一种玻璃杯加工用激光打孔装置的制作方法
本发明涉及激光打孔，具体为一种玻璃杯加工用激光打孔装置。
背景技术：
1、激光打孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。
2、市场上的玻璃杯在生产过程中，需要打孔时，可以利用激光切割装置来进行打孔，但是由于玻璃杯的形状与板材不一样，在对其进行加工时，弧面上打孔后的玻璃块会掉落至杯体内，部分内径较大的玻璃杯在打孔时，玻璃块掉落，会对玻璃杯内部造成损伤，常规的激光打孔装置只能对其进行夹持定位，无法避免加工时，内部掉落玻璃块造成的损伤。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种玻璃杯加工用激光打孔装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃杯在进行激光打孔时玻璃块易掉落至杯内导致刮损的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃杯加工用激光打孔装置，包括加工平台，还包括安装于加工平台上的支撑部，且所述支撑部上安装有激光切割器；以及夹持板和定位板，所述定位板滑动贯穿加工平台，且所述定位板上安装有定位组件，所述加工平台上开设有滑口，且所述夹持板滑动安插于滑口内，所述夹持板上安装有用于玻璃杯内掉落玻璃块收集的收集单元；以及安装于夹持板和定位板底部的推送单元，推送单元带动夹持板在滑口内移动，所述加工平台的底部固定有带动夹持板和定位板升降的升降组件。
3、优选的，所述定位组件包括滑动贯穿定位板的气管，所述气管的外端固定有吸盘一，另一端通过软管与负压设备对接，所述定位板上安装有带动气管旋转的旋转件。
4、优选的，所述旋转件包括固定在定位板上的旋转电机，所述旋转电机输出端固定有旋转齿轮，所述气管外侧套有传动齿轮，所述传动齿轮通过轴承转动安装于定位板上，所述气管的外侧开设有凹槽，且所述传动齿轮内侧固定有与所述凹槽相适配的凸块。
5、优选的，所述推送单元包括固定在定位板底部的推送电机以及固定在夹持板上的螺纹筒，所述定位板上通过轴承转动安装有丝杆，且所述丝杆与所述螺纹筒螺纹插接，所述推送电机的输出端固定有推送齿轮，且所述丝杆上固定有与所述推送齿轮相啮合的对接齿轮。
6、优选的，所述定位板的底部固定有对接框，且所述夹持板的底部固定有与所述对接框相插接的对接板。
7、优选的，所述升降组件包括固定在加工平台底部的升降电机，所述升降电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有与所述对接框相固定的连接板。
8、优选的，所述加工平台上安装有多个滚柱，并通过多个滚柱对玻璃杯支撑。
9、优选的，所述收集单元包括吸盘二、通气管和稳定杆，所述通气管与夹持板转动安装，且所述通气管的一端与吸盘二对接，另一端通过软管与负压设备对接，所述通气管上转动安装有两个端板，且稳定杆一端与夹持板固定，另一端依次与两个端板固定，所述通气管位于两个端板之间处安装有两个展开部件，且所述展开部件上铺设有收集布。
10、优选的，所述展开部件包括固定在通气管外侧的定位齿轮以及转动套接在定位齿轮外侧的对接环框，所述对接环框的外侧固定有展开框，且所述展开框的一端与通气管外侧转动对接，所述展开框靠近所述对接环框处开设有凹口，且凹口内安装有与定位齿轮相卡的定位件，所述展开框上固定有用于收集布定位的定位柱。
11、优选的，所述定位件包括滑动安插于凹口内的定位齿，所述凹口内滑动插接有连接杆，所述连接杆与定位齿固定，且所述连接杆的外侧套有与所述定位齿以及凹口内壁相抵的挤压弹簧。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、1、本发明设计的定位组件对玻璃杯进行定位，再配合推送单元将收集单元移动至玻璃杯内部，使得玻璃杯在被激光打孔时，掉落的玻璃块能够被收集，避免玻璃块掉落导致玻璃杯内壁造成损伤，提高加工质量。
14、2、本发明设计的升降组件能够对定位组件以及收集单元进行对应的升降调节，同时收集单元内的两个展开部件可以对应的旋转调节，满足不同内径玻璃杯的加工。
技术特征：
1.一种玻璃杯加工用激光打孔装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用激光打孔装置，其特征在于：所述定位组件(6)包括滑动贯穿定位板(5)的气管(11)，所述气管(11)的外端固定有吸盘一(12)，另一端通过软管与负压设备对接，所述定位板(5)上安装有带动气管(11)旋转的旋转件(13)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯加工用激光打孔装置，其特征在于：所述旋转件(13)包括固定在定位板(5)上的旋转电机(14)，所述旋转电机(14)输出端固定有旋转齿轮(15)，所述气管(11)外侧套有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)通过轴承转动安装于定位板(5)上，所述气管(11)的外侧开设有凹槽(17)，且所述传动齿轮(16)内侧固定有与所述凹槽(17)相适配的凸块。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用激光打孔装置，其特征在于：所述推送单元(9)包括固定在定位板(5)底部的推送电机(18)以及固定在夹持板(4)上的螺纹筒(19)，所述定位板(5)上通过轴承转动安装有丝杆(20)，且所述丝杆(20)与所述螺纹筒(19)螺纹插接，所述推送电机(18)的输出端固定有推送齿轮(21)，且所述丝杆(20)上固定有与所述推送齿轮(21)相啮合的对接齿轮(22)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用激光打孔装置，其特征在于：所述定位板(5)的底部固定有对接框(41)，且所述夹持板(4)的底部固定有与所述对接框(41)相插接的对接板(42)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃杯加工用激光打孔装置，其特征在于：所述升降组件(10)包括固定在加工平台(1)底部的升降电机(23)，所述升降电机(23)的输出端固定有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外侧螺纹套接有与所述对接框(41)相固定的连接板。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用激光打孔装置，其特征在于：所述加工平台(1)上安装有多个滚柱(25)，并通过多个滚柱(25)对玻璃杯支撑。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用激光打孔装置，其特征在于：所述收集单元(8)包括吸盘二(26)、通气管(27)和稳定杆(28)，所述通气管(27)与夹持板(4)转动安装，且所述通气管(27)的一端与吸盘二(26)对接，另一端通过软管与负压设备对接，所述通气管(27)上转动安装有两个端板(29)，且稳定杆(28)一端与夹持板(4)固定，另一端依次与两个端板(29)固定，所述通气管(27)位于两个端板(29)之间处安装有两个展开部件(30)，且所述展开部件(30)上铺设有收集布(31)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃杯加工用激光打孔装置，其特征在于：所述展开部件(30)包括固定在通气管(27)外侧的定位齿(38)轮(32)以及转动套接在定位齿(38)轮(32)外侧的对接环框(33)，所述对接环框(33)的外侧固定有展开框(34)，且所述展开框(34)的一端与通气管(27)外侧转动对接，所述展开框(34)靠近所述对接环框(33)处开设有凹口(35)，且凹口(35)内安装有与定位齿(38)轮(32)相卡的定位件(36)，所述展开框(34)上固定有用于收集布(31)定位的定位柱(37)。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃杯加工用激光打孔装置，其特征在于：所述定位件(36)包括滑动安插于凹口(35)内的定位齿(38)，所述凹口(35)内滑动插接有连接杆(39)，所述连接杆(39)与定位齿(38)固定，且所述连接杆(39)的外侧套有与所述定位齿(38)以及凹口(35)内壁相抵的挤压弹簧(40)。
技术总结
本发明涉及激光打孔技术领域，主要涉及了一种玻璃杯加工用激光打孔装置，包括加工平台，还包括安装于加工平台上的支撑部，支撑部上安装有激光切割器；以及夹持板和定位板，定位板滑动贯穿加工平台，定位板上安装有定位组件，加工平台上开设有滑口，夹持板滑动安插于滑口内，夹持板上安装有用于玻璃杯内掉落玻璃块收集的收集单元；以及安装于夹持板和定位板底部的推送单元，推送单元带动夹持板在滑口内移动，加工平台的底部固定有升降组件，本发明设计的定位组件对玻璃杯进行定位，再配合推送单元将收集单元移动至玻璃杯内部，使得玻璃杯在被激光打孔时，掉落的玻璃块能够被收集，避免玻璃块掉落导致玻璃杯内壁造成损伤，提高加工质量。
技术研发人员：雷伟,雷祥
受保护的技术使用者：武汉金咏达机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5