一种电子变压器加工用振动上料装置的制作方法

本发明涉及电子变压器振动上料，具体的，涉及一种电子变压器加工用振动上料装置。

背景技术：

1、电子变压器在工作时会产生一定的电场和磁场，如果没有良好的绝缘措施，可能会导致漏电、短路等安全问题。所以在电子变压器生产时，都需要进行包边带操作，包边带可以提供额外的绝缘层，将变压器的绕组与外部环境隔离开来，确保电气安全。它能有效防止绕组之间、绕组与铁芯之间以及变压器与其他部件之间发生意外的电气接触。

2、目前在对电子变压器进行包边带操作时，由于电子变压器的结构，本身不利于机器输送，所以通常使用包边带机器和人工进行半自动加工，人工将电子变压器放置在包边带机器上进行包边带并取下，因而成本很高，并且效率低。

技术实现思路

1、本发明提出一种电子变压器加工用振动上料装置，解决了现有技术中的手工操作电子变压器上料进行包边带效率慢问题。

2、本发明的技术方案如下：一种电子变压器加工用振动上料装置，包括，

3、振动座，

4、料筒，设置在所述振动座上，所述料筒用于盛装电子变压器，所述电子变压器的顶部和底部分别具有第一条形凹槽和第二条形凹槽，所述料筒上具有物料出口，

5、振动盘，振动设置在所述料筒底部，

6、螺旋物料轨道，设置在所述料筒的内壁上，所述螺旋物料轨道一端为输入端，另一端为输出端，所述螺旋物料轨道输出端靠近所述物料出口，

7、第一托板，设置在所述料筒的外壁上，所述第一托板上具有导向面，所述导向面倾斜设置，所述导向面用于盛接所述物料出口排出的电子变压器，

8、第一导轨，设置在所述导向面的一侧，所述第一导轨用于盛接所述导向面上滑落的电子变压器，所述电子变压器掉落到所述第一导轨上后，部分所述电子变压器通过所述第一条形凹槽或所述第二条形凹槽滑动在所述第一导轨上，

9、第二导轨，设置在所述导向面的一侧，所述第二导轨与所述第一导轨平行，所述第二导轨具有输入端，所述电子变压器在所述第一导轨上滑动一定距离后，所述第一条形凹槽或所述第二条形凹槽经过所述第二导轨输入端并滑动在所述第二导轨上。

10、作为进一步的技术方案，

11、所述第二导轨的输入端具有第一锥形导向面。

12、作为进一步的技术方案，

13、所述第一条形凹槽的长度小于所述第二条形凹槽的长度，

14、所述第一导轨上具有缺口，所述缺口的长度大于等于所述第一条形凹槽的长度，小于所述第二条形凹槽的长度。

15、作为进一步的技术方案，

16、所述第一导轨的缺口处具有上端和下端，上端为所述电子变压器先经过的一端，下端为所述电子变压器后经过的一端，所述第一导轨的下端具有第二锥形导向面。

17、作为进一步的技术方案，还包括，

18、螺旋回料盘，环绕设置在所述料筒外壁上，所述螺旋回料盘位于所述第一托板、所述第一导轨和所述第二导轨下方，所述螺旋回料盘用于盛接掉落的电子变压器，

19、所述料筒侧壁上具有回料口，所述螺旋回料盘靠下的一端与所述回料口连通。

20、作为进一步的技术方案，还包括，

21、姿态调整组件，设置在所述料筒的外壁上，所述姿态调整组件位于所述物料出口和所述第一托板之间，所述物料出口排出的电子变压器经过所述姿态调整组件调整后输送到所述导向面上。

22、作为进一步的技术方案，所述姿态调整组件包括，

23、第一螺旋输送托盘，设置在所述料筒的外壁上，所述第一螺旋输送托盘具有第一承托面和第一挡面，所述第一承托面位于所述物料出口下方，

24、分流板，设置在所述物料出口处，所述分流板与所述第一挡面之间具有第一通道，所述第一通道的宽度大于所述电子变压器的顶部宽度，小于所述电子变压器的底部宽度，

25、回流板，倾斜设置在所述分流板的一侧，所述回流板一侧与所述料筒连通。

26、作为进一步的技术方案，所述姿态调整组件还包括，

27、第二螺旋输送托盘，设置在所述料筒的外壁上，所述第二螺旋输送托盘具有第二承托面和第三承托面，所述第二承托面和所述第三承托面呈角度设置，所述第二螺旋输送托盘位于所述第一螺旋输送托盘的输出端下方，

28、扭转组件，设置在所述第一螺旋输送托盘的输出端，所述扭转组件用于扭转所述电子变压器的角度。

29、作为进一步的技术方案，

30、所述第三承托面的倾斜程度小于所述第一挡面的倾斜程度，所述第二承托面位于所述第一承托面下方，所述扭转组件包括，

31、挡条，设置在所述第一螺旋输送托盘的输出端，

32、扭转面板，用于将所述第一挡面和所述第三承托面平滑过渡连接，所述挡条与所述扭转面板相对设置，所述扭转面板与所述挡条之间具有第二通道。

33、作为进一步的技术方案，所述扭转组件还包括，

34、弧形板，设置在所述第二螺旋输送托盘上，所述弧形板位于所述第二承托面上。

35、本发明的工作原理及有益效果为：

36、本发明中，在振动盘不断振动的过程中，电子变压器不断地进行输送，当电子变压器从物料出口排出后，掉落到第一托板的导向面上，部分电子变压器的第一条形凹槽或第二条形凹槽部分位于第一导轨上，由于导向面倾斜设置，该部分电子变压器的顶部或底部一侧会贴着导向面滑动，从而沿着第一导轨滑动，在滑动到靠近第二导轨输入端时，继续滑动，那么电子变压器的第一条形凹槽或第二条形凹槽部分会进入到第二导轨上，从而电子变压器依次排列并滑动在第一导轨和第二导轨之间，这种设计实现了规则排放和输送待包边带的电子变压器的功能，为后续的包边带加工工序提供了有序的上料方式，提高了生产效率和加工质量，降低了人工成本。

技术特征：

1.一种电子变压器加工用振动上料装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种电子变压器加工用振动上料装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种电子变压器加工用振动上料装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种电子变压器加工用振动上料装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种电子变压器加工用振动上料装置，其特征在于，还包括，

6.根据权利要求5所述的一种电子变压器加工用振动上料装置，其特征在于，还包括，

7.根据权利要求6所述的一种电子变压器加工用振动上料装置，其特征在于，所述姿态调整组件（7）包括，

8.根据权利要求7所述的一种电子变压器加工用振动上料装置，其特征在于，所述姿态调整组件（7）还包括，

9.根据权利要求8所述的一种电子变压器加工用振动上料装置，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的一种电子变压器加工用振动上料装置，其特征在于，所述扭转组件（84）还包括，

技术总结
本发明涉及电子变压器振动上料技术领域，提出了一种电子变压器加工用振动上料装置，包括振动座、料筒、振动盘，第一托板设置在料筒的外壁上，第一托板上具有导向面，导向面倾斜设置，导向面用于盛接物料出口排出的电子变压器，第一导轨设置在导向面的一侧，第一导轨用于盛接导向面上滑落的电子变压器，电子变压器掉落到第一导轨上后，部分电子变压器通过第一条形凹槽或第二条形凹槽滑动在第一导轨上，第二导轨设置在导向面的一侧，第二导轨与第一导轨平行，电子变压器在第一导轨上滑动一定距离后，第一条形凹槽或第二条形凹槽通过第二导轨输入端并位于其上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的手工操作电子变压器进行包边带效率慢的问题。

技术研发人员：李艳锋,郑虹
受保护的技术使用者：邯郸市艾卡瑞电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5