电子设备、潜望摄像模组、折光组件及其制造方法与流程

本发明涉及潜望摄像模组，尤其涉及一种电子设备、潜望摄像模组、折光组件及其制造方法。

背景技术：

1、摄像模组是移动电子设备中必不可少的重要组成部分，随着摄像模组技术的进一步发展，用户对摄像模组的需求变得越来越精细化，并且提出了越来越高的要求。摄像模组产品的开发不仅需要满足高性能的需求，同时还需要满足小型化、轻便化的要求。

2、潜望摄像模组是一种用于长焦摄像的产品，其在镜头组件前增设折光组件（如平面反射镜式折光组件、棱镜式折光组件等），将沿一个入射方向入射至潜望摄像模组的光束转折为沿一个出射方向（例如，出射方向与入射方向垂直）出射的光束，再透过镜头组件到达感光芯片，之后，在感光芯片处进行光电转化，从而成像。潜望摄像模组通过折光组件将光路折叠，既能实现长焦距拍摄，同时又降低了潜望摄像模组的高度，使得潜望摄像模组可以从竖向安装于电子设备转换为横向安装，从而减小对电子设备的厚度的影响。

3、在棱镜式折光组件中，棱镜被安装至承载体，且二者通常通过胶粘结构固定连接。由于潜望摄像模组的使用环境复杂，容易遭遇摔落、抖动、颠簸等各种场景，因此棱镜和承载体之间的粘接强度尤为重要，若强度不足，容易产生棱镜胶裂、脱落和破损等风险。

4、综上，如何提供一种具有较高胶粘强度的折光组件，以及一种能够在确保折光组件具有较高胶粘强度的基础上，更可靠的、效率更高的制造方法，是本领域急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的主要优势在于提供一种折光组件，其中所述折光组件的棱镜和承载体之间具有较高的胶粘强度，具有良好的结构稳定性，能够可靠地工作在容易遭遇摔落、抖动、颠簸等情况的应用场景中。

2、本发明的另一优势在于提供一种折光组件，其中所述承载体的施胶槽具有向导胶槽倾斜延伸的施胶面，以增大施胶面积，使胶粘剂能够贴着所述施胶面以适当的流速向所述导胶槽流动，避免大量的胶粘剂堵住所述导胶槽的进胶口而导致所述胶粘剂难以沿所述导胶槽向下流动，进而避免发生所述导胶槽内局部缺胶的现象，有利于确保胶粘面积和胶粘强度。

3、本发明的另一优势在于提供一种折光组件，其中至少一个所述导胶槽包括尺寸扩大的扩口段，且所述进胶口形成于所述扩口段，使得所述进胶口更不容易被所述胶粘剂堵住，且有利于促使所述胶粘剂向下流动到位，避免发生所述导胶槽内局部缺胶的现象，进一步确保胶粘面积和胶粘强度。

4、本发明的另一优势在于提供一种折光组件，其中任意相邻的两个所述导胶槽的两个所述扩口段之间的间隔小于其中一个所述导胶槽的主体段的宽度，也小于另一个所述导胶槽的主体段的宽度，从而不仅增加了所述进胶口与所述施胶槽的连通面积，使得更多的胶粘剂能够进入所述扩口段，还增加了所述导胶槽在所述承载体的所述侧部中的面积占比，有利于增大胶粘面积和胶粘强度。

5、本发明的另一优势在于提供一种折光组件，其中所述施胶槽的倾斜面自所述施胶槽的第一端向下和向所述施胶槽的第二端倾斜延伸，且至少部分所述导胶槽的所述进胶口形成于所述倾斜面，从而增大该至少部分所述导胶槽的竖向长度，以进一步增大胶粘面积和胶粘强度。

6、本发明的另一优势在于提供一种折光组件，其中所述折光组件的胶粘结构包括第一胶粘结构和第二胶粘结构，所述第一胶粘结构由第一胶粘剂固化形成，所述第二胶粘结构由第二胶粘剂固化形成，通过分次施胶、分次固化，能够避免所述导胶槽内局部缺胶，有利于确保胶粘面积和胶粘强度。

7、本发明的另一优势在于提供一种折光组件，其中所述第一胶粘剂为热固化型胶粘剂，所述第二胶粘剂为光固化型胶粘剂，通过热固化型胶粘剂和光固化型密封件的结合使用，能够在确保胶粘强度和长期稳定性的同时，优化所述折光组件的制造流程、缩短固化时间、提升制造效率。

8、本发明的另一优势在于提供一种折光组件，其中在靠近所述施胶槽的所述第一端的所述导胶槽中，至少部分所述导胶槽的第一胶占比大于第二胶占比，从而针对部分竖向长度相对较小的所述导胶槽，进一步提升胶粘强度。

9、本发明的另一优势在于提供一种折光组件，其中在靠近所述施胶槽的所述第二端的所述导胶槽中，至少部分所述导胶槽的第一胶占比小于第二胶占比，从而针对部分竖向长度相对较大的所述导胶槽，进一步缩短固化时间、提升制造效率。

10、本发明的另一优势在于提供一种折光组件，其中在所述施胶槽的所述第一端指向所述施胶槽的所述第二端的方向上，所述导胶槽的第一胶占比呈下降趋势，且所述导胶槽的第二胶占比呈上升趋势，从而在兼顾胶粘强度和制造效率的基础上，实现胶粘强度和制造效率的有效平衡。

11、本发明的另一优势在于提供一种折光组件的制造方法，其基于分次施胶、分次固化的核心构思，能够解决仅执行一次施胶步骤导致的所述胶粘剂容易堵住所述导胶槽的所述进胶口，且所述胶粘剂难以流动到位的技术问题，以避免所述导胶槽内局部缺胶，有利于确保胶粘面积和胶粘强度。

12、本发明的另一优势在于提供一种折光组件的制造方法，其中所述第一胶粘剂为热固化型胶粘剂，所述第二胶粘剂为光固化型胶粘剂，通过热固化型胶粘剂和光固化型密封件的结合使用，能够在确保胶粘强度和长期稳定性的同时，优化制造流程、缩短固化时间、提升制造效率。

13、本发明的另一优势在于提供一种折光组件的制造方法，其中所述第一胶粘剂的总用量大于所述第二胶粘剂的总用量，从而通过足量的所述第一胶粘剂固化形成所述第一胶粘结构，以确保胶粘强度，通过所述第二胶粘剂进行补充，以尽可能地填满所述导胶槽，进一步增大胶粘面积和胶粘强度，同时还能够在一定程度上缩减固化时间，提升效率。

14、相应地，依本发明实施例，具有至少一个前述优势的折光组件，包括：

15、棱镜；和

16、承载体，其中所述棱镜被设置于所述承载体的安装槽，所述承载体的侧部设有施胶槽和至少一个导胶槽，且所述导胶槽通过所述导胶槽的进胶口与所述施胶槽相连通；

17、至少一个所述导胶槽包括第一容胶段和第二容胶段，其中所述第一容胶段用于容置第一胶粘剂，所述第二容胶段用于容置第二胶粘剂，所述第二容胶段自所述进胶口延伸至所述第一容胶段，且所述第一容胶段位于所述第二容胶段下方；

18、在至少一个所述导胶槽中，所述第二容胶段以尺寸逐渐变小的方式，自所述进胶口向所述第一容胶段方向延伸一段距离。

19、在本发明的一些实施例中，所述承载体包括基部和两个侧部，其中所述棱镜的反射面被置于所述承载体的所述基部，所述两个侧部分别位于所述棱镜的两侧，并且所述棱镜的两个侧面分别面向相应的所述侧部，其中所述导胶槽自所述施胶槽向所述基部竖向延伸，且所述施胶槽和所述导胶槽均形成于所述侧部的内侧。

20、在本发明的一些实施例中，所述第一胶粘剂和所述第二胶粘剂不同，所述第二胶粘剂的固化时间短于所述第一胶粘剂的固化时间。

21、在本发明的一些实施例中，所述第一胶粘剂为热固化型胶粘剂，且所述第二胶粘剂为光固化型胶粘剂。

22、在本发明的一些实施例中，在所述施胶槽的第一端指向所述施胶槽的第二端的方向上，所述导胶槽以竖向长度递增的方式排布于所述侧部。

23、在本发明的一些实施例中，所述折光组件进一步包括形成于所述棱镜和所述承载体之间的胶粘结构，其中所述胶粘结构包括第一胶粘结构和第二胶粘结构，所述第一胶粘结构由所述第一胶粘剂固化形成，所述第二胶粘结构由所述第二胶粘剂固化形成。

24、在本发明的一些实施例中，在靠近所述施胶槽的所述第一端的所述导胶槽中，至少部分所述导胶槽的第一胶占比大于第二胶占比。

25、在本发明的一些实施例中，在靠近所述施胶槽的所述第二端的所述导胶槽中，至少部分所述导胶槽的第一胶占比小于第二胶占比。

26、在本发明的一些实施例中，在所述施胶槽的所述第一端指向所述施胶槽的所述第二端的方向上，所述导胶槽的第一胶占比呈下降趋势，且所述导胶槽的第二胶占比呈上升趋势。

27、在本发明的一些实施例中，在所述胶粘结构中，所述第一胶粘剂的总用量大于所述第二胶粘剂的总用量。

28、在本发明的一些实施例中，所述施胶槽具有向所述导胶槽倾斜延伸的施胶面，所述施胶面向下和向所述侧部的内侧倾斜延伸。

29、在本发明的一些实施例中，至少两个所述导胶槽包括主体段和扩口段，其中所述扩口段以尺寸逐渐变小的方式，自所述进胶口延伸至所述主体段，其中任意相邻的两个所述导胶槽的两个所述扩口段之间的间隔小于其中一个所述导胶槽的所述主体段的宽度，也小于另一个所述导胶槽的所述主体段的宽度。

30、在本发明的一些实施例中，所述施胶槽具有倾斜延伸的倾斜面，其中所述倾斜面自所述施胶槽的第一端向下和向所述施胶槽的第二端倾斜延伸，且至少部分所述导胶槽的进胶口形成于所述倾斜面。

31、根据本发明另一方面，本发明进一步提供一种潜望摄像模组，包括：

32、所述折光组件；

33、镜头组件；和

34、感光组件，其中所述镜头组件和所述感光组件依次沿光束的出射方向被设置于所述折光组件的出射侧。

35、根据本发明另一方面，本发明进一步提供一种电子设备，包括：

36、所述潜望摄像模组；和

37、电子设备本体，其中所述潜望摄像模组被可通信地连接于所述电子设备本体。

38、根据本发明另一方面，本发明进一步提供一种折光组件的制造方法，包括步骤：

39、放置棱镜于承载体的安装槽；

40、施加第一胶粘剂于所述承载体的侧部的施胶槽；

41、等待第一预设时间，使所述第一胶粘剂从所述施胶槽流入所述承载体的所述侧部的导胶槽，并沿所述导胶槽流动到位，以填充于所述导胶槽的第一容胶段；

42、固化所述第一胶粘剂，以形成位于所述棱镜和所述承载体之间的第一胶粘结构；

43、施加第二胶粘剂于所述施胶槽；

44、等待第二预设时间，使所述第二胶粘剂从所述施胶槽流入所述导胶槽，并沿所述导胶槽流动到位，以填充所述导胶槽的第二容胶段；

45、固化所述第二胶粘剂，以形成位于所述棱镜和所述承载体之间的第二胶粘结构。

46、在本发明的一些实施例中，所述第一预设时间大于所述第二预设时间。

47、在本发明的一些实施例中，所述第一胶粘剂和所述第二胶粘剂不同，所述第二胶粘剂的固化时间短于所述第一胶粘剂的固化时间。

48、在本发明的一些实施例中，所述第一胶粘剂为热固化型胶粘剂，且所述第二胶粘剂为光固化型胶粘剂。

49、在本发明的一些实施例中，所述折光组件的制造方法进一步包括步骤：

50、控制所述第一胶粘剂的施胶量；

51、控制所述第二胶粘剂的施胶量；

52、其中，通过控制所述第一胶粘剂的施胶量和所述第二胶粘剂的施胶量，以使在靠近所述施胶槽的第一端的所述导胶槽中，至少部分所述导胶槽的第一胶占比大于第二胶占比。

53、在本发明的一些实施例中，所述折光组件的制造方法进一步包括步骤：

54、控制所述第一胶粘剂的施胶量；

55、控制所述第二胶粘剂的施胶量；

56、其中，通过控制所述第一胶粘剂的施胶量和所述第二胶粘剂的施胶量，以使在靠近所述施胶槽的第二端的所述导胶槽中，至少部分所述导胶槽的第一胶占比小于第二胶占比。

57、在本发明的一些实施例中，所述折光组件的制造方法进一步包括步骤：

58、控制所述第一胶粘剂的施胶量；

59、控制所述第二胶粘剂的施胶量；

60、其中，通过控制所述第一胶粘剂的施胶量和所述第二胶粘剂的施胶量，以使在所述施胶槽的第一端指向所述施胶槽的第二端的方向上，所述导胶槽的第一胶占比呈下降趋势，且所述导胶槽的第二胶占比呈上升趋势。

61、在本发明的一些实施例中，所述第一胶粘剂的总用量大于所述第二胶粘剂的总用量。

62、结合下述描述和说明书附图，本发明上述的和其它的优势将得以充分体现。

63、本发明上述的和其它的优势和特点，通过下述对本发明的详细说明和说明书附图得以充分体现。

技术特征：

1.一种折光组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的折光组件，其特征在于，所述承载体包括基部和两个侧部，其中所述棱镜的反射面被置于所述承载体的所述基部，所述两个侧部分别位于所述棱镜的两侧，并且所述棱镜的两个侧面分别面向相应的所述侧部，其中所述导胶槽自所述施胶槽向所述基部竖向延伸，且所述施胶槽和所述导胶槽均形成于所述侧部的内侧。

3.根据权利要求2所述的折光组件，其特征在于，所述第一胶粘剂和所述第二胶粘剂为不同胶粘剂，且所述第二胶粘剂的固化时间短于所述第一胶粘剂的固化时间。

4.根据权利要求2所述的折光组件，其特征在于，在所述施胶槽的第一端指向所述施胶槽的第二端的方向上，所述导胶槽以竖向长度递增的方式排布于所述侧部。

5.根据权利要求4所述的折光组件，其特征在于，进一步包括形成于所述棱镜和所述承载体之间的胶粘结构，其中所述胶粘结构包括第一胶粘结构和第二胶粘结构，所述第一胶粘结构由所述第一胶粘剂固化形成，所述第二胶粘结构由所述第二胶粘剂固化形成。

6.根据权利要求5所述的折光组件，其特征在于，在靠近所述施胶槽的所述第一端的所述导胶槽中，至少部分所述导胶槽的第一胶占比大于第二胶占比。

7.根据权利要求5所述的折光组件，其特征在于，在靠近所述施胶槽的所述第二端的所述导胶槽中，至少部分所述导胶槽的第一胶占比小于第二胶占比。

8.根据权利要求5-7中任一所述的折光组件，其特征在于，在所述施胶槽的所述第一端指向所述施胶槽的所述第二端的方向上，所述导胶槽的第一胶占比呈下降趋势，且所述导胶槽的第二胶占比呈上升趋势。

9.根据权利要求5所述的折光组件，其特征在于，在所述胶粘结构中，所述第一胶粘剂的总用量大于所述第二胶粘剂的总用量。

10.根据权利要求2所述的折光组件，其特征在于，所述施胶槽具有向所述导胶槽倾斜延伸的施胶面，所述施胶面向下和向所述侧部的内侧倾斜延伸。

11.根据权利要求2所述的折光组件，其特征在于，至少两个所述导胶槽包括主体段和扩口段，其中所述扩口段以尺寸逐渐变小的方式，自所述进胶口延伸至所述主体段，其中任意相邻的两个所述导胶槽的两个所述扩口段之间的间隔d小于其中一个所述导胶槽的所述主体段的宽度w1，也小于另一个所述导胶槽的所述主体段的宽度w2。

12.根据权利要求2所述的折光组件，其特征在于，所述施胶槽具有倾斜延伸的倾斜面，其中所述倾斜面自所述施胶槽的第一端向下和向所述施胶槽的第二端倾斜延伸，且至少部分所述导胶槽的进胶口形成于所述倾斜面。

13.一种潜望摄像模组，其特征在于，包括：

14.一种电子设备，其特征在于，包括：

15.一种折光组件的制造方法，其特征在于，包括步骤：

16.根据权利要求15所述的折光组件的制造方法，其特征在于，所述第一预设时间大于所述第二预设时间。

17.根据权利要求15所述的折光组件的制造方法，其特征在于所述第一胶粘剂和所述第二胶粘剂为不同胶粘剂，且所述第二胶粘剂的固化时间短于所述第一胶粘剂的固化时间。

18.根据权利要求17所述的折光组件的制造方法，其特征在于，进一步包括步骤：

19.根据权利要求17所述的折光组件的制造方法，其特征在于，进一步包括步骤：

20.根据权利要求17所述的折光组件的制造方法，其特征在于，进一步包括步骤：

21.根据权利要求17所述的折光组件的制造方法，其特征在于，所述第一胶粘剂的总用量大于所述第二胶粘剂的总用量。

技术总结
本发明公开了一种电子设备、潜望摄像模组、折光组件及其制造方法，其中所述折光组件的棱镜和承载体之间具有较高的胶粘强度，以使其整体结构具有良好的结构稳定性，能够可靠地工作在容易遭遇摔落、抖动、颠簸等情况的应用场景中。

技术研发人员：袁栋立,王海亮,孔艳霞,刘冬冬,王启,俞周丽
受保护的技术使用者：宁波舜宇光电信息有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5