本发明涉及坩埚自动甩料与精准刮平,具体为一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置。
背景技术:
1、在坩埚制备过程中,现有设备是通过上部漏斗漏料至底部的甩料盘,甩料盘进行高速旋转,通过离心力将沙料甩向坩埚四周;再将沙料甩完之后,运输小车移动将旋转的坩埚倾倒一定角度,由人工手持刮刀进行刮平;然后控制小车移动返回到锅炉房进行加热制作坩埚。
2、现有坩埚设备为顶部每次仅仅能够下料一次,再人为进行刮平,对于希望多层厚度,多次刮平需求一直没有完善的解决方案,且现有的坩埚甩料盘的甩料动作完全通过离心力完成,从而导致甩料均匀度具备一定偏差,从而导致现有坩埚制作整体过程复杂且不精准。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,具备可以同时对四种配比沙料,并每次沙料甩料进行多次刮平,保证坩埚质地均匀的优点。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,包括主轨道,所述主轨道的顶部可驱动的安装有轨道车,所述轨道车的顶部设置有坩埚固定机构,所述坩埚固定机构包括用于制备砂锅的外坩埚模具,所述主轨道的两侧分别设置有多自由度机械手,所述多自由度机械手包括悬臂杆,两个多自由度机械手的悬臂杆分别设置有甩料机构和刮刀;
4、所述甩料机构用于将沙料经过旋转向外甩出,然后对沙料击打,以更高的速度向外圈飞出,附着外坩埚模具的内壁上;
5、所述刮刀用于运动到指定位置对坩埚内部沙料厚度进行刮平。
6、优选的:所述坩埚固定机构还包括活动连接在轨道车内部的活动座,所述活动座的外部固定连接有偏转轴,所述偏转轴转动连接在轨道车的内部,所述轨道车的外部固定连接有用于驱动偏转轴转动的偏转驱动,所述活动座的顶部转动连接有外固定桶,所述外坩埚模具可拆卸的安装于外固定桶的内部。
7、优选的:所述活动座的底部固定连接有用于驱动外固定桶转动的转动电机,所述外固定桶的外部转动连接有外定位环,所述外定位环和轨道车之间设置有可伸缩的外定位杆。
8、优选的:所述多自由度机械手包括机械座,所述机械座的顶部可驱动的滑动连接有x轴滑块,所述x轴滑块的顶部可驱动的滑动连接有y轴滑块,所述y轴滑块的顶部固定连接有z轴直轨,所述悬臂杆可驱动的滑动连接在z轴直轨的侧部。
9、优选的:所述x轴滑块、y轴滑块和悬臂杆均通过伺服电机丝杆驱动,使悬臂杆能够x轴、y轴和z轴三个方向的自由度移动。
10、优选的:所述甩料机构包括固定连接在悬臂杆外端部的支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有至少一组储料桶,所述储料桶的底部固定连接有下料支管,所述下料支管的外部设置有电动阀,所述支撑架的内部固定连接有过渡漏斗,所述下料支管的出料口位于过渡漏斗的上方。
11、优选的:所述储料桶设置有四组。
12、优选的:所述支撑架的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外部可拆卸的安装有下料漏斗,所述过渡漏斗的底部固定连接有主下料管,所述主下料管的出料口位于下料漏斗的上方。
13、优选的:所述连接杆的内部转动连接有甩料轴,所述甩料轴的顶部设置有甩料驱动,所述甩料轴延伸至下料漏斗的底部固定连接有甩料组件。
14、优选的:所述甩料组件包括固定连接在甩料轴底部的甩料块,所述甩料块的外部固定连接有旋转扇叶。
15、优选的:所述甩料块的顶面设置为锥形,所述旋转扇叶做斜边处理,斜边方向与旋转方向一致。
16、优选的:所述甩料轴设置为伸缩轴,所述连接杆的内部开设有环形螺旋槽,所述甩料轴的活动端外部固定连接有滑动凸块,滑动凸块滑动于环形螺旋槽内,所述甩料轴位于下料漏斗的窄口处固定连接有外凸块。
17、本发明的有益效果:
18、1、该多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,通过控制多自由度机械手,从而使甩料机构具备x、y和z三个方向的自由度,通过伺服电机丝杆驱动,由程序控制移动,三个方向的自由度可以依据实际使用坩埚规格进行调整甩料盘位置,从而能适配不同规格外坩埚模具,能一次性对不同种类不同厚度要求沙料进行甩料,保证甩料均匀。
19、2、该多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,通过设置甩料块和旋转扇叶,在沙料通过下料漏斗垂直向下流动时,沙料经过旋转的甩料块被向外甩出,然后沙料经过外层旋转的旋转扇叶,沙料被外层的旋转扇叶击打,以更高的速度向外圈飞出,附着外坩埚模具内壁上,从而有效保证沙料附着的均匀性和可靠性,有效保证甩料的效果,从而提高坩埚的制备质量。
20、3、该多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,通过控制轨道车在主轨道上移动,轨道车带动外坩埚模具在甩料机构和刮刀之间移动,通过甩料机构进行甩料,然后刮刀开始运动到指定位置对坩埚内部沙料厚度进行刮平,刮平完成后,退回到初始位置等待下料漏斗继续下料,然后重复进行刮平,通过每次沙料甩料进行多次刮平,保证坩埚质地均匀,其有效降低多次刮平的难度。
21、4、该多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,通过甩料块的顶面设置为锥形,旋转扇叶做斜边处理,斜边方向与旋转方向一致,保证沙料可以落入旋转扇叶之间,进而有效保证旋转扇叶对沙料进行二次击打加速甩料的稳定,从而保证甩料效率和甩料质量。
22、5、该多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,通过控制甩料轴在高速转动的过程中同步进行上下往复运功,能够通过摩擦力给予沙料一个向上或向下的移动初始力,从而是在离心力的作用下向外甩出的沙料呈扇形向外飞出,进而有效增加沙料的覆盖范围,进一步保证沙料甩料的均匀性,且在甩料轴的活动端上下移动的过程中,甩料轴的活动端带动外凸块上下,从而能够避免沙料在下料漏斗的窄口处发生堵塞现象,由保证沙料在下料漏斗58内下料的稳定性,从而保证甩料过程的稳定性。
1.一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,包括主轨道(1),所述主轨道(1)的顶部可驱动的安装有轨道车(2),其特征在于:所述轨道车(2)的顶部设置有坩埚固定机构(3),所述坩埚固定机构(3)包括用于制备砂锅的外坩埚模具(38),所述主轨道(1)的两侧分别设置多自由度机械手(4),所述多自由度机械手(4)包括悬臂杆(45),两个多自由度机械手(4)的悬臂杆(45)分别设置有甩料机构(5)和刮刀(6);
2.根据权利要求1所述的一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,其特征在于:所述坩埚固定机构(3)还包括活动连接在轨道车(2)内部的活动座(31),所述活动座(31)的外部固定连接有偏转轴(32),所述偏转轴(32)转动连接在轨道车(2)的内部,所述轨道车(2)的外部固定连接有用于驱动偏转轴(32)转动的偏转驱动(33),所述活动座(31)的顶部转动连接有外固定桶(34),所述外坩埚模具(38)可拆卸的安装于外固定桶(34)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,其特征在于:所述活动座(31)的底部固定连接有用于驱动外固定桶(34)转动的转动电机(37),所述外固定桶(34)的外部转动连接有外定位环(35),所述外定位环(35)和轨道车(2)之间设置有可伸缩的外定位杆(36)。
4.根据权利要求1所述的一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,其特征在于:所述多自由度机械手(4)包括机械座(41),所述机械座(41)的顶部可驱动的滑动连接有x轴滑块(42),所述x轴滑块(42)的顶部可驱动的滑动连接有y轴滑块(43),所述y轴滑块(43)的顶部固定连接有z轴直轨(44),所述悬臂杆(45)可驱动的滑动连接在z轴直轨(44)的侧部。
5.根据权利要求4所述的一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,其特征在于:所述x轴滑块(42)、y轴滑块(43)和悬臂杆(45)均通过伺服电机丝杆驱动,使悬臂杆(45)能够x轴、y轴和z轴三个方向的自由度移动。
6.根据权利要求1所述的一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,其特征在于:所述甩料机构(5)包括固定连接在悬臂杆(45)外端部的支撑架(51),所述支撑架(51)的顶部固定连接有至少一组储料桶(52),所述储料桶(52)的底部固定连接有下料支管(53),所述下料支管(53)的外部设置有电动阀(54),所述支撑架(51)的内部固定连接有过渡漏斗(55),所述下料支管(53)的出料口位于过渡漏斗(55)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,其特征在于:所述支撑架(51)的底部固定连接有连接杆(56),所述连接杆(56)的底部固定连接有支撑杆(57),所述支撑杆(57)的外部可拆卸的安装有下料漏斗(58),所述过渡漏斗(55)的底部固定连接有主下料管(59),所述主下料管(59)的出料口位于下料漏斗(58)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,其特征在于:所述连接杆(56)的内部转动连接有甩料轴(510),所述甩料轴(510)的顶部设置有甩料驱动(511),所述甩料轴(510)延伸至下料漏斗(58)的底部固定连接有甩料组件(512)。
9.根据权利要求8所述的一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,其特征在于:所述甩料组件(512)包括固定连接在甩料轴(510)底部的甩料块(5121),所述甩料块(5121)的外部固定连接有旋转扇叶(5122),所述甩料块(5121)的顶面设置为锥形,所述旋转扇叶(5122)做斜边处理,斜边方向与旋转方向一致。
10.根据权利要求9所述的一种多自由度适配型坩埚自动甩料与精准刮平装置,其特征在于:所述甩料轴(510)设置为伸缩轴,所述连接杆(56)的内部开设有环形螺旋槽(561),所述甩料轴(510)的活动端外部固定连接有滑动凸块,滑动凸块滑动于环形螺旋槽内(561),所述甩料轴(510)位于下料漏斗(58)的窄口处固定连接有外凸块(5101)。