胶体金法诊断试剂盒辅料切条机的制作方法

1.本实用新型涉及试纸裁切加工技术领域，具体涉及一种胶体金法诊断试剂盒辅料切条机。


背景技术：

2.胶体金是常用的标记技术，免疫胶体金是以胶体金作为示踪标志物应用于抗原抗体的新型的免疫标记技术,近年已在各种生物学研究中广泛使用。在临床使用的免疫印迹技术几乎都使用其标记,同时在流式、电镜、免疫、分子生物学以至生物芯片中都可能利用到，胶体金法诊断试剂盒在诊断时需用到检测试纸，检测试纸在生产过程中多是先将试纸卷加工成一张一张的，再将其切成一条一条的，传统的裁切机在将试纸卷裁切成一张一张的过程中存在以下弊端：
3.传统的裁切机在将试纸卷裁切成一张一张的过程中，难以根据生产需要，合理改变裁切后试纸的长度，此外，裁切的试纸在牵引时，难以做到稳定匀速牵引，进而影响裁切后的试纸长度。
4.由此可见，需要提供一种胶体金法诊断试剂盒辅料切条机以解决上述问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种胶体金法诊断试剂盒辅料切条机，解决了传统的裁切机在将试纸卷裁切成一张一张的过程中，难以根据生产需要，合理改变裁切后试纸的长度，此外，裁切的试纸在牵引时，难以做到稳定匀速牵引，进而影响裁切后的试纸长度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.胶体金法诊断试剂盒辅料切条机，包括装置底座和圆盘，所述底座为水平的方形板结构，所述底座顶端面固定有支撑架，所述支撑架设置有两个呈前后对称分布，两个所述支撑架间转动安装有辊筒，所述辊筒上卷有试纸，所述底座顶端面固定有机架，所述机架设置有两个呈前后对称分布，两个所述机架间转动安装有牵引辊一和牵引辊二，牵引辊一和牵引辊二呈上下对称分布，试纸贴附于牵引辊一和牵引辊二外圈，所述牵引辊二的前端穿过机架向外伸出，所述牵引辊二的前端安装有传递装置，所述机架右端面固定有连接块和固定块，所述连接块侧面固定有电动机，所述电动机的输出端和圆盘间设置有变速箱，所述圆盘的前端面固定有圆柱销，所述固定块上转动安装有转动杆，所述转动杆后端面固定有槽轮，槽轮与圆柱销相互啮合，转动杆前端设置有传递装置，所述底座顶端面固定有闸切板，所述闸切板后端面设置有固定板，固定板呈l型，所述固定板顶端内壁设置有气压缸，所述气压缸输出端设置有刀片，刀片的刀刃与闸切板右端面齐平。
8.进一步，所述闸切板右端面固定有刀刃板，刀刃板顶端面设置有刀刃，且刀刃板的刀刃位于刀片的正下方。
9.进一步，所述传递装置包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定于牵引辊二前端，
从动齿轮固定于转动杆前端，主动齿轮和从动齿轮相啮合。
10.进一步，所述闸切板顶端面安装有滚珠，滚珠设置有多个关于闸切板端面等间距分布。
11.进一步，所述气压缸的输出端开设有螺纹孔，刀片顶端面设置有沉孔，刀片侧面开设有螺纹孔，螺纹孔与沉孔贯通，刀片与气压缸通过螺栓锁紧连接。
12.进一步，所述牵引辊一和牵引辊二外圈均安装有橡胶套，橡胶套结构与牵引辊一和牵引辊二相匹配。
13.本实用新型的有益效果在于:
14.1.本实用新型通过在电动机和圆盘间设置有变速箱，便于根据需要调节变速箱的转速，控制圆盘的转速进而改变牵引辊二的转速，试纸在闸切板上的前进速度改变，合理改变裁切后试纸的长度。
15.2.本实用新型通过在机架上设置有牵引辊一和牵引辊二，试纸贴附于牵引辊一和牵引辊二的外圈，通过牵引辊一和牵引辊二的转动，试纸在闸切板上稳定匀速前进，使得裁切后的试纸长度一致，提高了裁切精度。
16.3.本实用新型通过在闸切板上设置有刀刃板，刀刃板顶端面设置有刀刃且刀刃位于刀片的正下方，使得试纸可以快速被刀片切断，避免试纸出现局部未切断的现象。
17.简而言之，本技术技术方案，解决了传统的裁切机在将试纸卷裁切成一张一张的过程中，难以根据生产需要，合理改变裁切后试纸的长度，此外，裁切的试纸在牵引时，难以做到稳定匀速牵引，进而影响裁切后的试纸长度的问题。
18.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型电动机安装在机架上的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型移除前端机架后的结构示意图；
22.图4为本实用新型闸切板的放大结构示意图；
23.图中：1、底座；2、支撑架；3、辊筒；4、试纸；5、机架；6、牵引辊一；7、固定板；8、气压缸；9、牵引辊二；10、传递装置；11、连接块；12、闸切板；13、刀片；14、电动机；15、变速箱；16、圆盘；17、圆柱销；18、槽轮；19、固定块；20、转动杆；21、刀刃板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：胶体金法诊断试剂盒辅料切条机，包括装置底座1和圆盘16，底座1为水平的方形板结构，底座1顶端面固定有支撑架2，支撑架2设置有两个呈前后对称分布，两个支撑架2间转动安装有辊筒3，辊筒3上卷有试纸4，底座1顶端面固定有机架5，机架5设置有两个呈前后对称分布，两个机架5间转动安装有牵引辊一6和牵引辊二9，牵引辊一6和牵引辊二9呈上下对称分布，试纸4贴附于牵引辊一6和牵引辊二9外圈，牵引辊二9的前端穿过机架5向外伸出，牵引辊二9的前端安装有传递装置10，机架5右端面固定有连接块11和固定块19，连接块11侧面固定有电动机14，电动机14的输出端和圆盘16间设置有变速箱15，圆盘16的前端面固定有圆柱销17，固定块19上转动安装有转动杆20，转动杆20后端面固定有槽轮18，槽轮18与圆柱销17相互啮合，转动杆20前端设置有传递装置10，底座1顶端面固定有闸切板12，闸切板12后端面设置有固定板7，固定板7呈l型，固定板7顶端内壁设置有气压缸8，气压缸8输出端设置有刀片13，刀片13的刀刃与闸切板12右端面齐平。
30.本实用新型中，闸切板12右端面固定有刀刃板21，刀刃板21顶端面设置有刀刃，且刀刃板21的刀刃位于刀片13的正下方，通过在闸切板12上设置有刀刃板21，刀刃板21顶端面设置有刀刃且刀刃位于刀片13的正下方，使得试纸可以快速被刀片13切断，避免试纸出现局部未切断的现象。
31.本实用新型中，传递装置10包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定于牵引辊二9前端，从动齿轮固定于转动杆20前端，主动齿轮和从动齿轮相啮合，齿轮传动相比链传动和带传动，提高了传动效率和传动的稳定性。
32.本实用新型中，闸切板12顶端面安装有滚珠，滚珠设置有多个关于闸切板12端面等间距分布，使得试纸在闸切板12顶端面可以稳定前进，提高了生产精度。
33.本实用新型中，气压缸8的输出端开设有螺纹孔，刀片13顶端面设置有沉孔，刀片13侧面开设有螺纹孔，螺纹孔与沉孔贯通，刀片 13与气压缸8通过螺栓锁紧连接，通过螺栓将刀片13锁紧于气压缸8 的输出端，便于后期刀片13的拆卸和安装。
34.本实用新型中，牵引辊一6和牵引辊二9外圈均安装有橡胶套，橡胶套结构与牵引
辊一6和牵引辊二9相匹配，增加了牵引辊一6和牵引辊二9与试纸间的摩擦力，提高了该设备加工的稳定性。
35.工作原理：在使用胶体金法诊断试剂盒辅料切条机时，首先，将试纸卷一端穿过牵引辊一6和牵引辊二9之间，并将穿过牵引辊一6 和牵引辊二9的试纸4放置于闸切板12上，然后，启动电动机14，电动机14转动使得圆盘16转动进而带动牵引辊二9转动，最后，启动气压缸8使得刀片13做上下往复运动，对试纸4进行稳定有序的闸切。
36.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。