一种LED灯具散热铝件的加工装置的制作方法

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本发明涉及加工散热铝件,特别涉及一种led灯具散热铝件的加工装置。


背景技术:

1、led灯具散热铝件采用铝加工而成,具有散热效果好、重量轻、成本低和加工容易的优点。led灯具散热铝件利用加工装置进行加工时将铝锭熔解成液态后填充入金属模型内,利用液压设备直接压铸成型,可依需求作成复杂形状,薄且密的鳍片来增加散热面积。现有加工装置在对led灯具散热铝件加工过程中,需要在压铸散热铝件的模具内涂抹润滑剂来帮助后期快速脱模,在连续压铸的过程中通过人工涂抹润滑剂比较费时费力,并且模具每次使用后内部的温度较高,通过人工涂抹润滑剂存在一定的危险性,增加了工作人员额外的劳动力。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种led灯具散热铝件的加工装置,以解决现有加工装置在对led灯具散热铝件加工过程中,需要在压铸散热铝件的模具内涂抹润滑剂来帮助后期快速脱模,在连续压铸的过程中,通过人工涂抹润滑剂比较费时费力,并且模具每次使用后内部的温度较高,通过人工涂抹润滑剂存在一定危险性的问题。

2、本发明提供了一种led灯具散热铝件的加工装置,具体包括固定支撑架,所述固定支撑架由矩形管焊接组成的,且固定支撑架的两端顶部分别安装有左固定板和右固定板,且左固定板和右固定板的顶部安装有固定支架;所述固定支架的顶部安装有储存箱,储存箱的侧面安装有动力泵,且固定支架的顶部还安装有驱动缸,驱动缸底部的输出端贯穿固定支架的顶部安装有驱动杆;其中,左固定板外侧的中间位置安装有气缸,右固定板外侧的中间位置安装有推动缸,推动缸的输出端安装有压射冲头,右固定板外侧的边缘夹角的位置安装有气泵,气泵的输出端安装有柔性材质的导流管。

3、进一步的,所述左固定板和右固定板内侧边缘夹角的位置安装有四处定位滑杆;所述定位滑杆为圆柱形结构,且定位滑杆的外侧滑动安装有左模板;所述左模板的内侧通过使用固定螺栓安装有压铸凸模,且左模板的外侧与左固定板外侧中间位置的气缸输出端相连接。

4、进一步的,四处所述定位滑杆的外侧固定安装有右模板;所述右模板的内侧通过固定螺栓安装有压铸凹模,且右模板的外侧安装有注料件;所述注料件的外侧顶部安装有进料罩,进料罩贯穿固定支架的顶部,且注料件的内端与右模板内侧的压铸凹槽内侧相连通,且注料件的外端内侧滑动安装有右固定板外侧中间位置推动缸输出端上的压射冲头。

5、进一步的,所述左模板和右模板的底部通过转轴安装有导向托板;所述导向托板为弧形结构,且导向托板的侧面设有开槽,且两处导向托板的底部交错穿插在一起,且导向托板侧面的开槽内滑动安装有限位杆,且限位杆为两端设有限位板的圆柱形结构。

6、进一步的,所述驱动杆的外侧转动安装有驱动轮;所述驱动轮的外侧底部设有环形槽,且驱动轮的外侧顶部安装有防滑垫,且驱动轮外侧底部的环形槽内转动安装有中心板,且中心板为矩形板结构。

7、进一步的,所述中心板的两端通过转轴与支撑板的顶部转动配合连接;所述驱动杆的顶部安装有分流件;所述分流件为中空结构,且分流件的内部填充有水基润滑剂,且分流件的顶部安装有导管,导管的顶部贯穿固定支架与其顶部的储存箱侧面的动力泵相连接,且分流件的两侧开设有喷射孔。

8、进一步的,所述分流件的两端内侧滑动安装有延长管;所述延长管为中空的圆柱状结构,且延长管的两端设有限位板,且延长管的外侧面上设有喷射孔,且两处延长管的外端安装有连接横板;所述连接横板的另一端通过转轴与支撑板的底部转动配合连接。

9、进一步的,所述左模板和右模板的侧面开设有导向滑槽以及与导向滑槽内侧连通的导流槽,且导流槽的内端与左模板内侧的压铸凸模和右模板内侧的压铸凹模的内部相连通;所述导向滑槽的内部滑动安装有导流滑板;所述导流滑板为中空的矩形结构,且导流滑板的后端与导流管的一端相连通,且上下两处导流滑板的相对面上设有贯穿式凹槽,凹槽与导流槽相连通。

10、进一步的,两处所述导流滑板的后端还安装有定位拉板;所述定位拉板滑动安装在定位横杆的外侧;所述定位横杆为圆柱形结构,且定位横杆的两端安装有安装板,且定位横杆两端的安装板内侧通过弹簧分别安装在左固定板和右固定板的后侧面;所述左模板和右模板的外侧通过弹簧与固定外板的内侧相连接。

11、进一步的,所述固定外板的内侧安装有四处固定密封杆;所述固定密封杆的内端设有密封块,且固定密封杆的内端滑动安装在导流槽的内部以及左模板内侧的压铸凸模和右模板内侧的压铸凹模的内侧;所述固定外板的后侧面通过转轴安装有活动板;所述活动板的侧端通过转轴与连接竖板转动配合连接,其中,连接竖板的两端与导流滑板的前端固定连接。

12、本发明所提供的一种led灯具散热铝件的加工装置,具有以下有益效果:

13、1、通过使用分流件两侧的喷射孔和延长管外侧的喷射孔向模具的内侧喷射润滑剂,led灯具散热铝件加工的过程中,延长管根据左模板和右模板内侧的压铸凹凸模的大小进行不同长度的调节,适用于对不同模具喷射润滑剂,适应性强,使用范围广,使分流件与延长管上下往复移动对压铸模具的内侧均匀的喷射润滑剂,使加工装置可以连续工作,减少人工进行涂抹润滑剂的工作量,防止工作人员接触较热的模具造成烫伤的问题,使加工装置进一步的提高对led灯具散热铝件加工的效率,并且分流件和延长管每次喷射的润滑剂剂量比较均匀,防止造成润滑剂的浪费,使润滑剂均匀的覆盖到模具内侧,保证后期led灯具散热铝件快速的脱模。

14、2、通过使用导流槽向左模板内侧的压铸凸模和右模板内侧的压铸凹模内导入气流,在对led灯具散热铝件加工的过程中,气流沿着导流槽推动压铸模具内侧已经压铸完成的led灯具散热铝件向外移动,较大的气流提供推力,不会对质地较软的led灯具散热铝件表面造成压痕的情况,提高led灯具散热铝件加工的质量,同时气流流动的时候会对led灯具散热铝件进行降温冷却,进一步提高led灯具散热铝件冷却的速度,便于工作人员拿取led灯具散热铝件进行下一步的加工,提高led灯具散热铝件加工的效率。



技术特征:

1.一种led灯具散热铝件的加工装置,包括固定支撑架(1),所述固定支撑架(1)的两端顶部分别安装有左固定板(101)和右固定板(102),且左固定板(101)和右固定板(102)的顶部安装有固定支架(2);其特征在于,所述固定支架(2)的顶部安装有储存箱,储存箱的侧面安装有动力泵,且固定支架(2)的顶部还安装有驱动缸,驱动缸底部的输出端贯穿固定支架(2)的顶部安装有驱动杆(201);其中,左固定板(101)外侧的中间位置安装有气缸,右固定板(102)外侧的中间位置安装有推动缸,推动缸的输出端安装有压射冲头,右固定板(102)外侧的边缘夹角的位置安装有气泵,气泵的输出端安装有柔性材质的导流管(304)。

2.如权利要求1所述一种led灯具散热铝件的加工装置,其特征在于:所述左固定板(101)和右固定板(102)内侧边缘夹角的位置安装有四处定位滑杆(103);所述定位滑杆(103)的外侧滑动安装有左模板(104);所述左模板(104)的内侧通过使用固定螺栓安装有压铸凸模,且左模板(104)的外侧与左固定板(101)外侧中间位置的气缸输出端相连接。

3.如权利要求2所述一种led灯具散热铝件的加工装置,其特征在于:四处所述定位滑杆(103)的外侧固定安装有右模板(105);所述右模板(105)的内侧通过固定螺栓安装有压铸凹模,且右模板(105)的外侧安装有注料件(106);所述注料件(106)的外侧顶部安装有进料罩,进料罩贯穿固定支架(2)的顶部,且注料件(106)的内端与右模板(105)内侧的压铸凹槽内侧相连通,且注料件(106)的外端内侧滑动安装有右固定板(102)外侧中间位置推动缸输出端上的压射冲头。

4.如权利要求3所述一种led灯具散热铝件的加工装置,其特征在于:所述左模板(104)和右模板(105)的底部通过转轴安装有弧形结构的导向托板(107);所述导向托板(107)的侧面设有开槽,且两处导向托板(107)的底部交错穿插在一起,且导向托板(107)侧面的开槽内滑动安装有限位杆(108),且限位杆(108)为两端设有限位板的圆柱形结构。

5.如权利要求4所述一种led灯具散热铝件的加工装置,其特征在于:所述驱动杆(201)的外侧转动安装有驱动轮(202);所述驱动轮(202)的外侧底部设有环形槽,且驱动轮(202)外侧底部的环形槽内转动安装有中心板(203)。

6.如权利要求5所述一种led灯具散热铝件的加工装置,其特征在于:所述中心板(203)的两端通过转轴与支撑板(204)的顶部转动配合连接;所述驱动杆(201)的顶部安装有分流件(205);所述分流件(205)的顶部安装有导管,导管的顶部贯穿固定支架(2)与其顶部的储存箱侧面的动力泵相连接,分流件(205)的两侧开设有喷射孔。

7.如权利要求6所述一种led灯具散热铝件的加工装置,其特征在于:所述分流件(205)的两端内侧滑动安装有延长管(206);所述延长管(206)的两端设有限位板,且延长管(206)的外侧面上设有喷射孔,且两处延长管(206)的外端安装有连接横板(207);所述连接横板(207)的另一端通过转轴与支撑板(204)的底部转动配合连接。

8.如权利要求7所述一种led灯具散热铝件的加工装置,其特征在于:所述左模板(104)和右模板(105)的侧面开设有导向滑槽(3)以及与导向滑槽(3)内侧连通的导流槽(301),且导流槽(301)的内端与左模板(104)内侧的压铸凸模和右模板(105)内侧的压铸凹模的内部相连通;所述导向滑槽(3)的内部滑动安装有导流滑板(302);所述导流滑板(302)的后端与导流管(304)的一端相连通,且上下两处导流滑板(302)的相对面上设有贯穿式凹槽,凹槽与导流槽(301)相连通。

9.如权利要求8所述一种led灯具散热铝件的加工装置,其特征在于:两处所述导流滑板(302)的后端还安装有定位拉板(303);所述定位拉板(303)滑动安装在定位横杆(305)的外侧;所述定位横杆(305)的两端安装有安装板,且定位横杆(305)两端的安装板内侧通过弹簧分别安装在左固定板(101)和右固定板(102)的后侧面;所述左模板(104)和右模板(105)的外侧通过弹簧与固定外板(306)的内侧相连接。

10.如权利要求9所述一种led灯具散热铝件的加工装置,其特征在于:所述固定外板(306)的内侧安装有四处固定密封杆(307);所述固定密封杆(307)的内端设有密封板,且固定密封杆(307)的内端滑动安装在导流槽(301)的内部以及左模板(104)内侧的压铸凸模和右模板(105)内侧的压铸凹模的内侧;所述固定外板(306)的后侧面通过转轴安装有活动板(308);所述活动板(308)的侧端通过转轴与连接竖板(309)转动配合连接,其中,连接竖板(309)的两端与导流滑板(302)的前端固定连接。


技术总结
本发明提供一种LED灯具散热铝件的加工装置,涉及加工散热铝件领域,包括固定支撑架,所述固定支撑架的两端顶部分别安装有左固定板和右固定板,且左固定板和右固定板的顶部安装有固定支架;所述固定支架的顶部安装有储存箱,且固定支架的顶部还安装有驱动缸,驱动缸底部的输出端贯穿固定支架的顶部安装有驱动杆;其中左固定板外侧的中间位置安装有气缸,右固定板外侧的中间位置安装有推动缸,右固定板外侧的边缘夹角的位置安装有气泵,通过使用分流件两侧的喷射孔和延长管外侧的喷射孔向模具的内侧喷射润滑剂,提高对LED灯具散热铝件的加工效率,解决LED灯具散热铝件加工过程中通过人工涂抹润滑剂比较费时费力的问题。

技术研发人员:丁燕,管学美
受保护的技术使用者:南通南洋照明科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5

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