一种立体仓库用无动力粘尘装置的制作方法
本发明涉及粘尘装置，尤其涉及一种立体仓库用无动力粘尘装置。
背景技术：
1、粘尘装置是工业自动化生产线的重要组成部分。
2、中国专利公开号cn210311987u，公开时间20200414，公开了一种立体仓库用无动力粘尘装置，包括粘尘机构，所述粘尘机构包括置于链条输送设备两侧的支架，所述支架固接在地面上，两个所述支架之间连接有支撑轴，所述支撑轴上套设有粘尘纸卷，所述支撑轴两端采用可拆卸的方式固定有竖直设置的导向杆，所述导向杆底端插设在支架内部，所述导向杆与支架之间设有直线轴承，粘尘机构未工作状态时所述托盘上表面位于粘尘纸卷轴线与粘尘纸卷外圆周最低点之间。。
3、诸如上述现有的立体仓库用无动力粘尘装置利用自重使粘尘纸卷落下，为无动力粘尘机构，在具体实施过程中，导向杆与输送台之间存在配合，即导向杆与输送台上的支架的水平位置保持不变，粘尘机构接触物料的顶部时，弹簧还会一定程度的扩张，弹簧的弹力配合上粘尘机构的重力会为物料正常的输送提供较大的阻碍，导致物料容易出现打滑甚至是直接截停，故而亟待提出相应的立体仓库用无动力粘尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种立体仓库用无动力粘尘装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种立体仓库用无动力粘尘装置，包括输送台、侧座一与侧座二，所述侧座一与侧座二均固定安装在输送台顶部，所述侧座一与侧座二之间铰接有多组传导辊，多组所述传导辊外表壁之间传动连接有配合带，所述侧座一与侧座二之间固定安装有贴板，所述贴板内表壁固定有与配合带相贴合的摩擦块，且贴板顶部设置有尖边，所述尖边外侧设置有与贴板固定连接的集尘条所述输送台外表壁固定连接有边架，所述边架内表壁活动安装有与输送台输出端端传动配合的延伸辊，多组所述传导辊中的一组开放端固定安装有凸辊，所述延伸辊通过传动带与凸辊传动连接。
4、优选地，所述输送台包括有框架、输送带、驱动件、从动辊与驱动辊，所述延伸辊与驱动辊开放端固定连接。
5、优选地，所述侧座一外表壁转动连接有外辊，所述外辊开放端与凸辊啮合连接，所述延伸辊通过传动带与外辊传动连接。
6、优选地，所述凸辊与外辊开放端分别固定安装有齿轮一与齿轮二，且所述齿轮一与齿轮二啮合连接。
7、优选地，所述侧座一与侧座二外表壁均固定安装有外架，所述框架外表壁固定安装有与外架滑动配合的固定套，所述固定套内表壁旋合连接有定位杆，所述定位杆开放端抵接在外架外表壁，所述侧座一外表壁固定安装有条形仓，所述条形仓内表壁设置有用于传动带张紧的张紧部。
8、优选地，所述张紧部包括有滑动连接在条形仓内表壁的滑块，且所述滑块外表壁与条形仓之间固定安装有弹簧，所述滑块外表壁铰接有与传动带外表壁相抵接的张紧辊。
9、优选地，所述贴板外表壁固定安装有两组搭架，两组所述搭架均呈l型结构，且两组所述搭架分别通过两组锁紧杆与侧座一与侧座二固定连接。
10、优选地，所述侧座一与侧座二之间铰接有多组呈倾斜分布的贴辊，且多组所述贴辊均与配合带内表壁相抵接。
11、优选地，所述集尘条、贴板与尖边一体成型，所述集尘条横截面为倾斜设置的半圆环，所述贴板倾斜设置，且所述尖边横截面呈三角形。
12、优选地，一种立体仓库用无动力粘尘方法，包括以下步骤：
13、s1、通过在输送台的外侧设置与主动辊相配合的延伸辊，使得整体的粘尘装置无需在配备动力组件；
14、s2、配合带外表壁与贴板内表壁的橡胶片摩擦之后，配合带外表壁会产生静电，随着配合带的逆时针传导，配合带抵接物料上方并进行物料的推动；
15、s3、配合带会将物料上方的灰尘进行吸附，接着配合带继续运转，配合带上带有灰尘的部分会在接触尖边后再次接触贴板，尖边会将灰尘推离到集尘条内部，以此往复，后续可通过定时取出集尘条而进行灰尘的集中处理。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
17、1、本申请中，驱动件带动驱动辊进行顺时针转动，输送带在从动辊的配合下进行顺时针传导，主动辊联动延伸辊，延伸辊通过传动带联动外辊进行顺时针转动，外辊通过齿轮一与齿轮二的啮合带动凸辊进行逆时针转动，凸辊联动其中一组传导辊，多组传导辊带动配合带进行逆时针传导，以此配合带与输送带相互配合，实现物料的稳定输送，通过在输送台的外侧设置与主动辊相配合的延伸辊，使得整体的粘尘装置无需在配备动力组件，且在此基础上，配合带外表壁与贴板内表壁的橡胶片摩擦之后，配合带外表壁会产生静电，随着配合带的逆时针传导，配合带抵接物料上方而进行物料的推动的过程中，配合带会将物料上方的灰尘进行吸附，接着配合带继续运转，带有配合带上带有灰尘的部分会在接触尖边后再次接触贴板，尖边会将灰尘推离到集尘条内部，以此往复，后续可通过定时取出集尘条而进行灰尘的集中处理，以此提高了实现物料的除尘的同时，提高了物料输送的稳定性。
18、2、本申请中，转动定位杆使其开放端脱离外架外表壁，向上移动侧座一与侧座二，侧座一与侧座二外表壁的外架分别与对应的固定套内表壁进行滑动配合，传动带会发生形态改变并推动张紧辊，张紧辊带动滑块沿着条型槽内表壁滑动并压缩弹簧，以此保证传动带始终保持绷紧状态，直至到配合带到达指定高度后，在转动定位杆使其开放端抵接到外架的外表壁，以此通过摩擦力实现配合带的定位，从而使得整体的粘尘装置可根据是使用需求便捷的竖直位置调节。
技术特征：
1.一种立体仓库用无动力粘尘装置，包括输送台(1)、侧座一(2)与侧座二(3)，其特征在于，所述侧座一(2)与侧座二(3)均固定安装在输送台(1)顶部，所述侧座一(2)与侧座二(3)之间铰接有多组传导辊(19)，多组所述传导辊(19)外表壁之间传动连接有配合带(20)，所述侧座一(2)与侧座二(3)之间固定安装有贴板(4)，所述贴板(4)内表壁固定有与配合带(20)相贴合的摩擦块，且贴板(4)顶部设置有尖边(23)，所述尖边(23)外侧设置有与贴板(4)固定连接的集尘条(22)所述输送台(1)外表壁固定连接有边架(5)，所述边架(5)内表壁活动安装有与输送台(1)输出端端传动配合的延伸辊(6)，多组所述传导辊(19)中的一组开放端固定安装有凸辊(13)，所述延伸辊(6)通过传动带(17)与凸辊(13)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种立体仓库用无动力粘尘装置，其特征在于，所述输送台(1)包括有框架(101)、输送带(102)、驱动件(103)、从动辊(104)与驱动辊(105)，所述延伸辊(6)与驱动辊(105)开放端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种立体仓库用无动力粘尘装置，其特征在于，所述侧座一(2)外表壁转动连接有外辊(14)，所述外辊(14)开放端与凸辊(13)啮合连接，所述延伸辊(6)通过传动带(17)与外辊(14)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种立体仓库用无动力粘尘装置，其特征在于，所述凸辊(13)与外辊(14)开放端分别固定安装有齿轮一(15)与齿轮二(16)，且所述齿轮一(15)与齿轮二(16)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种立体仓库用无动力粘尘装置，其特征在于，所述侧座一(2)与侧座二(3)外表壁均固定安装有外架(7)，所述框架(101)外表壁固定安装有与外架(7)滑动配合的固定套(8)，所述固定套(8)内表壁旋合连接有定位杆(18)，所述定位杆(18)开放端抵接在外架(7)外表壁，所述侧座一(2)外表壁固定安装有条形仓(9)，所述条形仓(9)内表壁设置有用于传动带(17)张紧的张紧部。
6.根据权利要求5所述的一种立体仓库用无动力粘尘装置，其特征在于，所述张紧部包括有滑动连接在条形仓(9)内表壁的滑块(10)，且所述滑块(10)外表壁与条形仓(9)之间固定安装有弹簧(11)，所述滑块(10)外表壁铰接有与传动带(17)外表壁相抵接的张紧辊(12)。
7.根据权利要求6所述的一种立体仓库用无动力粘尘装置，其特征在于，所述贴板(4)外表壁固定安装有两组搭架(24)，两组所述搭架(24)均呈l型结构，且两组所述搭架(24)分别通过两组锁紧杆(25)与侧座一(2)与侧座二(3)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种立体仓库用无动力粘尘装置，其特征在于，所述侧座一(2)与侧座二(3)之间铰接有多组呈倾斜分布的贴辊(21)，且多组所述贴辊(21)均与配合带(20)内表壁相抵接。
9.根据权利要求8所述的一种立体仓库用无动力粘尘装置，其特征在于，所述集尘条(22)、贴板(4)与尖边(23)一体成型，所述集尘条(22)横截面为倾斜设置的半圆环，所述贴板(4)倾斜设置，且所述尖边(23)横截面呈三角形。
10.一种立体仓库用无动力粘尘方法，基于权利要求1所述的立体仓库用无动力粘尘装置，其特征在于，包括以下步骤：
技术总结
本发明公开了一种立体仓库用无动力粘尘装置，包括输送台、侧座一与侧座二，所述侧座一与侧座二均固定安装在输送台顶部，所述侧座一与侧座二之间铰接有多组传导辊。本申请中，配合带外表壁与贴板内表壁的橡胶片摩擦之后，配合带外表壁会产生静电，随着配合带的逆时针传导，配合带抵接物料上方而进行物料的推动的过程中，配合带会将物料上方的灰尘进行吸附，接着配合带继续运转，带有配合带上带有灰尘的部分会在接触尖边后再次接触贴板，尖边会将灰尘推离到集尘条内部，以此往复，后续可通过定时取出集尘条而进行灰尘的集中处理，以此提高了实现物料的除尘的同时，提高了物料输送的稳定性。
技术研发人员：方元翠,方铿,张菁菁
受保护的技术使用者：苏州博创智能制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5