一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备的制作方法

本发明涉及紧航空航天紧固件加工，特别是涉及一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备。

背景技术：

1、钛合金螺栓在工件表面阳极化处理时，需要人工将工件装卡在钛合金或是铝合金弹簧上，再将夹有工件的弹簧放置在工艺池中进行阳极化处理。人工装卡工件生产效率低、劳动强度大，劳动密集特点显著，不符合现代制造业的发展趋势，针对这一典型的手工工序，提出钛合金螺栓阳极化工件自动装卡设备研制。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，以提高装卡效率。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，包括装卡弹簧和顶料器，所述装卡弹簧能够沿其螺旋线方向转动并下移，所述顶料器能够随着所述装卡弹簧的下移，将待处理的装卡螺栓逐个顶推至所述装卡弹簧的夹缝内，所述装卡弹簧通过相邻圈弹簧间的夹持力将多个装卡螺栓集合于自身，形成串状的装卡结构。

4、进一步的，所述装卡弹簧的侧边设置有辊轮，所述辊轮能够通过其周向侧壁的摩擦力带动所述装卡弹簧旋转；

5、所述装卡弹簧的侧边设置有至少一个支撑辊，所述支撑辊可沿其轴线旋转，所述支撑辊上沿其周向设置有至少一个环形凸起，所述环形凸起能够插入所述装卡弹簧的间隙内，为所述装卡弹簧的螺旋下移提供导向作用。

6、进一步的，所述顶料器包括：

7、夹钳，所述夹钳由两个可开合的单钳组成，两个所述单钳通过设置于相邻侧壁上的凹槽形成容纳腔，所述容纳腔的前端设有贯通所述夹钳的开口，所述容纳腔的侧边连通有用于输送装卡螺栓的送料气管；

8、顶杆，所述顶杆由所述夹钳后端插至前端开口，贯通所述容纳腔，且能够沿所述夹钳前后移动，所述顶杆能够将位于所述容纳腔内的装卡螺栓由所述容纳腔的前端开口捅出，两个所述单钳在所述装卡螺栓被捅出的时候被所述装卡螺栓顶开。

9、进一步的，所述钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备还包括顶料动力组件，所述顶料动力组件包括滑轨，以及设置于所述滑轨上的第一滑块和第二滑块；所述夹钳设置于所述第二滑块上，所述顶杆设置于所述第一滑块上；

10、所述第一滑块和所述第二滑块间设置有第一导向杆，所述第一导向杆与所述第一滑块或所述第二滑块的其中一个固定连接，并滑动插设于另一个上；或者，所述第一导向杆滑动插设于所述第一滑块和所述第二滑块；所述第一导向杆的可滑动端设置有凸起的挡块；位于所述第一滑块和所述第二滑块间的所述第一导向杆外绕设有第一缓冲弹簧；所述第一缓冲弹簧呈压缩状态；

11、所述第一滑块能够在动力装置的推动下前移，并在所述第一缓冲弹簧的顶推作用下，推动所述第二滑块和所述夹钳前移；当所述第二滑块在挡件的抵接作用下停止移动时，所述动力装置推动所述第一滑块挤压所述第一缓冲弹簧并继续前移，直至所述顶杆将所述装卡螺栓从所述夹钳的前端捅出；

12、所述第一滑块能够在动力装置的拉动下后移，并在所述第一滑块和所述第二滑块间的距离达到最大值时，由所述第一导向杆通过其固定端或可滑动端的挡块拉动所述第二滑块后移至初始位置。

13、进一步的，所述顶料动力组件还包括第二导向杆和第二缓冲弹簧，所述第二导向杆的一端滑动插设于所述第一滑块，另一端与所述动力装置相连，由所述动力装置拉动其前后位移；所述第二导向杆的可滑动端设置有凸起的挡块；所述第二缓冲弹簧设置于所述动力装置与所述第一滑块之间；所述第二缓冲弹簧呈压缩状态。

14、进一步的，所述钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备还包括支撑块，所述支撑块设置于所述装卡弹簧于所述顶料器的相对侧，其通过抵接为处于装卡操作中的所述装卡弹簧提供支撑力；所述顶料器的高度被配置为高于所述顶料器，避开被装夹的所述装卡螺栓被转动至该侧时的位置；所述支撑块能够靠近或远离所述装卡弹簧。

15、进一步的，所述钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备还包括胀夹，所述胀夹设置于所述顶料器的装卡位置的螺旋线上游，由两个能开合的夹爪组成，所述胀夹能够通过两个所述夹爪的开合打开所述装卡弹簧位于装卡位置的弹簧间隙；两个所述夹爪以相互平行的方式靠近或远离。

16、进一步的，所述钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备还包括弹簧导缝针，所述弹簧导缝针设置于所述顶料器的上方，其插设于所述装卡弹簧的间隙内。

17、进一步的，所述钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备还包括用于装配所述支撑辊的装配组件；所述装配组件包括呈u型围设于所述支撑辊外周的装配板和两个侧板，所述装配板与两个所述侧板中的一个铰接，与另一个通过卡接件连接固定；所述装配板的上下两侧固定有定位板，所述支撑辊设置于两个所述定位板之间，与所述定位板旋转连接；所述卡接件为l型结构的卡块，所述卡块的一端与所述侧板铰接，另一弯折端扣设于所述装配板上，所述卡块由弹性结构提供扣合的推力。

18、进一步的，所述钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备还包括套筒，所述套筒竖直设置于所述辊轮的上方，用于盛装所述装卡弹簧，使处于所述辊轮上方的所述装卡弹簧保持直立状态。

19、相对于现有技术，本发明的有益效果是：

20、本发明提供的钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，能够通过顶料器将待加工的装卡螺栓逐个塞到螺旋下移的装卡弹簧内，使装卡弹簧形成串状的装卡结构，以便于对工件进行表面处理。该装卡设备实现了离散产品的柔性化自动装卡，在大幅降低了劳动量的同时，保证了装卡的稳定性，提高了装卡效率。

技术特征：

1.一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，其特征在于，包括装卡弹簧(150)和顶料器，所述装卡弹簧(150)能够沿其螺旋线方向转动并下移，所述顶料器能够随着所述装卡弹簧(150)的下移，将待处理的装卡螺栓(180)逐个顶推至所述装卡弹簧(150)的夹缝内，所述装卡弹簧(150)通过相邻圈弹簧间的夹持力将多个装卡螺栓(180)集合于自身，形成串状的装卡结构。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，其特征在于：所述装卡弹簧(150)的侧边设置有辊轮(190)，所述辊轮(190)能够通过其周向侧壁的摩擦力带动所述装卡弹簧(150)旋转；

3.根据权利要求1所述的一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，其特征在于：所述顶料器包括：

4.根据权利要求3所述的一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，其特征在于：还包括顶料动力组件(1110)，所述顶料动力组件(1110)包括滑轨(11111)，以及设置于所述滑轨(11111)上的第一滑块(1112)和第二滑块(1113)；所述夹钳(110)设置于所述第二滑块(1113)上，所述顶杆(111)设置于所述第一滑块(1112)上；

5.根据权利要求4所述的一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，其特征在于：所述顶料动力组件(1110)还包括第二导向杆(1115)和第二缓冲弹簧(11151)，所述第二导向杆(1115)的一端滑动插设于所述第一滑块(1112)，另一端与所述动力装置相连，由所述动力装置拉动其前后位移；所述第二导向杆(1115)的可滑动端设置有凸起的挡块；所述第二缓冲弹簧(11151)设置于所述动力装置与所述第一滑块(1112)之间；所述第二缓冲弹簧(11151)呈压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，其特征在于：还包括支撑块(130)，所述支撑块(130)设置于所述装卡弹簧(150)于所述顶料器的相对侧，其通过抵接为处于装卡操作中的所述装卡弹簧(150)提供支撑力；所述顶料器的高度被配置为高于所述顶料器，避开被装夹的所述装卡螺栓(180)被转动至该侧时的位置；所述支撑块(130)能够靠近或远离所述装卡弹簧(150)。

7.根据权利要求1所述的一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，其特征在于：还包括胀夹(120)，所述胀夹(120)设置于所述顶料器的装卡位置的螺旋线上游，由两个能开合的夹爪组成，所述胀夹(120)能够通过两个所述夹爪的开合打开所述装卡弹簧(150)位于装卡位置的弹簧间隙；两个所述夹爪以相互平行的方式靠近或远离。

8.根据权利要求1所述的一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，其特征在于：还包括弹簧导缝针(140)，所述弹簧导缝针(140)设置于所述顶料器的上方，其插设于所述装卡弹簧(150)的间隙内。

9.根据权利要求2所述的一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，其特征在于：还包括用于装配所述支撑辊(1120)的装配组件；所述装配组件包括呈u型围设于所述支撑辊(1120)外周的装配板(1131)和两个侧板(1132)，所述装配板(1131)与两个所述侧板(1132)中的一个铰接，与另一个通过卡接件(1133)连接固定；所述装配板(1131)的上下两侧固定有定位板(1134)，所述支撑辊(1120)设置于两个所述定位板(1134)之间，与所述定位板(1134)旋转连接；所述卡接件(1133)为l型结构的卡块，所述卡块的一端与所述侧板(1132)铰接，另一弯折端扣设于所述装配板(1131)上，所述卡块由弹性结构提供扣合的推力。

10.根据权利要求2所述的一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，其特征在于：还包括套筒(151)，所述套筒(151)竖直设置于所述辊轮(190)的上方，用于盛装所述装卡弹簧(150)，使处于所述辊轮(190)上方的所述装卡弹簧(150)保持直立状态。

技术总结
本发明提供了一种钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，包括装卡弹簧和顶料器，装卡弹簧能够沿其螺旋线方向转动并下移，顶料器能够随着装卡弹簧的下移，将待处理的螺栓逐个顶推至装卡弹簧的夹缝内，装卡弹簧通过相邻圈弹簧间的夹持力将多个螺栓集合于自身，形成串状的装卡结构。该钛合金螺栓表面处理阳极化工件自动装卡设备，能够通过顶料器将待加工的装卡螺栓逐个塞到螺旋下移的装卡弹簧内，使装卡弹簧形成串状的装卡结构，以便于对工件进行表面处理。该装卡设备实现了离散产品的柔性化自动装卡，在大幅降低了劳动量的同时，保证了装卡的稳定性，提高了装卡效率。

技术研发人员：李海鹏,毛金黎,李海圆,王长海,黄孝庆,李家升,张健
受保护的技术使用者：航天精工股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5