一种基于过氧乙酸的润滑剂及其制备方法与流程

本发明涉及润滑剂制备，尤其涉及一种基于过氧乙酸的润滑剂及其制备方法。

背景技术：

1、医疗器械经多次使用、清洁和消毒后，自身会受到不同程度的损害，表层镀铬层容易产生锈蚀，造成器械使用期限大大缩减，不利于降低医疗成本工作，一般通过合理的保养方法可以延长医疗器械的使用寿命，降低锈蚀对器械的影响，延缓器械损坏时间。

2、一般医疗器械保养方法是利用液体石蜡对器械表面进行擦拭，原理是液体石蜡与水互不相溶，但该种方法严格要求液体石蜡要对医疗器械进行全面擦拭，且由于器械表面擦拭工作需要投入大量人力和时间，所以现有技术中一般会选择水溶性润滑剂对医疗器械进行日常保养和养护。

3、过氧乙酸属于过氧化物，在医疗、食品等领域应用广泛，常用于医疗器械、管道罐体的保养，过氧乙酸具有强氧化能力，可有效杀灭各种微生物及其繁殖体，具有廉价、广谱、快速、高效、分解产物无毒无残留等优点。过氧乙酸发挥作用是由于其中的主要有效成分过氧乙酸分子，其可以缓慢分解释放高反应活性的氧自由基，起到消毒杀菌的作用，作为一种有机酸，过氧乙酸在使用过程中普遍存在腐蚀性强的问题，对金属和被消毒的物体表面有较强的腐蚀性，容易对昂贵的医疗器械及内窥镜造成不可逆的腐蚀伤害，不能满足医疗行业消毒剂的要求，针对此问题，现有技术通过设计二元剂型过氧乙酸消毒剂，在其中一剂中添加缓蚀剂来减缓过氧乙酸对于金属表面的腐蚀，如专利技术文献cn101810171b公开了一宗环保和抗腐蚀的过氧乙酸消毒剂，该发明通过使用季铵盐型缓蚀剂，通过季铵盐在金属表面的吸附来减缓过氧乙酸与金属表面的接触，进而降低腐蚀效率，但季铵盐在储存过程中容易氧化降解，且离子型表面活性剂在金属表面残留会引发电化学腐蚀，加速医疗器械的氧化，专利技术文献cn114081031a公开了一种低温过氧乙酸消毒剂，该发明通过使用植酸、季戊四醇、苯并三氮唑和硅氧烷酮的组合物作为缓蚀剂，通过苯并三氮唑在金属表面吸附，形成保护膜起到缓蚀作用，但苯并三氮唑毒性较大，在医疗器械上的残留具有安全隐患和环境危害。

4、因此，根据上述中的相关技术，亟需研发一种用于医疗器械润滑并能有效防止其腐蚀的基于过氧乙酸的润滑剂及其制备方法。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种基于过氧乙酸的润滑剂及其制备方法，以解决现有技术中润滑剂会导致医疗器械容易腐蚀的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种基于过氧乙酸的润滑剂及其制备方法。

3、一种基于过氧乙酸的润滑剂，所述润滑剂由a剂、b剂和c剂以质量比为10-15：10-12：45-50制备得到；

4、所述a剂由以下原料制备得到：乙酸、浓硫酸、过氧化氢、复合稳定剂和去离子水；

5、所述b剂由以下原料制备得到：中和剂、缓蚀剂、润湿剂和去离子水；

6、所述缓蚀剂由苯并三氮唑和聚天冬氨酸以质量比为0.4-0.9：1.5-2混合得到；

7、所述c剂由以下原料制备得到：水溶性基础油、表面活性剂、添加剂、杀菌剂和去离子水。

8、优选的，所述a剂的制备方法如下：

9、步骤a1.向乙酸中缓慢加入浓硫酸，于60-120r/min的转速下搅拌5-7min，得到混合液a1；

10、步骤a2.将过氧化氢和去离子水加入到混合液a1中，于60-120r/min的转速下搅拌15-20min，得到混合液a2；

11、步骤a3.对混合液a2进行加热，每隔4h搅拌5-7min，升温至45-47℃后，保持温度在45-47℃，保温22-24h，得到混合液a3；

12、步骤a4.对混合液a3停止加热并加入复合稳定剂，于60-120r/min的转速下搅拌30-45min，得到a剂。

13、优选的，步骤a1中所述乙酸和浓硫酸的质量比为15-18：0.5-1.5；

14、步骤a1中所述乙酸为分析纯乙酸；

15、步骤a1中所述浓硫酸为分析纯浓硫酸；

16、步骤a2中所述过氧化氢、去离子水和混合液a1的质量比为15.5-19.5：19-34：50-60；

17、步骤a2中所述过氧化氢的浓度为30%-35%；

18、优选的，步骤a4中所述混合液a3和复合稳定剂的质量比为84.5-113.5：0.5-1.5；

19、步骤a4中所述复合稳定剂为焦磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、葡萄酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸和羟基乙叉二膦酸中的任意一种。

20、优选的，所述b剂的制备方法如下：

21、步骤b1.将中和剂加入到去离子水中，搅拌30-45min至溶液澄清，得到混合液b1；

22、步骤b2.将缓蚀剂加入到混合液b1中，搅拌15-30min至溶液变澄清，得到混合液b2；

23、步骤b3.将润湿剂加入到混合液b2中，搅拌15-30min至溶液变澄清，得到b剂。

24、优选的，步骤b1中所述中和剂和去离子水的质量比为5-8：89-94；

25、所述中和剂为分析纯氢氧化钠；

26、步骤b2中所述缓蚀剂和混合液b1的质量比为1-3：93-102；

27、步骤b3中所述润湿剂和混合液b2的质量比为0.1-0.3：94-105；

28、步骤b3中所述润湿剂为非离子表面活性剂，所述非离子表面活性剂为aeo-7、aeo-9和op-10中的任意一种。

29、优选的，所述c剂的制备方法如下：

30、步骤c1.将杀菌剂分散于去离子水中，混合均匀，得到混合液c1；

31、步骤c2.将水溶性基础油和添加剂加入到混合液c1中，混合均匀，得到混合液c2；

32、步骤c3.向混合液c2中加入表面活性剂，于50-55℃下搅拌至完全溶解，得到c剂。

33、优选的，步骤c1中所述杀菌剂和去离子水的质量比为0.5-1：68-72；

34、步骤c1中所述杀菌剂为脱氢乙酸钠；

35、步骤c2中所述水溶性基础油、添加剂和混合液c1的质量比为5-10：5-10：68-72；

36、步骤c2中所述水溶性基础油为硬脂酸酰胺和蓖麻油以质量比为2.5-5：2.5-5混合得到；

37、步骤c2中所述添加剂为聚丙二醇；

38、优选的，步骤c3中所述混合液c2和表面活性剂的质量比为78-92：8-12；

39、步骤c3中所述表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和聚乙二醇以质量比为6-8：2-4混合得到。

40、一种基于过氧乙酸的润滑剂的制备方法，包括以下步骤：

41、将a剂、b剂和c剂混合，搅拌均匀，得到基于过氧乙酸的润滑剂。

42、本发明的有益效果：

43、本发明提供了一种基于过氧乙酸的润滑剂及其制备方法，本发明通过将a剂、b剂和c剂以特定比例进行混合，可以制备得到稳定性好、润滑性高、低泡残留的润滑剂，且该方法制备得到的润滑剂在对器械进行润滑之后还可以杀灭器械表面残留的细菌；

44、本发明使用苯并三氮唑与聚天冬氨酸作为缓蚀剂，其中苯并三氮唑分子小，缔合水分子能力差，在润滑剂使用时可以迅速迁移至金属表面，避免腐蚀，同时，由于聚天冬氨酸与金属的吸附位点多，在使用过程中聚天冬氨酸与苯并三氮唑金属表面竞争吸附，逐渐将苯并三氮唑取代，从而可以减少苯并三氮唑在金属表面的残留量，除此之外由于聚天冬氨酸毒性低，安全性高，还可以一定程度上降低安全隐患。

技术特征：

1.一种基于过氧乙酸的润滑剂，其特征在于，所述润滑剂由a剂、b剂和c剂以质量比为10-15：10-12：45-50制备得到；

2.根据权利要求1所述的基于过氧乙酸的润滑剂，其特征在于，所述a剂的制备方法如下：

3.根据权利要求2所述的基于过氧乙酸的润滑剂，其特征在于，步骤a1中所述乙酸和浓硫酸的质量比为15-18：0.5-1.5；

4.根据权利要求2所述的基于过氧乙酸的润滑剂，其特征在于，步骤a4中所述混合液a3和复合稳定剂的质量比为84.5-113.5：0.5-1.5；

5.根据权利要求1所述的基于过氧乙酸的润滑剂，其特征在于，所述b剂的制备方法如下：

6.根据权利要求5所述的基于过氧乙酸的润滑剂，其特征在于，步骤b1中所述中和剂和去离子水的质量比为5-8：89-94；

7.根据权利要求1所述的基于过氧乙酸的润滑剂，其特征在于，所述c剂的制备方法如下：

8.根据权利要求7所述的基于过氧乙酸的润滑剂，其特征在于，步骤c1中所述杀菌剂和去离子水的质量比为0.5-1：68-72；

9.根据权利要求7所述的基于过氧乙酸的润滑剂，其特征在于，步骤c3中所述混合液c2和表面活性剂的质量比为78-92：8-12；

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的基于过氧乙酸的润滑剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及润滑剂制备技术领域，具体涉及一种基于过氧乙酸的润滑剂及其制备方法，所述润滑剂由A剂、B剂和C剂以质量比为10‑15：10‑12：45‑50制备得到，本发明通过使用苯并三氮唑与聚天冬氨酸作为缓蚀剂，并将A剂、B剂和C剂以特定比例进行混合，其中苯并三氮唑可以迅速迁移至金属表面，避免腐蚀，同时在使用过程中聚天冬氨酸与苯并三氮唑金属表面竞争吸附，逐渐将苯并三氮唑取代，从而可以减少苯并三氮唑在金属表面的残留量，除此之外由于聚天冬氨酸毒性低，安全性高，还可以一定程度上降低安全隐患，最终得到稳定性好、润滑性高、低泡残留且可以杀菌的润滑剂。

技术研发人员：郭思明,徐子皓,郝瑞芳,秦华,周妙
受保护的技术使用者：山东美迪瑞芬医疗器械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5