一种机械加工用零件冲孔装置的制作方法

本发明涉及机械加工冲孔，尤其涉及一种机械加工用零件冲孔装置。

背景技术：

1、管材类零件在进行冲孔时，存在冲压柱将管状工件上冲击脱落的 碎片推入管状工件内腔，后续需要操作人员额外倒出碎片的问题，进而增加了操作人员的工作量，降低了操作人员通过冲孔设备在管状工件上开孔的效率；

2、经检索，例如专利公开号为cn117340108 a一种管状工件定向冲孔设备的技术方案中，该冲孔设备虽然可以在管材进行冲孔时，将碎片留在支撑管材的管柱内部，不需要工作人员再单独进行将管材内部的碎片倒出，但是冲孔结束后，需要使用冲压柱在不冲孔的情况下单独完成一次冲压动作将管柱内的废料挤下去，但是这样也会降低冲孔设备在管状工件上开孔的效率，并且现有的冲孔设备在对管材进行限位固定时无法提供全面且稳定的限位效果，导致管材的冲孔质量无法保证。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种机械加工用零件冲孔装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种机械加工用零件冲孔装置，包括壳体、液压缸、撑管、收集箱和底座，所述液压缸固定安装在壳体的内部，液压缸的活塞杆端部滑动贯穿壳体且固定安装有冲压头，所述壳体上固接有两个导杆，所述液压缸的活塞杆外壁固接有连接板，所述连接板与导杆滑动连接，所述壳体内部还固定安装有三爪卡盘，撑管夹持固定在三爪卡盘中心位置且撑管的一端滑动贯穿壳体并延伸至壳体内部，所述撑管上设有下料机构，所述底座固接在壳体的一侧，所述底座上通过螺栓活动安装有支撑座，所述支撑座上固接有支撑板，收集箱放置在支撑板的下方，支撑板上设有下料孔，所述撑管的外部滑动套设有管材，所述管材远离三爪卡盘的一端设有限位机构。

4、可选地，所述撑管的内部中间位置开设有连接孔，所述连接孔的上下两端分别设有圆孔，圆孔远离连接孔的一端均贯穿撑管，且连接孔的直径大于圆孔的直径，所述连接孔内设有两个相对的压板，其中一个压板固接在连接孔内，所述连接孔的一侧设有挤压槽，所述挤压槽内部滑动连接有滑柱，所述滑柱靠近连接孔的一端与另一个压板固接。

5、可选地，所述撑管上还设有通孔，所述滑柱远离连接孔的一端滑动延伸至通孔内部且该端为斜面，所述连接板的下端固接有升降板，所述升降板设置为“u”形，且撑管穿过升降板，所述升降板上固接有顶柱，所述顶柱的中心轴线与通孔的中心轴线重合，且顶柱的上端也设置为斜面，顶柱的斜面与滑柱的斜面滑动配合，通孔的直径大于顶柱的直径，所述压板均为圆弧形，与所述滑柱连接的压板与连接孔内壁之间固接有弹簧一。

6、可选地，所述滑柱的下方设有挡板，所述挡板滑动连接在撑管内部，挡板的一端延伸至压板下方的圆孔内，挡板的另一端滑动贯穿撑管延伸至壳体内部，所述挡板上靠近顶柱的一侧设有避让槽，且避让槽的宽度大于顶柱的直径，所述挡板位于壳体内部的一侧设有齿条二。

7、可选地，所述连接板位于壳体内部的一端侧壁上固接有齿条一，所述壳体的内壁转动连接有转轴，所述转轴上固接有两个齿轮，远离撑管一侧的齿轮与齿条一啮合连接，另一个齿轮则与齿条二啮合连接。

8、可选地，所述壳体的内壁上还固接有长板，所述挡板位于壳体内部的一侧下端固接有固定板，所述固定板侧壁上固接有导柱，所述导柱远离固定板的一端与长板滑动连接，导柱的外壁套设有弹簧二，弹簧二固接在长板和固定板之间。

9、可选地，所述限位机构包括固定环、限位块和移动块，所述限位块固接在支撑板的上端，限位块与管材的端部贴合，所述底座上设有一个固定槽一和两个固定槽二，固定槽一设置在两个固定槽二中间位置，所述固定槽一的侧壁上固接有电机，所述电机的输出轴上固接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与固定槽一转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块。

10、可选地，所述移动块与固定环的底部转动连接，所述固定环远离管材的侧壁上固接有支块，移动块上固接有气缸，所述气缸的活塞杆与支块铰接，所述管材的侧壁上位于支块的上方固定安装有双头气缸，所述双头气缸的两个活塞杆端部分别固接有支架，所述支架上均固接有夹块，所述固定环上开设有限位槽，夹块位于限位槽内部的一端设有弧形夹板。

11、本发明具备以下优点：

12、1、通过本申请设置的下料机构，不仅可以在对管材进行单侧单孔冲孔操作时，自动将废料收集到收集箱中，而且在进行双侧对孔冲孔操作时，也不会影响冲压头的移动，同时可以自动将废料收集到收集箱中，实现了在一个冲孔装置上既可以进行单侧单孔冲孔操作也可以进行双侧对孔冲孔操作，避免现有技术中的冲孔装置只有在进行双侧对孔冲孔操作时才能实现自动将废料收集到收集箱中的问题。

13、2、通过设置挡板、连接板、齿轮等结构，可以在冲压头进行单侧单孔冲孔操作时，利用气缸带动冲压头移动，使得连接板可以通过齿条一和齿轮的配合带动挡板堵住下方的圆孔，避免废料进入到管材内部，当冲孔结束后，冲压头向上移动，齿条一带动齿轮反转，使得挡板复位不再封堵圆孔，废料从撑管中经过支撑板自动落入收集箱。

14、3、通过设置升降板、顶柱和滑柱，当冲压头进行单侧单孔冲孔操作时，冲压头下降带动连接板下降，连接板带动升降板下降，冲压头会将冲下的废料由圆孔带入连接孔，当冲压头向上移动与废料脱离时，会带动连接板、升降板以及顶柱随之向上移动，顶柱的斜面挤压滑柱的斜面，从而带动其中一个压板向靠近另外一个压板的方向移动，从而对废料进行挤压，将废料挤压缩小，避免后续经过下方的圆孔和下料孔时出现卡壳情况。

15、4、通过限位块和固定环的设置可以对管材的轴向以及径向同时进行限位固定，保证了管材冲孔时的精度。

技术特征：

1.一种机械加工用零件冲孔装置，包括壳体（1）、液压缸（2）、撑管（9）、收集箱（6）和底座（40），所述液压缸（2）固定安装在壳体（1）的内部，液压缸（2）的活塞杆端部滑动贯穿壳体（1）且固定安装有冲压头（12），所述壳体（1）上固接有两个导杆（10），其特征在于，所述液压缸（2）的活塞杆外壁固接有连接板（11），所述连接板（11）与导杆（10）滑动连接，所述壳体（1）内部还固定安装有三爪卡盘（24），撑管（9）夹持固定在三爪卡盘（24）中心位置且撑管（9）的一端滑动贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）内部，所述撑管（9）上设有下料机构，所述底座（40）固接在壳体（1）的一侧，所述底座（40）上通过螺栓活动安装有支撑座（39），所述支撑座（39）上固接有支撑板（7），收集箱（6）放置在支撑板（7）的下方，支撑板（7）上设有下料孔，所述撑管（9）的外部滑动套设有管材（3），所述管材（3）远离三爪卡盘（24）的一端设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件冲孔装置，其特征在于，所述撑管（9）的内部中间位置开设有连接孔（15），所述连接孔（15）的上下两端分别设有圆孔（14），圆孔（14）远离连接孔（15）的一端均贯穿撑管（9），且连接孔（15）的直径大于圆孔（14）的直径，所述连接孔（15）内设有两个相对的压板（17），其中一个压板（17）固接在连接孔（15）内，所述连接孔（15）的一侧设有挤压槽（16），所述挤压槽（16）内部滑动连接有滑柱（22），所述滑柱（22）靠近连接孔（15）的一端与另一个压板（17）固接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用零件冲孔装置，其特征在于，所述撑管（9）上还设有通孔（23），所述滑柱（22）远离连接孔（15）的一端滑动延伸至通孔（23）内部且该端为斜面，所述连接板（11）的下端固接有升降板（8），所述升降板（8）设置为“u”形，且撑管（9）穿过升降板（8），所述升降板（8）上固接有顶柱（21），所述顶柱（21）的中心轴线与通孔（23）的中心轴线重合，且顶柱（21）的上端也设置为斜面，顶柱（21）的斜面与滑柱（22）的斜面滑动配合，通孔（23）的直径大于顶柱（21）的直径，所述压板（17）均为圆弧形，与所述滑柱（22）连接的压板（17）与连接孔（15）内壁之间固接有弹簧一（18）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用零件冲孔装置，其特征在于，所述滑柱（22）的下方设有挡板（20），所述挡板（20）滑动连接在撑管（9）内部，挡板（20）的一端延伸至压板（17）下方的圆孔（14）内，挡板（20）的另一端滑动贯穿撑管（9）延伸至壳体（1）内部，所述挡板（20）上靠近顶柱（21）的一侧设有避让槽（201），且避让槽（201）的宽度大于顶柱（21）的直径，所述挡板（20）位于壳体（1）内部的一侧设有齿条二（202）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用零件冲孔装置，其特征在于，所述连接板（11）位于壳体（1）内部的一端侧壁上固接有齿条一（30），所述壳体（1）的内壁转动连接有转轴（29），所述转轴（29）上固接有两个齿轮（25），远离撑管（9）一侧的齿轮（25）与齿条一（30）啮合连接，另一个齿轮（25）则与齿条二（202）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用零件冲孔装置，其特征在于，所述壳体（1）的内壁上还固接有长板（33），所述挡板（20）位于壳体（1）内部的一侧下端固接有固定板（31），所述固定板（31）侧壁上固接有导柱（41），所述导柱（41）远离固定板（31）的一端与长板（33）滑动连接，导柱（41）的外壁套设有弹簧二（32），弹簧二（32）固接在长板（33）和固定板（31）之间。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件冲孔装置，其特征在于，所述限位机构包括固定环（4）、限位块（19）和移动块（28），所述限位块（19）固接在支撑板（7）的上端，限位块（19）与管材（3）的端部贴合，所述底座（40）上设有一个固定槽一（13）和两个固定槽二（34），固定槽一（13）设置在两个固定槽二（34）中间位置，所述固定槽一（13）的侧壁上固接有电机（26），所述电机（26）的输出轴上固接有螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）的另一端与固定槽一（13）转动连接，所述螺纹杆（27）上螺纹连接有移动块（28）。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工用零件冲孔装置，其特征在于，所述移动块（28）与固定环（4）的底部转动连接，所述固定环（4）远离管材（3）的侧壁上固接有支块（37），移动块（28）上固接有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆与支块（37）铰接，所述管材（3）的侧壁上位于支块（37）的上方固定安装有双头气缸（35），所述双头气缸（35）的两个活塞杆端部分别固接有支架（36），所述支架（36）上均固接有夹块（38），所述固定环（4）上开设有限位槽（401），夹块（38）位于限位槽（401）内部的一端设有弧形夹板。

技术总结
本发明公开了一种机械加工用零件冲孔装置，包括壳体、液压缸、撑管、收集箱和底座，液压缸固定安装在壳体的内部，液压缸的活塞杆端部滑动贯穿壳体且固定安装有冲压头，壳体上固接有两个导杆，液压缸驱动冲压头对管材进行冲孔，导杆可以保证压头移动时的精度，提高管材冲孔的精度，撑管上设有下料机构，下料机构用于对管材冲孔的落料自动收集，提高了工作效率，撑管可以对管材进行同轴定位支撑，保证管材的冲孔精度，管材远离三爪卡盘的一端设有限位机构，限位机构在管材进行冲孔时，对管材的轴向和径向均提供稳定的限位固定，保证管材的冲孔精度。

技术研发人员：茅郁平
受保护的技术使用者：海门市华美金属制品厂
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5