本发明涉及裁剪装置,特别涉及一种防止裁剪变形的结构和角度调节方法。
背景技术:
1、传统的切刀由外壳、传动模组、切刀模组、感应模组、编织带、导纸片组成,现在切刀在打印机行业中应用非常广泛,且需要适用多种耗材。介质的质量和厚度:不同质量和厚度的介质对切刀的要求不同。如果介质过厚或者质地不均匀,切刀在裁切时容易失去控制,导致介质变形或倾斜,而在一些特定的耗材里面材质非常柔软,在用剪式切刀裁切时容易把界质切变形或形成倾斜,因此需要设计一种切刀补偿结构,保证裁剪的平整,在裁剪不同介质的材料时,使用切刀的补偿角度也有所不同,因此,针对上述问题需要设计一种能解决以上问题的结构。
2、故此,现有的裁剪装置需要进一步改善。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了提供一种防止裁剪变形的结构和角度调节方法,能保证裁剪介质的平整,同时能基于不同的裁剪介质对切刀进行多种角度调整,保证适应各种裁剪介质的角度补偿。
2、为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
3、一种防止裁剪变形的结构,包括裁剪装置,所述裁剪装置内设置有固定刀组件和剪裁驱动组件,所述裁剪装置内设置有剪裁驱动组件上设置有活动刀片,所述剪裁驱动组件上设置有两个用于分别驱动所述活动刀片两端高度位置的高度控制机构,所述高度控制机构和所述剪裁驱动组件之间设置有第一稳定调节组件,所述第一稳定调节组件和所述剪裁驱动组件之间设置有第二稳定调节组件,所述活动刀片和所述剪裁驱动组件之间设置有居中保持结构;
4、通过控制所述第二稳定调节组件对所述第一稳定调节组件的工作进行调节;
5、通过所述第一稳定调节组件的工作调节对应一侧所述高度控制机构的高度调节。
6、进一步地,所述裁剪装置包括剪裁组件外壳,所述剪裁组件外壳内设置有过纸通道,所述固定刀组件和剪裁驱动组件设置于所述过纸通道之间,所述过纸通道上设置有导纸片。
7、进一步地,所述剪裁驱动组件包括设置于所述剪裁组件外壳内的升降驱动机构,所述升降驱动机构上设置有升降安装板,所述升降安装板设置于所述过纸通道的上方位置,所述升降安装板和所述升降驱动机构之间通过螺钉固定连接。
8、进一步地,所述固定刀组件包括设置于所述过纸通道下方的固定刀片;所述固定刀片和活动刀片配合使用对纸张介质进行裁剪;
9、所述活动刀片和固定刀片采用金属材料制成。
10、进一步地,所述高度控制机构包括设置于所述升降安装板上的矩形开孔,所述矩形开孔内上下活动设置有升降控制件,所述活动刀片表面以所述活动刀片中心为中轴线左右对称设置有两个驱动轴体,所述升降控制件上设置有横向直槽口,所述驱动轴体活动穿插于对应一个所述横向直槽口内;
11、当所述升降控制件进行高度调节时,带动所述横向直槽口跟随高度调节,并且通过所述横向直槽口带动对应一侧的所述驱动轴体进行高度位置调节;
12、所述驱动轴体在进行高度调节时能在对应所述横向直槽口内进行左右活动。
13、进一步地,所述第一稳定调节组件包括设置于所述矩形开孔上方的螺套安装座,所述螺套安装座内设置有螺套安装槽,所述螺套安装槽内转动安装有调节螺套,所述螺套安装座由上至下贯穿设置有通孔,所述升降控制件上设置有调节螺杆,所述调节螺杆由下至上穿过通孔,所述调节螺杆穿过所述调节螺套,所述调节螺杆和所述调节螺套进行螺纹连接。
14、进一步地,所述第二稳定调节组件包括设置于所述螺套安装座外侧的横向蜗杆安装座,所述横向蜗杆安装座内转动安装有调节蜗杆,所述调节螺套圆周外壁设置有调节蜗轮,所述调节蜗杆和对应一个所述调节蜗轮进行连接。
15、进一步地,所述居中保持结构包括设置于所述活动刀片中部的居中轴,所述升降安装板中部设置有居中竖向槽,所述居中轴活动穿插于所述居中竖向槽内。
16、进一步地,所述调节蜗杆内端设置有限位转子,所述横向蜗杆安装座内端设置有转子限位槽,限位转子和转子限位槽配合限制所述调节蜗杆的轴向运动,所述调节蜗杆外端设置有旋钮结构;
17、所述旋钮结构和所述升降安装板侧壁之间设置有刻度结构;
18、所述刻度结构包括设置于所述升降安装板侧壁的角度刻度标识,所述旋钮结构圆周外壁设置有用于配合角度刻度标识进行对所述活动刀片一端倾斜角度进行提示的指针结构。
19、本发明的目的是为了提供一种防止裁剪变形的结构和角度调节方法,能保证裁剪介质的平整,同时能基于不同的裁剪介质对切刀进行多种角度调整,保证适应各种裁剪介质的角度补偿。
20、为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
21、角度调节方法包括以下的步骤:
22、步骤一、旋转所述调节蜗杆,所述调节蜗杆旋转和所述调节蜗轮配合,使所述调节蜗轮进行不同轴线的旋转,调节完毕后,防止所述升降控制件发生高度位置自动调整;
23、步骤二、当所述调节蜗轮进行旋转时带动对应一个所述调节螺套跟随旋转,所述调节螺套旋转时和对应一个所述调节螺杆配合,使所述调节螺杆的高度位置发生变化;当所述调节螺套旋转时通过所述螺套安装座对其的轴向位置进行限制,调节完毕后,进一步的防止所述升降控制件发生高度位置自动调整;
24、步骤三、所述调节螺杆进行高度调节时,拉动对应一侧的所述升降控制件进行高度调节,所述升降控制件高度调节过程中带动所述横向直槽口跟随高度调节,并通过所述横向直槽口驱动对应一侧的所述驱动轴体进行高度调节;
25、步骤四、当对应一侧的所述驱动轴体进行高度调节,另一端的所述驱动轴体为固定状态时,此时,所述活动刀片会发生一侧角度倾斜调节;
26、步骤五、根据裁剪介质的特性和需求,对所述活动刀片的倾斜角度进行调整,保证裁剪合格。
27、还能通过以下方法解决纸张裁剪倾斜的问题:
28、纸张垂直性问题:纸张的垂直性可能会影响打印机的剪裁效果。如果纸张的垂直性不符合标准(行业标准为0.003 in/in),可能会导致剪裁时纸张边缘倾斜。可以通过测试纸张垂直性来解决这个问题,方法是在纸张的一面进行打印,然后翻转纸张用另一面进行打印,如果打印输出在一面中向上倾斜,而在另一面向下倾斜,说明纸张垂直性可能会影响剪裁效果1。
29、手动进纸问题:在使用手动进纸时,如果纸张没有正确送入打印机,也会导致剪裁时纸张边缘倾斜。确保在手动进纸时,纸张边缘对齐插槽左侧的纸张导板,并且打印机将从手动进纸槽检测并拉入纸张1。
30、打印机部件磨损:打印机的搓纸轮如果破损或磨损严重,也会导致剪裁时纸张边缘倾斜。检查并更换磨损的搓纸轮可以解决这个问题2。
31、解决打印机剪裁纸张边缘倾斜的方法包括:
32、检查并调整纸张垂直性:使用标准质量的纸张,并确保纸张的垂直性符合行业标准。
33、正确使用手动进纸:在手动进纸时,确保纸张正确送入打印机,对齐纸张导板。
34、更换磨损的部件:定期检查并更换磨损的搓纸轮等部件,确保打印机的正常工作。
35、通过以上方法,可以有效解决打印机剪裁纸张边缘倾斜的问题,确保打印质量。
36、综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
37、本发明解决了现有裁剪装置中存在的不足,通过本发明的结构设置,具备以下的优点,根据裁剪介质的不同,调整补偿裁剪刀具的倾斜角度,防止在裁剪过程中发生多余材料导致裁剪介质边缘发生倾斜的情况,根据裁剪材料的介质不同,能自由调整裁剪刀的切割高度位置、裁剪刀的倾斜左右角度,满足更多的裁剪需求,对倾斜的裁剪纸张介质进行边缘补偿,保证裁剪的平整性,同时调节角度多变,调节方便,自由度高,而且具备多层稳定调节结构,保证在使用过程中切刀的稳定性不会发生自动偏移,提高调节后的角度精度,且结构简单,使用方便。
1.一种防止裁剪变形的结构,包括裁剪装置(1),所述裁剪装置(1)内设置有固定刀组件(2)和剪裁驱动组件(3),其特征在于:所述裁剪装置(1)内设置有剪裁驱动组件(3)上设置有活动刀片(4),所述剪裁驱动组件(3)上设置有两个用于分别驱动所述活动刀片(4)两端高度位置的高度控制机构(5),所述高度控制机构(5)和所述剪裁驱动组件(3)之间设置有第一稳定调节组件(6),所述第一稳定调节组件(6)和所述剪裁驱动组件(3)之间设置有第二稳定调节组件(7),所述活动刀片(4)和所述剪裁驱动组件(3)之间设置有居中保持结构(8);
2.根据权利要求1所述的一种防止裁剪变形的结构,其特征在于:所述裁剪装置(1)包括剪裁组件外壳(101),所述剪裁组件外壳(101)内设置有过纸通道(102),所述过纸通道(102)设置于所述固定刀组件(2)和剪裁驱动组件(3)之间,所述过纸通道(102)上设置有导纸片(103)。
3.根据权利要求2所述的一种防止裁剪变形的结构,其特征在于:所述剪裁驱动组件(3)包括设置于所述剪裁组件外壳(101)内的升降驱动机构(301),所述升降驱动机构(301)上设置有升降安装板(302),所述升降安装板(302)设置于所述过纸通道(102)的上方位置,所述升降安装板(302)和所述升降驱动机构(301)之间通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防止裁剪变形的结构,其特征在于:所述固定刀组件(2)包括设置于所述过纸通道(102)下方的固定刀片;所述固定刀片和活动刀片(4)配合使用对纸张介质进行裁剪;
5.根据权利要求4所述的一种防止裁剪变形的结构,其特征在于:所述高度控制机构(5)包括设置于所述升降安装板(302)上的矩形开孔(501),所述矩形开孔(501)内上下活动设置有升降控制件(502),所述活动刀片(4)表面以所述活动刀片(4)中心为中轴线左右对称设置有两个驱动轴体(503),所述升降控制件(502)上设置有横向直槽口(504),所述驱动轴体(503)活动穿插于对应一个所述横向直槽口(504)内;
6.根据权利要求5所述的一种防止裁剪变形的结构,其特征在于:所述第一稳定调节组件(6)包括设置于所述矩形开孔(501)上方的螺套安装座(601),所述螺套安装座(601)内设置有螺套安装槽,所述螺套安装槽内转动安装有调节螺套(602),所述螺套安装座(601)由上至下贯穿设置有通孔,所述升降控制件(502)上设置有调节螺杆(603),所述调节螺杆(603)由下至上穿过通孔,所述调节螺杆(603)穿过所述调节螺套(602),所述调节螺杆(603)和所述调节螺套(602)进行螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种防止裁剪变形的结构,其特征在于:所述第二稳定调节组件(7)包括设置于所述螺套安装座(601)外侧的横向蜗杆安装座(701),所述横向蜗杆安装座(701)内转动安装有调节蜗杆(702),所述调节螺套(602)圆周外壁设置有调节蜗轮(703),所述调节蜗杆(702)和对应一个所述调节蜗轮(703)进行连接。
8.根据权利要求7所述的一种防止裁剪变形的结构,其特征在于:所述居中保持结构(8)包括设置于所述活动刀片(4)中部的居中轴(801),所述升降安装板(302)中部设置有居中竖向槽(802),所述居中轴(801)活动穿插于所述居中竖向槽(802)内。
9.根据权利要求8所述的一种防止裁剪变形的结构,其特征在于:所述调节蜗杆(702)内端设置有限位转子,所述横向蜗杆安装座(701)内端设置有转子限位槽,限位转子和转子限位槽配合限制所述调节蜗杆(702)的轴向运动,所述调节蜗杆(702)外端设置有旋钮结构;
10.一种防止裁剪变形的角度调节方法,包括权利要求1-9任意一项,其特征在于:步骤一、旋转所述调节蜗杆,所述调节蜗杆旋转和所述调节蜗轮配合,使所述调节蜗轮进行不同轴线的旋转,调节完毕后,防止所述升降控制件发生高度位置自动调整;