一种减噪平面磨床的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种减噪平面磨床。


背景技术：

2.平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
3.物料在进行加工时，需要用到平面磨床，目前现有的平面磨床有以下缺点：现有的平面磨床减噪性能较差，导致工人在长期使用平面磨床时，由于震动过大，造成平面磨床的噪声较大，同时造成平面磨床容易出现位移，降低了平面磨床的使用稳定性，无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种减噪平面磨床，具备对平面磨床弹力减震，提高减噪性能的优点，解决了现有的平面磨床减噪性能较差，导致工人在长期使用平面磨床时，由于震动过大，造成平面磨床的噪声较大，同时造成平面磨床容易出现位移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减噪平面磨床，包括壳体，所述壳体内腔的顶部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有隔音箱，所述隔音箱的正面通过铰链活动连接有密封隔音门，所述密封隔音门正面的右侧固定安装有门锁，所述隔音箱内壁的底部固定连接有吸盘放置台，所述隔音箱内腔的顶部固定安装有xy轴移动机构，所述xy轴移动机构的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有打磨轮，所述壳体内壁底部的两侧均固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内壁底部的中心处固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有缓冲块，所述伸缩柱的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部和底部分别与缓冲箱内壁的底部和缓冲块的底部固定连接，所述缓冲块的两侧均固定连接有第一滑套，所述第一滑套的内腔滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外端与缓冲箱的内壁固定连接，所述第一滑杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一滑套的底部和缓冲箱内壁的底部固定连接，所述缓冲块的顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部贯穿至缓冲箱的顶部并与缓冲板的底部固定连接，所述缓冲箱的两侧均固定连接有第二滑套，所述第二滑套的内腔滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的底部固定连接有限位块，所述第二滑杆的表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与缓冲板的底部和第二滑套的顶部固定连接。
6.优选的，所述壳体内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧与缓冲板的外侧固定连接。
7.优选的，所述缓冲箱内壁的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连
接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与第一滑套的外侧固定连接。
8.优选的，所述缓冲箱的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于缓冲柱的直径。
9.优选的，所述第一滑套的内腔开设有第一滑动槽，且第一滑动槽的内腔与第一滑杆的表面滑动连接。
10.优选的，所述第二滑套的内腔开设有第二滑动槽，且第二滑动槽的内腔与第二滑杆的表面滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置缓冲箱、伸缩柱、缓冲块、第一弹簧、第一滑套、第一滑杆、第二弹簧、缓冲柱、第二滑套、第二滑杆、限位块、第三弹簧、第一滑槽和第一滑块相互配合，达到了对平面磨床弹力减震，提高减噪性能的优点，使工人在长期使用平面磨床时，能够有效的对平面磨床进行弹力缓冲减震，降低平面磨床的噪声，防止平面磨床出现位移，提高了平面磨床的使用稳定性，能够满足使用者的使用需求。
13.2、本实用新型通过设置伸缩柱和第一弹簧，对缓冲块起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第一滑套和第一滑杆，对缓冲块起到移动时稳定的作用，通过设置第二弹簧，对第一滑套和缓冲块起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第二滑套和第二滑杆，对缓冲板起到移动时稳定的作用。
14.3、通过设置限位块，对第二滑杆起到限位的作用，防止第二滑杆脱离第二滑套的内腔，通过设置第三弹簧，对缓冲板起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对缓冲板起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对缓冲块起到移动时稳定的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型隔音箱内部结构剖面图；
17.图3为本实用新型缓冲箱内部结构剖面放大图。
18.图中：1、壳体；2、缓冲板；3、隔音箱；4、密封隔音门；5、门锁；6、吸盘放置台；7、xy轴移动机构；8、气缸；9、伺服电机；10、打磨轮；11、缓冲箱；12、伸缩柱；13、缓冲块；14、第一弹簧；15、第一滑套；16、第一滑杆；17、第二弹簧；18、缓冲柱；19、第二滑套；20、第二滑杆；21、限位块；22、第三弹簧；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、第二滑槽；26、第二滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.请参阅图1-3，一种减噪平面磨床，包括壳体1，壳体1内腔的顶部滑动连接有缓冲板2，缓冲板2的顶部固定连接有隔音箱3，隔音箱3的正面通过铰链活动连接有密封隔音门4，密封隔音门4正面的右侧固定安装有门锁5，隔音箱3内壁的底部固定连接有吸盘放置台6，隔音箱3内腔的顶部固定安装有xy轴移动机构7，xy轴移动机构7的底部固定连接有气缸8，气缸8的底部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有打磨轮10，壳体1内壁底部的两侧均固定连接有缓冲箱11，缓冲箱11内壁底部的中心处固定连接有伸缩柱12，伸缩柱12的顶部固定连接有缓冲块13，伸缩柱12的表面套设有第一弹簧14，第一弹簧14的顶部和底部分别与缓冲箱11内壁的底部和缓冲块13的底部固定连接，缓冲块13的两侧均固定连接有第一滑套15，第一滑套15的内腔滑动连接有第一滑杆16，第一滑杆16的外端与缓冲箱11的内壁固定连接，第一滑杆16的表面套设有第二弹簧17，第二弹簧17的两端分别与第一滑套15的底部和缓冲箱11内壁的底部固定连接，缓冲块13的顶部固定连接有缓冲柱18，缓冲柱18的顶部贯穿至缓冲箱11的顶部并与缓冲板2的底部固定连接，缓冲箱11的两侧均固定连接有第二滑套19，第二滑套19的内腔滑动连接有第二滑杆20，第二滑杆20的底部固定连接有限位块21，第二滑杆20的表面套设有第三弹簧22，第三弹簧22的两端分别与缓冲板2的底部和第二滑套19的顶部固定连接，壳体1内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽23，第一滑槽23的内腔滑动连接有第一滑块24，第一滑块24的内侧与缓冲板2的外侧固定连接，缓冲箱11内壁的两侧均开设有第二滑槽25，第二滑槽25的内腔滑动连接有第二滑块26，第二滑块26的内侧与第一滑套15的外侧固定连接，缓冲箱11的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于缓冲柱18的直径，第一滑套15的内腔开设有第一滑动槽，且第一滑动槽的内腔与第一滑杆16的表面滑动连接，第二滑套19的内腔开设有第二滑动槽，且第二滑动槽的内腔与第二滑杆20的表面滑动连接，通过设置伸缩柱12和第一弹簧14，对缓冲块13起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第一滑套15和第一滑杆16，对缓冲块13起到移动时稳定的作用，通过设置第二弹簧17，对第一滑套15和缓冲块13起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第二滑套19和第二滑杆20，对缓冲板2起到移动时稳定的作用，通过设置限位块21，对第二滑杆20起到限位的作用，防止第二滑杆20脱离第二滑套19的内腔，通过设置第三弹簧22，对缓冲板2起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第一滑槽23和第一滑块24，对缓冲板2起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽25和第二滑块26，对缓冲块13起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲箱11、伸缩柱12、缓冲块13、第一弹簧14、第一滑套15、第一滑杆16、第二弹簧17、缓冲柱18、第二滑套19、第二滑杆20、限位块21、第三弹簧22、第一滑槽23和第一滑块24相互配合，达到了对平面磨床弹力减震，提高减噪性能的优点，使工人在长期使用平面磨床时，能够有效的对平面磨床进行弹力缓冲减震，降低平面磨床的噪声，防止平面磨床出现位移，提高了平面磨床的使用稳定性，能够满足使用者的使用需求。
22.使用时，首先通过门锁5打开密封隔音门4，然后将物料放置在吸盘放置台6的顶部，通过吸盘对物料进行固定，然后再通过门锁5关闭密封隔音门4，然后通过外设控制器打
开xy轴移动机构7，xy轴移动机构7开始带动气缸8、伺服电机9和打磨轮10开始移动，到达指定位置时，然后再通过外设控制器打开气缸8和伺服电机9，伺服电机9启动带动打磨轮10开始转动，气缸8启动推动伺服电机9和打磨轮10下降对吸盘放置台6顶部的物料进行打磨，使用时隔音箱3产生震动，隔音箱3震动带动缓冲板2开始震动，缓冲板2震动带动第一滑块24在第一滑槽23的内腔滑动，使缓冲板2移动稳定，同时缓冲板2震动带动第二滑杆20震动，第二滑杆20震动在第二滑套19的内腔滑动，然后再通过第三弹簧22的弹力进行缓冲减震，同时缓冲板2震动带动缓冲柱18震动，缓冲柱18震动带动缓冲块13震动，缓冲块13震动带动第一滑套15在第一滑杆16的表面滑动，使缓冲块13移动稳定，同时第一滑套15移动带动第二滑块26在第二滑槽25的内腔滑动，使第一滑套15和缓冲块13移动稳定，同时第一滑套15震动通过第二弹簧17的弹力进行缓冲减震，同时缓冲块13震动带动伸缩柱12开始收缩，同时通过第一弹簧14的弹力进行缓冲减震即可，对平面磨床进行弹力缓冲减震，减少噪声的产生，从而达到了对平面磨床弹力减震，提高减噪性能的优点。
23.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。