一种纺织品生产加工用喷染着色设备及喷染方法与流程
本发明涉及纺织品生产，尤其涉及一种纺织品生产加工用喷染着色设备及喷染方法。
背景技术：
1、纺织品即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地；喷染是使用喷雾工具将染液喷在纺织品表面使之染色的一种方法，喷染对染料浓度要求较高，所用染料对纺织品需具有较高的着色性能和染色坚牢度，水溶性染料不及有机溶剂溶解染液喷染的色泽鲜、饱满、均匀和耐干湿。
2、现有纺织品在生产加工喷染着色过程中，无法根据喷染颜料进行快速增加喷染染料的储存罐，且储存罐内染料长时间静置容易造成内部不同的成分发生沉淀，影响喷涂的效果，且通过加热块加热，且长时间静置的染料会加热不均匀，影响喷涂的质量，且容易造成喷头的堵塞，且现有的通过喷头进行喷染，无法完成对图案的喷染，实用性低，喷染的效果不精细。
技术实现思路
1、基于现有的喷染设备无法根据喷染颜料进行快速增加喷染染料的储存罐，且储存罐内染料长时间静置容易造成内部不同的成分发生沉淀，影响喷涂的效果，长时间静置的染料会加热不均匀，影响喷涂的质量，喷头进行喷染，实用性低，喷染的效果不精细的技术问题，本发明提出了一种纺织品生产加工用喷染着色设备及喷染方法。
2、本发明提出的一种纺织品生产加工用喷染着色设备，包括输送框架，还包括安装在输送框架上的输送部件、加热部件、固定装置、搅拌装置以及喷染装置。
3、所述输送部件固定安装在所述输送框架的外表面，所述输送部件的输送辊对需要喷染的布料进行输送，所述加热部件固定安装在所述输送框架的外表面，所述加热部件的加热辊对完成喷染的布料进行加热。
4、所述固定装置位于所述输送框架的外表面，并对所述搅拌装置进行固定，所述固定装置包括旋转机构和固定机构，所述旋转机构包括带有齿环的转盘，所述转盘的旋转带动所述固定机构进行转动，所述固定机构包括固定销，所述固定销对所述搅拌装置进行固定。
5、所述搅拌装置位于所述固定装置的外表面，并对喷染的染料进行搅拌，所述搅拌装置包括搅拌机构和清洗机构，所述搅拌机构包括带有加热块的搅拌罐和搅拌板，所述搅拌板的升降和旋转对所述搅拌罐内的染料进行搅拌，所述清洗机构包括清洗喷管，所述清洗喷管的旋转和升降对所述搅拌罐内壁进行清洗。
6、所述喷染装置位于所述输送框架的外表面，并对所述输送部件输送的布料进行喷染，所述喷染装置包括喷染细管，所述喷染细管对染料进行输送至布料上。
7、优选地，所述旋转机构还包括支撑架，所述支撑架固定安装在所述输送框架的外表面，所述支撑架的外表面固定安装有带有齿轮的旋转电机，所述转盘通过轴承转动连接在所述支撑架的外表面，相邻所述转盘的齿环啮合，所述旋转电机的齿轮与一个所述转盘的齿环啮合。
8、通过上述技术方案，通过旋转电机转动带动转盘的转动，从而能够带动转盘上的搅拌罐进行转动，使得对搅拌罐和搅拌板进行反向转动，从而能够使得搅拌进行充分和均匀。
9、优选地，所述固定机构还包括限位套管，所述限位套管固定安装在所述转盘的上表面，所述转盘的内壁通过轴承转动连接有固定丝杆，多个所述固定丝杆之间通过同步带和同步轮进行传动连接，所述转盘的内壁固定安装有带有齿轮的固定电机，所述固定电机的齿轮驱动所述固定丝杆进行转动，所述固定丝杆的外表面与所述固定销的一端螺纹连接，所述固定销的外表面与所述限位套管的凹槽滑动插接，所述搅拌罐的外表面固定安装有固定块，所述固定销的一端与所述固定块的外表面滑动插接。
10、通过上述技术方案，固定销先旋转后在下降，能够对搅拌罐上的固定块进行插接后，完成对固定块的限位，从而能够对搅拌罐进行固定，通过一个固定电机的驱动，实现多个固定销进行同步旋转后下降，同时限位套管能够对固定块进行限位和定位，便于搅拌罐安装时进行导向。
11、优选地，所述搅拌机构还包括连接架，所述连接架固定安装在所述支撑架的外表面，所述连接架的外表面固定安装有固定套管，所述连接架的外表面通过轴承转动连接有带有齿轮的搅拌丝杆，所述搅拌丝杆的外表面螺纹连接有升降套管，所述升降套管的外表面与所述固定套管的内壁滑动插接，所述升降套管的内壁通过轴承转动连接有调节套管，所述调节套管的内壁与所述搅拌丝杆的外表面滑动插接，所述调节套管的一端螺纹连接有自锁套，所述连接架的外表面固定安装有传递齿轮组，所述传递齿轮组是由传递杆和通过轴承转动连接在传递杆上的齿轮构成。
12、通过上述技术方案，通过搅拌丝杆的转动能够带动升降套管进行升降，升降套管的升降带动调节套管进行升降，同时调节套管与搅拌丝杆的滑动插接能够带动调节套管进行旋转，从而实现调节套管进行升降的同时进行旋转，从而带动搅拌板进行旋转同时进行升降，完成对搅拌罐内的染料进行全方位的充分搅拌，搅拌套管和调节套管通过自锁套进行螺纹连接，从而能够快速完成对搅拌套管和调节套管之间的固定。
13、优选地，所述连接架的外表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴一端滑动插接有带有弹簧的调节齿轮，所述搅拌电机的输出轴一端固定安装有调节电磁铁，所述调节电磁铁的外表面与所述调节齿轮的外表面磁性连接，所述调节齿轮与所述搅拌丝杆的齿轮啮合驱动所述搅拌丝杆转动，相邻所述搅拌丝杆的齿轮之间啮合。
14、通过上述技术方案，通过搅拌电机的带动调节齿轮转动，调节齿轮能够同步带动搅拌丝杆和伸缩套管的转动，从而能够带动伸缩套管和搅拌丝杆进行同步转动，调节电磁铁通电后能够改变调节齿轮的位置，解除与搅拌丝杆的齿轮啮合。
15、优选地，所述搅拌罐的下表面与所述转盘的上表面接触，所述搅拌罐的内壁滑动插接有搅拌套管，所述搅拌套管的一端与所述自锁套的内壁螺纹连接，所述搅拌套管的内壁通过轴承转动连接有带有半齿轮的连接杆，所述连接杆的一端与所述搅拌板的一端固定安装，所述搅拌板的外表面固定安装有隔离膜，所述隔离膜的一端与所述搅拌套管的通孔内壁固定安装。
16、通过上述技术方案，通过相对的连接杆进行转动后，能够带动相对的搅拌板进行反向偏转后，将搅拌板内的清洗喷管暴露出，便于清洗喷管进行对搅拌罐内进行清洗，隔离膜对搅拌板和搅拌套管之间贯穿的地方进行保护，防止染料进入搅拌套管内。
17、优选地，所述搅拌套管的内壁通过轴承转动连接有带有齿环的输送管道，所述输送管道的齿环与一侧所述连接杆的半齿轮啮合，所述输送管道的外表面通过转动接头与所述清洗喷管的一端固定安装，所述清洗喷管位于两个相对所述搅拌板的内部，所述清洗喷管的一端通过插接接头固定安装有带有齿轮的伸缩管道，所述伸缩管道贯穿所述搅拌丝杆的内部后通过轴承与所述搅拌丝杆的一端转动连接，所述伸缩管道的一端通过旋转接头固定安装有带有控制阀的总管道，所述伸缩管道的齿轮与所述调节齿轮啮合。
18、通过上述技术方案，通过输送管道的齿环与连接杆的半齿轮啮合后，输送管道的旋转能够带动连接杆进行旋转，从而控制搅拌板的偏转，同时伸缩管道能够配合搅拌套管的升降，通过总管道能够向伸缩管道内输送清洗液，伸缩管道通过旋转接头将清洗液输送进入清洗喷管完成对搅拌罐进行清洗。
19、优选地，所述喷染装置还包括移动部件，所述移动部件固定安装在所述输送框架的外表面，所述移动部件的丝杆外表面螺纹连接有喷染外壳，所述喷染外壳的内壁固定安装有喷染连通管，所述喷染连通管的外表面固定连通有带有电磁阀的分流管道，所述分流管道的一端贯穿所述喷染外壳后通过水泵和带有定量阀的软管与所述搅拌罐的出水端固定连通，所述喷染连通管的一端固定安装有软膜，所述喷染细管开设在所述喷染外壳的内壁后与所述喷染连通管的一端固定连通。
20、通过上述技术方案，通过多组喷染连通管能够同时对布料一块区域进行同时喷染，加快工作效率，通过分流管道能够选择性向需要添加染料的输送连接管进行输送染料，通过软膜收到按压后能够挤压喷染连通管的染料，从而染料才能够进入喷染细管通道内滴落在布料上，完成布料相应区域的喷染。
21、优选地，所述喷染外壳的上表面固定安装有保护外壳，所述喷染外壳的外表面滑动插接有带有齿条的活塞，所述活塞的一端贯穿所述喷染外壳的内壁后与所述软膜的上表面接触，所述喷染外壳的上表面通过轴承座转动连接有带有锥齿轮的插接杆，所述喷染外壳的上表面固定安装有控制电机，所述控制电机的输出轴一端固定安装有带动锥齿轮的驱动杆，所述驱动杆的锥齿轮与所述插接杆的锥齿轮啮合，所述插接杆的外表面滑动插接有推动齿轮，所述推动齿轮的外表面与所述活塞的齿条啮合，所述插接杆的外表面固定安装有控制电磁铁，所述控制电磁铁的外表面固定安装有调节弹簧，所述调节弹簧的一端与所述推动齿轮的一端固定安装。
22、通过上述技术方案，通过插接杆在驱动杆的驱动下进行旋转后，能够带动被控制电磁铁磁性连接后与活塞的齿条啮合的推动齿轮进行转动，从而带动相应啮合的活塞进行下降后，挤压软膜，从而能够使得染料能够进行滴落。
23、本发明提出的一种纺织品生产加工用喷染着色设备的喷染方法，包括如下步骤：
24、s1：根据进行喷染需要的颜色数量选择相同的数量的搅拌罐放置在转盘上，搅拌罐上的固定块与限位套管之间进行插接后实现定位，通过转盘内的固定电机启动后，通过齿轮驱动多个固定丝杆进行转动，固定丝杆转动后带动固定销在限位套管的环形凹槽内转动后受到限位后进行下降，固定销与固定块之间进行插接对搅拌罐进行固定，通过旋转调节套管上的自锁套进行旋转，自锁套与搅拌套管螺纹连接后将旋转套管与搅拌套管之间进行固定，通过搅拌罐上的进水端输送进入相应颜色的染料；
25、s2：通过连接架上的搅拌电机启动后带动调节齿轮进行转动，调节齿轮与搅拌丝杆和伸缩管道的齿轮啮合，调节齿轮带动搅拌丝杆和伸缩管道进行同步转动，搅拌丝杆的转动带动升降套管在固定套管内进行下降后，升降套管带动调节套管进行同步下降，同时调节套管与旋转丝杆滑动插接，旋转丝杆能够带动调节套管进行转动，带动与之固定的搅拌套管进行同步下降和旋转，搅拌板对搅拌罐内的染料进行搅拌，加热完成的染料通过搅拌罐的出水端进入软管内后，再进入分流管道后，通过分流管道进入喷染连通管内；
26、s3：在需要进行喷染时，通过控制电机启动后，控制电机带动驱动杆转动，驱动杆通过锥齿轮的传递带动插接杆进行转动后，插接杆上的推动齿轮通过控制电磁铁通电后，与推动齿轮磁性连接后，推动齿轮移动后与活塞齿条啮合，推动齿轮的转动带动与之啮合的活塞下降后挤压软膜，软膜挤压喷染连通管，喷染连通管将染料输送进入喷染细管内，通过喷染细管滴落在布料上，进行喷染，通过需要喷染的位置对相应的控制电磁铁进行通电，完成布料喷染的图案的喷染；
27、s4：在需要对搅拌罐进行清洗时，通过搅拌罐染料用完后，通过调节电磁铁通电后对调节齿轮进行磁性连接，调节齿轮压缩弹簧，调节齿轮只和伸缩管道的齿轮啮合，带动伸缩管道转动后，伸缩管道上的齿环带动连接杆转动，两个啮合的搅拌板能够进行偏转后，将搅拌板内的清洗喷管暴露出，通过总管道向伸缩管道输送清洗液后，清洗液进入清洗喷管内，通过搅拌套管和伸缩管道的旋转能够带动清洗喷管和搅拌板进行旋转对搅拌罐内进行清洗，清洗后的清洗液可通过搅拌罐的排水阀排出，然后再使用干净的清洗液通过喷染细管排出，对喷染细管和喷染连通管进行清洗。
28、本发明中的有益效果为：
29、1、通过设置固定装置，能够快速对搅拌罐进行固定后带动其进行转动，便于根据染料颜色的数量快速增加搅拌罐，通过旋转电机转动带动转盘的转动，从而能够带动转盘上的搅拌罐进行转动，使得对搅拌罐和搅拌板进行反向转动，从而能够使得搅拌进行充分和均匀，固定销先旋转后在下降，能够对搅拌罐上的固定块进行插接后，完成对固定块的限位，从而能够对搅拌罐进行固定，通过一个固定电机的驱动，实现多个固定销进行同步旋转后下降，同时限位套管能够对固定块进行限位和定位，便于搅拌罐安装时进行导向，从而能够快速完成对搅拌罐的固定和拆卸，解决了现有的喷染设备无法根据喷染颜料进行快速增加喷染染料的储存罐的技术问题。
30、2、通过设置搅拌装置，能够充分对染料进行快速搅拌，同时能够对搅拌罐进行自动清洗，搅拌丝杆的转动能够带动升降套管进行升降，升降套管的升降带动调节套管进行升降，同时调节套管与搅拌丝杆的滑动插接能够带动调节套管进行旋转，从而带动搅拌板进行旋转同时进行升降，完成对搅拌罐内的染料进行全方位的充分搅拌，通过调节齿轮与伸缩套管的齿轮啮合带动伸缩套管转动，从而带动输送管道进行同步转动后，输送管道上的齿环能够带动相对的连接杆进行转动后，能够带动相对的搅拌板进行反向偏转，将搅拌板内的清洗喷管暴露出，便于清洗喷管进行对搅拌罐内进行清洗，从而能够完成对搅拌罐进行清洗，解决了现有的喷染设备内储存罐内染料长时间静置容易造成内部不同的成分发生沉淀，影响喷涂的效果，长时间静置的染料会加热不均匀，影响喷涂的质量，喷头进行喷染，实用性低，喷染的效果不精细的技术问题。
31、3、通过设置喷染装置，通过多组喷染连通管能够同时对布料一块区域进行同时喷染，加快工作效率，通过分流管道能够选择性向需要添加染料的输送连接管进行输送染料，通过软膜收到按压后能够挤压喷染连通管的染料，从而染料才能够进入喷染细管通道内滴落在布料上，完成布料相应区域的喷染，通过插接杆在驱动杆的驱动下进行旋转后，能够带动被控制电磁铁磁性连接后与活塞的齿条啮合的推动齿轮进行转动，从而带动相应啮合的活塞进行下降后，挤压软膜，从而能够使得染料能够进行滴落，完成对布料的喷染，解决了现有的喷染设备通过喷头进行喷染，实用性低，喷染的效果不精细的技术问题。
技术特征：
1.一种纺织品生产加工用喷染着色设备，包括输送框架(1)，其特征在于：还包括安装在输送框架(1)上的输送部件(11)、加热部件(12)、固定装置、搅拌装置以及喷染装置；
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工用喷染着色设备，其特征在于：所述旋转机构还包括支撑架(2)，所述支撑架(2)固定安装在所述输送框架(1)的外表面，所述支撑架(2)的外表面固定安装有带有齿轮的旋转电机(21)，所述转盘(22)通过轴承转动连接在所述支撑架(2)的外表面，相邻所述转盘(22)的齿环啮合，所述旋转电机(21)的齿轮与一个所述转盘(22)的齿环啮合。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工用喷染着色设备，其特征在于：所述固定机构还包括限位套管(3)，所述限位套管(3)固定安装在所述转盘(22)的上表面，所述转盘(22)的内壁通过轴承转动连接有固定丝杆(31)，多个所述固定丝杆(31)之间通过同步带和同步轮进行传动连接，所述转盘(22)的内壁固定安装有带有齿轮的固定电机(32)，所述固定电机(32)的齿轮驱动所述固定丝杆(31)进行转动，所述固定丝杆(31)的外表面与所述固定销(33)的一端螺纹连接，所述固定销(33)的外表面与所述限位套管(3)的凹槽滑动插接，所述搅拌罐(5)的外表面固定安装有固定块(34)，所述固定销(33)的一端与所述固定块(34)的外表面滑动插接。
4.根据权利要求2所述的一种纺织品生产加工用喷染着色设备，其特征在于：所述搅拌机构还包括连接架(4)，所述连接架(4)固定安装在所述支撑架(2)的外表面，所述连接架(4)的外表面固定安装有固定套管(41)，所述连接架(4)的外表面通过轴承转动连接有带有齿轮的搅拌丝杆(42)，所述搅拌丝杆(42)的外表面螺纹连接有升降套管(43)，所述升降套管(43)的外表面与所述固定套管(41)的内壁滑动插接，所述升降套管(43)的内壁通过轴承转动连接有调节套管(44)，所述调节套管(44)的内壁与所述搅拌丝杆(42)的外表面滑动插接，所述调节套管(44)的一端螺纹连接有自锁套(45)，所述连接架(4)的外表面固定安装有传递齿轮组(46)，所述传递齿轮组(46)是由传递杆和通过轴承转动连接在传递杆上的齿轮构成。
5.根据权利要求4所述的一种纺织品生产加工用喷染着色设备，其特征在于：所述连接架(4)的外表面固定安装有搅拌电机(47)，所述搅拌电机(47)的输出轴一端滑动插接有带有弹簧的调节齿轮(48)，所述搅拌电机(47)的输出轴一端固定安装有调节电磁铁(49)，所述调节电磁铁(49)的外表面与所述调节齿轮(48)的外表面磁性连接，所述调节齿轮(48)与所述搅拌丝杆(42)的齿轮啮合驱动所述搅拌丝杆(42)转动，相邻所述搅拌丝杆(42)的齿轮之间啮合。
6.根据权利要求4所述的一种纺织品生产加工用喷染着色设备，其特征在于：所述搅拌罐(5)的下表面与所述转盘(22)的上表面接触，所述搅拌罐(5)的内壁滑动插接有搅拌套管(51)，所述搅拌套管(51)的一端与所述自锁套(45)的内壁螺纹连接，所述搅拌套管(51)的内壁通过轴承转动连接有带有半齿轮的连接杆(52)，所述连接杆(52)的一端与所述搅拌板(53)的一端固定安装，所述搅拌板(53)的外表面固定安装有隔离膜(54)，所述隔离膜(54)的一端与所述搅拌套管(51)的通孔内壁固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种纺织品生产加工用喷染着色设备，其特征在于：所述搅拌套管(51)的内壁通过轴承转动连接有带有齿环的输送管道(6)，所述输送管道(6)的齿环与一侧所述连接杆(52)的半齿轮啮合，所述输送管道(6)的外表面通过转动接头与所述清洗喷管(61)的一端固定安装，所述清洗喷管(61)位于两个相对所述搅拌板(53)的内部，所述清洗喷管(61)的一端通过插接接头固定安装有带有齿轮的伸缩管道(62)，所述伸缩管道(62)贯穿所述搅拌丝杆(42)的内部后通过轴承与所述搅拌丝杆(42)的一端转动连接，所述伸缩管道(62)的一端通过旋转接头固定安装有带有控制阀的总管道(63)，所述伸缩管道(62)的齿轮与所述调节齿轮(48)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种纺织品生产加工用喷染着色设备，其特征在于：所述喷染装置还包括移动部件(7)，所述移动部件(7)固定安装在所述输送框架(1)的外表面，所述移动部件(7)的丝杆外表面螺纹连接有喷染外壳(71)，所述喷染外壳(71)的内壁固定安装有喷染连通管(72)，所述喷染连通管(72)的外表面固定连通有带有电磁阀的分流管道(73)，所述分流管道(73)的一端贯穿所述喷染外壳(71)后通过水泵和带有定量阀的软管与所述搅拌罐(5)的出水端固定连通，所述喷染连通管(72)的一端固定安装有软膜(74)，所述喷染细管(75)开设在所述喷染外壳(71)的内壁后与所述喷染连通管(72)的一端固定连通。
9.根据权利要求8所述的一种纺织品生产加工用喷染着色设备，其特征在于：所述喷染外壳(71)的上表面固定安装有保护外壳(8)，所述喷染外壳(71)的外表面滑动插接有带有齿条的活塞(81)，所述活塞(81)的一端贯穿所述喷染外壳(71)的内壁后与所述软膜(74)的上表面接触，所述喷染外壳(71)的上表面通过轴承座转动连接有带有锥齿轮的插接杆(82)，所述喷染外壳(71)的上表面固定安装有控制电机(83)，所述控制电机(83)的输出轴一端固定安装有带动锥齿轮的驱动杆(84)，所述驱动杆(84)的锥齿轮与所述插接杆(82)的锥齿轮啮合，所述插接杆(82)的外表面滑动插接有推动齿轮(85)，所述推动齿轮(85)的外表面与所述活塞(81)的齿条啮合，所述插接杆(82)的外表面固定安装有控制电磁铁(86)，所述控制电磁铁(86)的外表面固定安装有调节弹簧(87)，所述调节弹簧(87)的一端与所述推动齿轮(85)的一端固定安装。
10.一种纺织品生产加工用喷染着色设备的喷染方法，使用如权利要求1-9任意一项所述的纺织品生产加工用喷染着色设备，其特征在于：
技术总结
本发明属于纺织品生产技术领域，尤其是一种纺织品生产加工用喷染着色设备及喷染方法，包括输送框架，还包括安装在输送框架上的输送部件、加热部件、固定装置、搅拌装置以及喷染装置。该纺织品生产加工用喷染着色设备及喷染方法，通过设置喷染装置，通过多组喷染连通管能够同时对布料一块区域进行同时喷染，加快工作效率，通过分流管道能够选择性向需要添加染料的输送连接管进行输送染料，通过软膜收到按压后能够挤压喷染连通管的染料，从而染料才能够进入喷染细管通道内滴落在布料上，完成布料相应区域的喷染，通过插接杆在驱动杆的驱动下进行旋转后，从而带动相应啮合的活塞进行下降后，挤压软膜，完成对布料的喷染。
技术研发人员：姚杰
受保护的技术使用者：南通杰元纺织品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5