一种自动液压夹具的快速换装结构及其使用方法与流程
本发明涉及液压夹具，具体为一种自动液压夹具的快速换装结构及其使用方法。
背景技术：
1、在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，随着工业化的进展，夹具在机械生产的过程中使用得越来越多，但是夹具给生产效果带来提升的同时，对于换装需求很高。
2、公告号为cn217194089u的中国专利公开了一种液压机械加工用夹具的快速更换装置，其包括底座和液压缸，该专利能够通过卡扣嵌入安装在相对应的卡槽内，从而使夹具和夹具座连接，通过转轴转动转杆，通过转杆对卡扣的两端固定，防止卡扣偏移，在更换夹具时，只需操作转杆转动，然后操作夹具，使卡扣从卡槽滑出，方便更换，减轻了工作人员的工作压力。
3、上述专利的液压夹具在实际使用过程中，调节方式复杂，下料效果差，影响连续工作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动液压夹具的快速换装结构及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种自动液压夹具的快速换装结构及其使用方法，解决了上述背景技术中提出的液压夹具在实际使用过程中，调节方式复杂，下料效果差，影响连续工作的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动液压夹具的快速换装结构，包括固定支架和两个夹具头，两个所述夹具头之间设置有伸缩套筒，所述固定支架设置在两个夹具头的后方；
3、所述夹具头的后端安装有联动架，所述联动架的下端用于配合伸缩套筒的调节工作，两个夹具头受到拉力向内收缩，快速固定物料，通过单一的电动泵和液压杆可以进行配合，即可同时对夹具两端进行调节工作；
4、所述伸缩套筒的前端安装有检测压块，所述检测压块的内部安装有压力传感器，且压力传感器用于检测两个所述夹具头的物料换装工作，压力传感器用于检测两个夹具头的物料换装工作，通过夹具头进行固定工作，通过传感器检测，可以提高智能效果，有利于进行换装工作。
5、优选的，所述液压油箱的内部安装有电动泵，所述电动泵通过plc模块与压力传感器电性连接，所述电动泵的前端安装有液压杆，所述液压杆与电动泵之间通过导油管连接。
6、优选的，所述液压油箱的外部安装有连接架，所述连接架与固定支架通过连接轴固定连接，所述固定支架的外部安装有定位轴，所述定位轴与固定支架固定连接。
7、优选的，所述定位轴贯穿夹具头的中间和联动架的下端通过轴承分别与夹具头和联动架转动连接，电动泵和液压杆可以进行配合，即可同时对夹具两端进行调节工作，具有联动效果，减少了能源消耗，结构简单，位置稳定性好，方便操作，有利于连续使用。
8、优选的，所述联动架与夹具头之间设置有连接杆，所述连接杆的两端均通过轴套分别与联动架和夹具头转动连接，所述联动架的下端设置有调节头，所述伸缩套筒的上端和下端均安装有挤压板，所述挤压板与伸缩套筒焊接连接，且调节头嵌入挤压板内部与伸缩套筒活动连接。
9、优选的，所述夹具头的下端安装有防滑夹头，所述防滑夹头与夹具头之间安装有弹簧杆，且弹簧杆分别与夹具头和防滑夹头通过固定螺丝连接，所述防滑夹头的外部设置有一体成型的防滑卡齿，通过弹簧杆可以提高防滑夹头的位置稳定性，配合防滑卡齿进一步提高固定效果。
10、优选的，所述伸缩套筒的一端安装有阻尼推杆，所述阻尼推杆延伸至伸缩套筒内部与伸缩套筒滑动连接，且所述阻尼推杆的外部安装有限位块，所述限位块用于限位阻尼推杆，所述伸缩套筒的另一端安装有滑杆，所述滑杆与检测压块固定连接，所述滑杆与阻尼推杆固定连接，通过连接架保持固定支架和定位轴的位置稳定，从而使得夹具结构在活动过程中，减少偏移，提高稳定性。
11、一种自动液压夹具的快速换装结构的使用方法，包括如下步骤：
12、步骤一：将需要进行夹持的物料放置在两个夹具头之间，通过电动泵回收液压油，使得液压杆回收至液压油箱内部；
13、步骤二：通过液压杆拉动阻尼推杆和滑杆，移动伸缩套筒，伸缩套筒移动过程中，通过挤压板带动联动架移动，联动架带动连接杆和夹具头活动，两个夹具头受到拉力向内收缩，快速固定物料；
14、步骤三：在需要进行拆卸换装工作中，通过伸长液压杆，带动伸缩套筒推送防滑夹头活动，两个防滑夹头快速分离夹持物料；
15、步骤四：通过阻尼推杆推动滑杆和检测压块触碰物料，使得物料进行推送工作，再通过检测压块内部的压力传感器检测物料，配合电动泵进行下料换装工作。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、1、本发明的夹具在使用过程中，通过液压杆拉动阻尼推杆和滑杆，移动伸缩套筒，伸缩套筒移动过程中，通过挤压板带动联动架移动，联动架带动连接杆和夹具头活动，两个夹具头受到拉力向内收缩，快速固定物料，通过单一的电动泵和液压杆可以进行配合，即可同时对夹具两端进行调节工作，具有联动效果，减少了能源消耗，结构简单，位置稳定性好，方便操作，有利于连续使用。
18、2、本发明的液压夹具在需要进行拆卸换装工作中，通过伸长液压杆，带动伸缩套筒推送防滑夹头活动，两个防滑夹头快速分离夹持物料，并且通过阻尼推杆推动滑杆和检测压块触碰物料，使得物料进行推送工作，再通过检测压块内部的压力传感器检测物料，配合电动泵进行下料换装工作，以提高工作效果，效率更快，防止物料在加工完成后，受到夹具限位难以下料的情况，功能性更佳，并且通过传感器检测，可以提高智能效果，有利于进行换装工作。
技术特征：
1.一种自动液压夹具的快速换装结构，包括固定支架(2)和两个夹具头(3)，其特征在于，两个所述夹具头(3)之间设置有伸缩套筒(4)，所述固定支架(2)设置在两个夹具头(3)的后方，所述夹具头(3)的后端安装有联动架(302)，所述联动架(302)的下端用于配合伸缩套筒(4)的调节工作，所述伸缩套筒(4)的前端安装有检测压块(405)，所述检测压块(405)的内部安装有压力传感器，且压力传感器用于检测两个所述夹具头(3)的物料换装工作。
2.根据权利要求1所述的一种自动液压夹具的快速换装结构，其特征在于：所述液压油箱(1)的内部安装有电动泵(101)，所述电动泵(101)通过plc模块与压力传感器电性连接，所述电动泵(101)的前端安装有液压杆(103)，所述液压杆(103)与电动泵(101)之间通过导油管连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动液压夹具的快速换装结构，其特征在于：所述液压油箱(1)的外部安装有连接架(102)，所述连接架(102)与固定支架(2)通过连接轴固定连接，所述固定支架(2)的外部安装有定位轴(201)，所述定位轴(201)与固定支架(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动液压夹具的快速换装结构，其特征在于：所述定位轴(201)贯穿夹具头(3)的中间和联动架(302)的下端通过轴承分别与夹具头(3)和联动架(302)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动液压夹具的快速换装结构，其特征在于：所述联动架(302)与夹具头(3)之间设置有连接杆(301)，所述连接杆(301)的两端均通过轴套分别与联动架(302)和夹具头(3)转动连接，所述联动架(302)的下端设置有调节头，所述伸缩套筒(4)的上端和下端均安装有挤压板(403)，所述挤压板(403)与伸缩套筒(4)焊接连接，且调节头嵌入挤压板(403)内部与伸缩套筒(4)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动液压夹具的快速换装结构，其特征在于：所述夹具头(3)的下端安装有防滑夹头(303)，所述防滑夹头(303)与夹具头(3)之间安装有弹簧杆，且弹簧杆分别与夹具头(3)和防滑夹头(303)通过固定螺丝连接，所述防滑夹头(303)的外部设置有一体成型的防滑卡齿(304)。
7.根据权利要求1所述的一种自动液压夹具的快速换装结构，其特征在于：所述伸缩套筒(4)的一端安装有阻尼推杆(401)，所述阻尼推杆(401)延伸至伸缩套筒(4)内部与伸缩套筒(4)滑动连接，且所述阻尼推杆(401)的外部安装有限位块(402)，所述限位块(402)用于限位阻尼推杆(401)，所述伸缩套筒(4)的另一端安装有滑杆(404)，所述滑杆(404)与检测压块(405)固定连接，所述滑杆(404)与阻尼推杆(401)固定连接。
8.一种自动液压夹具的快速换装结构的使用方法，基于权利要求1-7任一项所述的自动液压夹具的快速换装结构实现，其特征在于，包括如下步骤：
技术总结
本发明公开了一种自动液压夹具的快速换装结构及其使用方法，属于液压夹具技术领域。一种自动液压夹具的快速换装结构，包括固定支架和两个夹具头，两个所述夹具头之间设置有伸缩套筒，所述夹具头的后端安装有联动架，所述联动架的下端用于配合伸缩套筒的调节工作。本发明解决了现有的液压夹具在实际使用过程中，调节方式复杂，下料效果差，影响连续工作的问题，本发明通过单一的电动泵和液压杆可以进行配合，即可同时对夹具两端进行调节工作，具有联动效果，减少了能源消耗，结构简单，位置稳定性好，方便操作，有利于连续使用，通过检测压块内部的压力传感器检测物料，配合电动泵进行下料换装工作，以提高工作效果，效率更快。
技术研发人员：郑友富,莫伟健
受保护的技术使用者：安徽聚源昕锐精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5