一种导轨滑台的制作方法

专利查询27天前  26


本发明属于直线导轨,具体的说是一种导轨滑台。


背景技术:

1、导轨滑台是一种机械传动部件,主要用于实现直线运动的导向和支撑,导轨是一种具有特定形状和精度的长条状结构,一般固定在机械设备的基座或框架上,滑台是安装在导轨上的可移动部件,它与导轨之间通过滚珠、滚柱或滑动摩擦等方式实现相对运动。

2、现有的导轨滑台主要由导轨、滑台、滚珠、保持架等组成,工作原理如下:基于滚珠的滚动摩擦,滑台受外力在导轨上运动时,滚珠在滚道内滚动,将滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低摩擦阻力,实现平稳直线运动。

3、目前现有技术中导轨滑台存在以下缺点:在一些例如裱花机、缝纫机等自动化设备中使用的导轨滑台需要使用行程较短的导轨滑台,但是往往需要在导轨或滑台上增加限位机构来实现短行程,但是导轨或滑台上增加的限位机构在滑台停止时往往是通过与导轨或滑台的硬碰撞停止的,这种碰撞会导致滑台偏移卡顿,致使滑台上的加工设备偏移,严重影响加工精度;因此,针对上述问题提出一种导轨滑台。


技术实现思路

1、为了弥补现有导轨滑台的不足,提高了短行程导轨滑台的可靠性,保障后续加工设备的加工精度,提出的一种导轨滑台。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种导轨滑台,包括导轨,所述导轨上装配有滑台,所述滑台相对于导轨滑动配合,导轨与滑台之间还包括至少一组限位滚珠滑道,所述限位滚珠滑道包括其内装配有的若干滚珠,若干所述滚珠紧贴排列后的宽度总和小于限位滚珠滑道的长度,所述限位滚珠滑道包括开设在导轨上的第一半圆槽与开设在滑台上的第二半圆槽,还包括位于第一半圆槽与第二半圆槽的两端均设置有拦挡部。

3、优选的,所述拦挡部内侧具有与滚珠球面相配合的弧形凹槽。

4、优选的,所述拦挡部为挡板或螺钉、或挡板和螺钉的组合。

5、优选的,所述的第一半圆槽和第二半圆槽端面上开设有定位槽,所述挡板通过固定螺丝固定装配在定位槽内。

6、优选的,所述导轨上开设有若干用于将导轨固定在外部载台上的第一固定螺孔,所述滑台上呈对角开设有若干用于将外部设备固定在滑台上的第二固定螺孔。

7、优选的,所述的限位滚珠滑道在导轨与滑台的配合面为两组,且两组配合面在导轨上对称设置以实现导轨与滑台的滑动限位配合。

8、本发明的有益效果:

9、本发明提供一种导轨滑台,

10、1.通过本发明对滑台与导轨的设置,提供了新的导轨滑台的配合方式,其中滑动结构既可兼顾滑台滑动的正常工作,又可兼顾对滑台的限位效果,无需额外增加限位结构,整体结构简单可靠,滚珠移动至限位滚珠滑道的行程首端或末端时,处于运动方向首位与末位的滚珠分别被挡板与第二固定螺丝限位格挡,即滑台与外部加工设备停止移动,这样的行程限位结构通过对滚珠进行限位进而达到对滑台与其上装配的加工设备的限位,由于滚珠结构为球形且其在限位滚珠滑道内的位置始终保持在一条直线上,进而保障了滑台与其上装配的外部加工设备始终保持在一条直线上,大大提高了生产加工精度;

11、2.通过对拦挡部开设弧形凹槽的配合,在滑台持续运动时,当前进方向首端的滚珠在与挡板或第二固定螺丝相抵时,前进方向首端的滚珠与弧形凹槽贴合可继续转动且不影响滑台的持续运动,而其后的滚珠则继续向行程末端移动,这样的结构设计可以避免滑台移动时出现卡顿,大大提高了加工设备的加工精度。



技术特征:

1.一种导轨滑台,包括导轨(1),所述导轨(1)上装配有滑台(2),所述滑台(2)相对于导轨(1)滑动配合,其特征在于:导轨(1)与滑台(2)之间还包括至少一组限位滚珠滑道(100),所述限位滚珠滑道(100)包括其内装配有的若干滚珠(3),若干所述滚珠(3)紧贴排列后的宽度总和小于限位滚珠滑道(100)的长度,所述限位滚珠滑道(100)包括开设在导轨(1)上的第一半圆槽(101)与开设在滑台(2)上的第二半圆槽(201),还包括位于第一半圆槽(101)与第二半圆槽(201)的两端均设置有拦挡部。

2.根据权利要求1所述的一种导轨滑台,其特征在于:所述拦挡部内侧具有与滚珠(3)球面相配合的弧形凹槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种导轨滑台,其特征在于:所述拦挡部为挡板(6)或螺钉(7)、或挡板(6)和螺钉(7)的组合。

4.根据权利要求3所述的一种导轨滑台,其特征在于:所述的第一半圆槽(101)和第二半圆槽(201)端面上开设有定位槽(4),所述挡板(6)通过固定螺丝(5)固定装配在定位槽(4)内。

5.根据权利要求1所述的一种导轨滑台,其特征在于:所述导轨(1)上开设有若干用于将导轨(1)固定在外部载台上的第一固定螺孔(01),所述滑台(2)上呈对角开设有若干用于将外部设备固定在滑台(2)上的第二固定螺孔(02)。

6.一种导轨滑台,其特征在于,具有权利要求1-5任意一项所述的限位滚珠滑道(100),所述的限位滚珠滑道(100)在导轨(1)与滑台(2)的配合面为两组,且两组配合面在导轨(1)上对称设置以实现导轨(1)与滑台(2)的滑动限位配合。


技术总结
本发明属于直线导轨技术领域,具体的说是一种导轨滑台,包括导轨,所述导轨上装配有滑台,所述滑台相对于导轨滑动配合,还包括至少一个限位滚珠滑道,所述限位滚珠滑道内装配有若干滚珠,所述限位滚珠滑道由第一半圆滚珠槽与第二半圆滚珠槽组成,所述第一半圆滚珠槽开设在导轨的两侧,所述第二半圆滚珠槽开设在滑台上与第一半圆滚珠槽对应的位置处,所述第一半圆滚珠槽与第二半圆滚珠槽的两端均设置有拦挡部,若干所述滚珠紧贴排列后的宽度总和小于限位滚珠滑道的距离,通过本发明对滑台与导轨的设置,通过对滚珠进行限位进而达到对滑台与其上装配的加工设备的限位,大大提高了生产加工精度。

技术研发人员:林伟,林清寿
受保护的技术使用者:浙江三扬自动化科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5

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