一种钢筋焊网自动加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及电焊设备技术领域，尤其涉及一种钢筋焊网自动加工设备。


背景技术：

2.钢筋混凝土用焊接钢筋网是适用天在工厂制造，用冷轧带肋钢筋或冷轧光圆钢筋焊接而成的钢筋网钢筋混凝土用焊接钢筋网，是一种良好、高效的混凝土配盘用材料。它的出现对提高建筑施工效率、结构质量及安全可靠性、改变传统的建筑施工方法都具有十分重要的意义。
3.在钢筋焊网排焊机在完成焊接加工后，需要对成品网进行一次冷却处理，使成品网能够完成加工，根据专利文献cn202684035u提供的一种排焊机，在完成加工后，需要提供额外的设备来进行成品冷却，而且如果采用水冷的方法进行冷却，则需要大量的冷却水，而且不同的焊网的焊接密封不同，如果无法控制水的喷灌冷却速度，就会在造成冷却的效果下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋焊网自动加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢筋焊网自动加工设备，包括焊网排焊机，所述焊网排焊机顶部左侧固定连接驱动箱，所述驱动箱顶壁中右部固定连接输风窗口，所述焊网排焊机内部右侧壁中上部固定连接固定台，所述固定台左侧壁均匀固定连接两组横向排列的风机，所述焊网排焊机内部左侧设置有水冷仓，所述水冷仓顶壁固定连接储水箱，所述储水箱底部左侧固定连接水泵，所述水泵的输出端固定连接主输水管，所述水冷仓前后侧壁中心均匀固定连接多组均匀横向排列的前后输水管，所述前后输水管之间通过多组前后均匀排列的左右输水管连接，所述前后输水管底壁均固定连接多组前后均匀排列的滴灌管，所述滴灌管左右侧壁均设置有多组纵向排列的排水孔，所述滴灌管内部分别纵向滑动连接一组阻塞块，所述阻塞块顶部均固定连接一组提拉杆，所述提拉杆顶部均固定连接固定框架，所述储水箱底部中心固定连接液压驱动组件，所述液压驱动组件的底部输出端固定连接固定框架。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述焊网排焊机底部固定连接支撑架。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动箱左侧壁下部设置有输出窗口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述驱动箱右侧壁下部设置有输入窗口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述输风窗口纵向贯穿驱动箱顶壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述水泵的输入端贯穿储水箱并延伸至储水箱内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述提拉杆均贯穿前后输水管顶壁并滑动连接前后输水管顶壁。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先当焊网排焊机将多组钢筋排焊成钢筋焊网后，通过焊网排焊机的输送装置将成品网通过输入窗口输送进驱动箱内部，通过启动驱动箱内部的风机，风机通过驱动箱顶部的输风窗口产生风力，并吹向已经焊接完成成品网，进行一次风冷操作，成品网继续进入驱动箱内部设置的水冷仓内，水泵随之启动，水泵从储水箱内部将冷却水抽入主输水管内，经过主输水管引导至一组前后输水管内，冷却水再通过多组前后输水管之间连接的左右输水管流入加装的所有前后输水管内，前后输水管内部的流入的冷却水再进入的前后输水管底部加装的多组滴灌管内，通过滴灌管侧壁设置的排水孔排出，并向下方的成品网滴露，使成品网又进行了一次水冷降温，继而提高了成品网的冷却速度，加快成品网的加工成型。
20.2、本实用新型中，当需要加快或者是焊网的焊接密度变小时，启动加装的在水冷仓内部液压驱动组件，液压驱动组件的推动其输出端固定的固定框架下降，固定框架的下降带动其底部固定的多组提拉杆下降，提拉杆均延伸至滴灌管内部，提拉杆连带底端固定的阻塞块下降，使更多的纵向排列的排水孔能够实现滴灌，增加水流的速度，配合冷却不同密度下的成品网，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种钢筋焊网自动加工设备的等轴测示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种钢筋焊网自动加工设备的正视内部结构示意图；
23.图3为图2中a处放大示意图。
24.图例说明：
25.1、焊网排焊机；2、支撑架；3、前后输水管；4、左右输水管；5、驱动箱；6、输出窗口；7、输风窗口；8、输入窗口；9、水冷仓；10、固定台； 11、风机；12、液压驱动组件；13、固定框架；14、储水箱；15、水泵；16、主输水管；17、排水孔；18、阻塞块；19、滴灌管；20、提拉杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋焊网自动加工设备，包括焊网排焊机1，焊网排焊机1顶部左侧固定连接驱动箱5，通过焊网排焊机1的输送装置将成品网通过输入窗口8输送进驱动箱5内部，驱动箱5顶壁中右部固定连接输风窗口7，焊网排焊机1内部右侧壁中上部固定连接固定台10，固定台10左侧壁均匀固定连接两组横向排列的风机11，通过启动驱动箱5内部的风机11，风机11通过驱动箱5顶部的输风窗口7产生风力，并吹向已经焊接完成成品网，进行一次风冷操作，焊网排焊机1内部左侧设置有水冷仓9，水冷仓9顶壁固定连接储水箱14，储水箱14底部左侧固定连接水泵15，水泵15的输出端固定连接主输水管16，水泵15从储水箱14内部将冷却水抽入主输水管16内，水冷仓9前后侧壁中心均匀固定连接多组均匀横向排列的前后输水管3，经过主输水管16引导至一组前后输水管3内，前后输水管3之间通过多组前后均匀排列的左右输水管4连接，冷却水再通过多组前后输水管3之间连接的左右输水管4流入加装的所有前后输水管3内，前后输水管3底壁均固定连接多组前后均匀排列的滴灌管19，前后输水管3 内部的流入的冷却水再进入的前后输水管3底部加装的多组滴灌管19内，滴灌管19左右侧壁均设置有多组纵向排列的排水孔17，通过滴灌管19侧壁设置的排水孔17排出，并向下方的成品网滴露，滴灌管19内部分别纵向滑动连接一组阻塞块18，阻塞块18顶部均固定连接一组提拉杆20，提拉杆20顶部均固定连接固定框架13，储水箱14底部中心固定连接液压驱动组件12，液压驱动组件12的底部输出端固定连接固定框架13，当需要加快或者是焊网的焊接密度变小时，启动加装的在水冷仓9内部液压驱动组件12，液压驱动组件12的推动其输出端固定的固定框架13下降，固定框架13的下降带动其底部固定的多组提拉杆20下降，提拉杆20均延伸至滴灌管19内部，提拉杆 20连带底端固定的阻塞块18下降，使更多的纵向排列的排水孔17能够实现滴灌。
29.焊网排焊机1底部固定连接支撑架2，增加设备放置时的稳定性，驱动箱 5左侧壁下部设置有输出窗口6，完成冷却的成品完在由输出窗口6排出驱动箱5内，驱动箱5右侧壁下部设置有输入窗口8，通过输入窗口8输送进驱动箱5内部，输风窗口7纵向贯穿驱动箱5顶壁，水泵15的输入端贯穿储水箱14并延伸至储水箱14内部，提拉杆20均贯穿前后输水管3顶壁并滑动连接前后输水管3顶壁。
30.工作原理：首先当焊网排焊机1将多组钢筋排焊成钢筋焊网后，通过焊网排焊机1的输送装置将成品网通过输入窗口8输送进驱动箱5内部，通过启动驱动箱5内部的风机11，风机11通过驱动箱5顶部的输风窗口7产生风力，并吹向已经焊接完成成品网，进行一次风冷操作，成品网继续进入驱动箱5内部设置的水冷仓9内，水泵15随之启动，水泵15从储水箱14内部将冷却水抽入主输水管16内，经过主输水管16引导至一组前后输水管3内，冷却水再通过多组前后输水管3之间连接的左右输水管4流入加装的所有前后输水管3内，前后输水管3内部的流入的冷却水再进入的前后输水管3底部加装的多组滴灌管19内，通过滴灌管19侧壁设置的排水孔17排出，并向下方的成品网滴露，使成品网又进行了一次水冷降温，继而提高了成品网的冷却速度，当需要加快或者是焊网的焊接密度变小时，启动加装的在水冷仓9 内部液压驱动组件12，液压驱动组件12的推动其输出端固定的固定框架13 下降，固定
框架13的下降带动其底部固定的多组提拉杆20下降，提拉杆20 均延伸至滴灌管19内部，提拉杆20连带底端固定的阻塞块18下降，使更多的纵向排列的排水孔17能够实现滴灌，增加水流的速度，配合冷却不同密度下的成品网，完成冷却的成品完在由输出窗口6排出驱动箱5内。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。