与收线器对应孔洞上的两个辊柱接触，单股未绞合的铝合金导体线与内部线路构成独立的电路，辊柱与一号杆相当于接线部件；此时给每条内部线路通电，即给每个未绞合的铝合金导体线对应的线路通电，通电时，一号电磁铁相当于负载也因此得到通电，吸引t形杆，一号杆整体收缩，此时，未绞合的铝合金导体线仍接触对应的辊柱，不发生挤压，在绞合的过程中，未绞合的铝合金导体线发生运动，对应辊柱发生转动；当某条未绞合的铝合金导体线发生断裂时，即对应的电路发生断路，一号电磁铁也因此断电，一号弹簧复位，一号杆整体伸长，带动辊柱相互挤压对应的未绞合的铝合金导体线，且此时笼式绞线机停止工作，并发生报警，供工作人员进行处理；在对应的辊柱相互挤压未绞合的铝合金导体线时，即t形杆在一号弹簧的复位下向着接触杆移动，接触接触杆并挤压二号环形块，将二号腔中的液压油压入一号腔，二号弹簧被压缩，抵杆伸出并挤压辊柱，使其不能转动，配合辊柱的挤压，能够夹住铝合金导体线，不发生线盘导线与绞合后导线松散、乱蹦现象，且便于对断裂后导线进行打理；需要注意的时，放线架上的一号杆和辊柱与收线器上每个孔洞内的一号杆和辊柱结构上一样，尺寸可不同。

7、优选的，所述接触杆能够伸缩；

8、接触杆能够伸缩，可由电动伸缩杆制成，以此改变接触杆端部到t形杆端部之间的距离，即实现了控制t形杆在伸出多大程度时，才可接触接触杆实现辊柱的制动；因一号电磁铁相当于负载接于电路中，即未绞合的铝合金导体线若因质量等问题发生变细、截面破损等变化，均可导致电路电阻变大，即可能导致一号电磁铁磁力发生降低，就有可能在一号弹簧的作用下，接触并挤压接触杆，使辊柱不转，导致未绞合的铝合金导体线被夹住，影响绞合，即在导体线未发生断裂的情况下，辊柱也有可能将导线夹住；故通过改变接触杆的长度，在一定误差范围内，不接触接触杆，使绞合顺利进行；当然可以根据实际生产需要，如在质量要求高的情况下，不允许导线有任何变细、破损情况时，可使得接触杆端部尽可能靠近t形杆端部，稍有上述瑕疵就使得辊柱制动将导线夹住，并停机报警，以此实现高质量生产；反之可使接触杆端部稍远离t形杆端部，一定瑕疵情况下，也会继续绞合；即可通过改变接触杆的长度，实现不同程度的瑕疵控制，满足各种生产需求；当然，若导线断裂了，t形杆必会接触接触杆，使辊柱制动。

9、优选的，所述t形杆被一号电磁铁吸引时，所述一号孔到一号筒靠近辊柱的端部之间的距离大于一号电磁铁断电时，t形杆所要伸出的距离。

10、优选的，所述绞笼、收线器孔洞以及放线架与所要绞合的铝合金导体线的接触部位均涂有绝缘涂层；

11、t形杆被一号电磁铁吸引时，一号孔到一号筒靠近辊柱的端部之间的距离大于一号电磁铁断电时，t形杆所要伸出的距离，即保证了一号孔始终位于一号筒内，使液压油不会泄漏；绞笼、收线器孔洞以及放线架与所要绞合的铝合金导体线的接触部位均涂有绝缘涂层，保证了不会漏电，以及每个电路的独立性。

12、一种铝合金导体绞合方法,该绞合方法采用于上述中所述的一种铝合金导体绞合设备,包括以下步骤：

13、s1：将每个线盘上的铝合金导体线自由端穿过绞笼收于收线器上，即形成每股未绞合的铝合金导体线，最终绞笼、收线器旋转，将未绞合的铝合金导体线进行绞合；每股未绞合的铝合金导体线与放线架上的两个辊柱接触、也与收线器对应孔洞上的两个辊柱接触，单股未绞合的铝合金导体线与内部线路构成独立的电路；

14、s2：给每条内部线路通电，通电时，一号电磁铁相当于负载也因此得到通电，吸引t形杆，一号杆整体收缩，此时，未绞合的铝合金导体线仍接触对应的辊柱，不发生挤压，在绞合的过程中，未绞合的铝合金导体线发生运动，对应辊柱发生转动；

15、s3：当某条未绞合的铝合金导体线发生断裂时，一号电磁铁也因此断电，一号弹簧复位，一号杆整体伸长，带动辊柱相互挤压对应的未绞合的铝合金导体线，且此时笼式绞线机停止工作，并发生报警，供工作人员进行处理；在对应的辊柱相互挤压未绞合的铝合金导体线时，二号环形块将二号腔中的液压油压入一号腔，二号弹簧被压缩，抵杆伸出并挤压辊柱，使其不能转动，配合辊柱的挤压，能够夹住铝合金导体线，随后对断裂后导线进行打理。

16、本发明的有益效果如下：

17、1.本发明所述的一种铝合金导体绞合设备及其方法，通过在放线架和收线器上设置有检测单元，所述检测单元通过给铝合金导体通电，以此来判断各股铝合金导体在绞合的过程中是否出现断裂情况，即某股未绞合的铝合金导体线出现断裂时，相应的通电导路即断电，以此作出迅速响应。

18、2.本发明所述的一种铝合金导体绞合设备及其方法，当某条未绞合的铝合金导体线发生断裂时，一号电磁铁也因此断电，一号弹簧复位，一号杆整体伸长，带动辊柱相互挤压对应的未绞合的铝合金导体线，且此时笼式绞线机停止工作，并发生报警，供工作人员进行处理；在对应的辊柱相互挤压未绞合的铝合金导体线时，二号环形块将二号腔中的液压油压入一号腔，二号弹簧被压缩，抵杆伸出并挤压辊柱，使其不能转动，配合辊柱的挤压，能够夹住铝合金导体线，随后对断裂后导线进行打理。

技术特征：

1.一种铝合金导体绞合设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金导体绞合设备，其特征在于：所述检测单元(2)包括：

3.根据权利要求2所述的一种铝合金导体绞合设备，其特征在于：所述一号筒(24)内部固连有一号环形块(3)，所述一号筒(24)内部滑动连接有二号环形块(31)，所述二号环形块(31)上固连有接触杆(32)，所述接触杆(32)穿过一号环形块(3)并指向一号弹簧(26)；所述t形杆(25)内部设置有一号腔(33)，所述一号腔(33)内滑动连接有抵杆(34)，所述抵杆(34)能够接触到辊柱(22)并使其制动，所述抵杆(34)到一号腔(33)内壁之间固连有二号弹簧(35)，所述t形杆(25)上开设有一号孔(36)，所述一号筒(24)内部设有二号腔(37)，所述二号腔(37)位于二号环形块(31)到一号筒(24)靠近辊柱(22)的端部之间，所述一号腔(33)通过一号孔(36)与二号腔(37)连通，所述一号腔(33)、二号腔(37)内部填充有液压油。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金导体绞合设备，其特征在于：所述接触杆(32)能够伸缩。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金导体绞合设备，其特征在于：所述t形杆(25)被一号电磁铁(23)吸引时，所述一号孔(36)到一号筒(24)靠近辊柱(22)的端部之间的距离大于一号电磁铁(23)断电时，t形杆(25)所要伸出的距离。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金导体绞合设备，其特征在于：所述绞笼(12)、收线器(13)孔洞以及放线架(14)与所要绞合的铝合金导体线的接触部位均涂有绝缘涂层。

7.一种铝合金导体绞合方法,该绞合方法采用于权利要求6中所述的一种铝合金导体绞合设备,其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明属于铝合金导体绞合技术领域，具体的说是一种铝合金导体绞合设备及其方法；包括：笼式绞线机，所述笼式绞线机包括机架、绞笼、收线器、放线架以及线盘；所述绞笼设置于机架上，所述绞笼上设置有若干个放线架，每个所述放线架上均设置有线盘，所述绞笼的一侧设置有收线器；还包括：检测单元；本发明通过在放线架和收线器上设置有检测单元，所述检测单元通过给铝合金导体通电，以此来判断各股铝合金导体在绞合的过程中是否出现断裂情况，即某股未绞合的铝合金导体线出现断裂时，相应的通电导路即断电，以此作出迅速响应。

技术研发人员：施强强,施福生
受保护的技术使用者：常州市生生线缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5