一种高强丝刀刮布及其加工方法与流程

本申请属于丝织，尤其涉及一种高强丝刀刮布及其加工方法。

背景技术：

1、传统的pvc刀刮布是采用涤纶长丝织成布，布的规格有500d×500d、28支×28支与1000d×1000d、20支×20支两种，再在布的正面与反面用刀刮方式涂一层厚约0.08mm的pvc树脂糊，然后经烘箱在130～150℃之下，pvc树脂糊熔融后出烘箱冷却凝固成膜，再经辊压而成。

2、pvc刀刮布用于制作户外广告，它的优点是：(1)制作工艺简单，价格低廉。(2)pvc涂层能为溶剂溶解或溶胀，故能直接用来打印图文。但它也存在很多缺点：(1)不环保，pvc在60℃以上会释放出氯化氢。(2)pvc耐老化性能差，用pvc刀刮布制作的户外广告名义上保存期为两年，而实际户外保存期仅为1年左右。(3)打印效果差,一般解析度只能达到370dpi左右，且只能适应强溶剂机型及强溶剂墨水来打印，不能用于弱溶剂、uv等机型及墨水打印，兼容性差。(4)重量重，由于pvc的比重在1.45,制作的刀刮布每平方米均在510～560g,而每幅户外广告约为50m²,重量达25kg以上，造成抵抗恶劣天气的性能差。(5)不耐低温，虽然pvc中加入了抗低温的助剂，但在≤-20℃的气候条件下，仍然变硬变脆，故在高纬度的地区就不能使用。

3、从而，提供一种全新的刀刮布的配方及其加工方法用于解决上述缺陷，是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种高强丝刀刮布及其加工方法，本申请向聚氨酯聚合物中引入mofs材料，利用二者的共价键作用将mofs纳米晶体串联起来，同时引入的mofs材料与复合改性液中存在的多重氢键及聚轮烷发生协同作用，形成超分子交联点，进而在聚氨酯体系中形成超分子聚合物网络，将该超分子聚合物网络结构引入刀刮布的制备过程中，可以大大提高制备出的刀刮布的抗拉、耐磨、耐腐蚀等性能，使得制得的刀刮布品质优异、使用寿命长。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高强丝刀刮布，由内向外依次为基布层、改性涂层和面层；

4、所述改性涂层，按质量份包括以下组分：改性聚氨酯树脂200-250份、发泡剂5-10份、稳泡剂8-15份、固化剂0.2-3份、增稠剂0.1-0.5份。

5、优选的，所述改性涂层中，所述改性聚氨酯树脂具体通过以下步骤制得：

6、s11.按质量份将100-150份聚氨酯树脂与30-80份二氧六环混合，搅拌，溶解，再加入10-50份mofs材料混合，升温至50-100℃搅拌1-2h，停止加热，冷却，得到初步改性聚氨酯树脂；

7、s12.按质量份将100-150份初步改性的聚氨酯树脂与50-60份二甲基亚砜混合，搅拌，再加入20-30份改性液，升温至60-80℃搅拌20-30h，停止加热，冷却，加入10-15份金刚烷胺，混合搅拌20-30min，制得所述改性聚氨酯树脂。

8、优选的，所述mofs材料为zif-8。

9、优选的，所述改性液按质量份包括以下组分：30-40份环糊精、20-30份二聚脂肪酸、10-15份乙二胺、15-20份对甲苯基磺酰异氰酸酯、3-5份乙二醇、4-8份甘油、5-10份三羟甲基丙烷。

10、优选的，所述固化剂为水性异氰酸酯固化剂；所述增稠剂为碱溶胀丙烯酸增稠剂。

11、优选的，所述发泡剂为偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺中的一种或多种；所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。

12、优选的，所述基布层为双轴向经编基布。

13、优选的，所述面层按质量份包括以下组分：3-4份丁酮、1-5份甲苯、10-15份聚乙烯；所述面层的厚度为0.15-0.25mm。

14、一种高强丝刀刮布的加工方法，用于制备所述高强丝刀刮布，包括以下步骤：

15、s1.配料：按比例称量各组分，配制改性涂层、面层的浆料；

16、s2.改性涂层刮涂：将双轴向经编基布退卷，将改性涂层的浆料加热至160-170℃，在双轴向经编基布两面同时上浆刮刀，冷却，使得基布层两面均粘合改性涂层，180℃-200℃保温，所述改性涂层的厚度为0.5-0.8mm；

17、s3.面层刮涂：按比例配制面层浆料，将面层浆料涂覆于双面改性涂层表面，制得所述高强丝刀刮布。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本申请向聚氨酯聚合物中引入mofs材料，利用二者的共价键作用将mofs纳米晶体串联起来，同时引入的mofs材料与复合改性液中存在的多重氢键及聚轮烷发生协同作用，形成超分子交联点，进而在聚氨酯体系中形成超分子聚合物网络，将该超分子聚合物网络结构引入刀刮布的制备过程中，可以大大提高制备出的刀刮布的抗拉、耐磨、耐腐蚀等性能，使得制得的刀刮布品质优异、使用寿命长。

技术特征：

1.一种高强丝刀刮布，其特征在于，由内向外依次为基布层、改性涂层和面层；

2.根据权利要求1所述的一种高强丝刀刮布，其特征在于，所述改性涂层中，所述改性聚氨酯树脂具体通过以下步骤制得：

3.根据权利要求2所述的一种高强丝刀刮布，其特征在于，所述mofs材料为zif-8。

4.根据权利要求2所述的一种高强丝刀刮布，其特征在于，所述改性液按质量份包括以下组分：30-40份环糊精、20-30份二聚脂肪酸、10-15份乙二胺、15-20份对甲苯基磺酰异氰酸酯、3-5份乙二醇、4-8份甘油、5-10份三羟甲基丙烷。

5.根据权利要求1所述的一种高强丝刀刮布，其特征在于，所述固化剂为水性异氰酸酯固化剂；所述增稠剂为碱溶胀丙烯酸增稠剂。

6.根据权利要求1所述的一种高强丝刀刮布，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺中的一种或多种；所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种高强丝刀刮布，其特征在于，所述基布层为双轴向经编基布。

8.根据权利要求1所述的一种高强丝刀刮布，其特征在于，所述面层按质量份包括以下组分：3-4份丁酮、1-5份甲苯、10-15份聚乙烯；所述面层的厚度为0.15-0.25mm。

9.一种高强丝刀刮布的加工方法，用于制备权利要求1-8任意一项所述高强丝刀刮布，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本申请属于丝织技术领域，尤其涉及一种高强丝刀刮布及其加工方法；本申请向聚氨酯聚合物中引入MOFs材料，利用二者的共价键作用将MOFs纳米晶体串联起来，同时引入的MOFs材料与复合改性液中存在的多重氢键及聚轮烷发生协同作用，形成超分子交联点，进而在聚氨酯体系中形成超分子聚合物网络，将该超分子聚合物网络结构引入刀刮布的制备过程中，可以大大提高制备出的刀刮布的抗拉、耐磨、耐腐蚀等性能，使得制得的刀刮布品质优异、使用寿命长。

技术研发人员：张占全,李小建,李悦源,梁斌珺,黄哲誉
受保护的技术使用者：浙江双盾纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5