一种耐火材料及其制备工艺的制作方法
本发明涉及耐火领域，更具体地说是一种耐火材料及其制备工艺。
背景技术：
1、耐火材料是指能够在高温环境下保持其物理和化学性质的材料，广泛应用于冶金、陶瓷、玻璃、石油化工等行业；常用的耐火材料有耐火砖、耐火浇注料、耐火纤维和耐火涂料等，其中耐火砖在制备的过程中，需要先将耐火砖原料进行配比混合后，将耐火砖原料放置倒模具中，然后对模具中的耐火砖原料进行加热定型，现有技术中的耐火砖在使用时，需要将耐火砖进行堆叠后进行搭建使用，耐火砖和耐火砖需要对其，这就需要使用者较高的技术水平，因此需要一种能够自定位的耐火砖。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种耐火材料及其制备工艺，可以制备一种能够相互搭接定位的具有非对称孔位和对称孔位的耐火砖。
2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种耐火材料，包括耐火砖，所述耐火砖上设置有定位凸起和定位孔，一个耐火砖上的定位凸起能够插入倒另一个耐火砖上的定位孔内；
4、所述耐火砖的一侧上设置有定位凸起和定位孔，耐火砖的另一测上设置有定位凸起和定位孔，耐火砖两侧上的定位凸起和定位孔错位设置；
5、所述耐火砖的一侧上设置有两个定位凸起，耐火砖的另一侧上设置有两个定位孔；
6、一种耐火材料制备装置，包括加工支架，所述加工支架上固定连接有成型腔体，成型腔体的底部设置有两个插入孔ⅰ，加工支架上固定连接有四个插入机构，加工支架上固定连接有注料机构，注料机构滑动连接在成型腔体内，其中两个插入机构能够穿过两个插入孔ⅰ插入倒成型腔体的底部，另两个插入机构能够穿过注料机构插入倒成型腔体的顶部；
7、所述插入机构包括伸缩机构ⅰ，伸缩机构ⅰ的伸缩端上固定连接有升降支架ⅰ，升降支架ⅰ上固定连接有多个伸缩机构ⅱ，其中一个伸缩机构ⅱ的伸缩端上固定连接有插入柱，其余的伸缩机构ⅱ的伸缩端上均固定连接有插入套筒，多个插入套筒相互滑动套接，多个插入套筒的直径从内倒外依次变大，插入柱滑动连接在位于内侧的插入套筒内；
8、所述注料机构包括伸缩机构ⅲ，伸缩机构ⅲ的伸缩端上固定连接有升降支架ⅱ，升降支架ⅱ上固定连接有注料管道，注料管道的底部固定连接有滑动底板，滑动底板上设置有两个插入孔ⅱ，滑动底板滑动连接在成型腔体内，注料管道上固定连接有连接管道；
9、所述注料管道上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有螺旋轴，螺旋轴位于注料管道内；
10、所述伸缩机构ⅰ和伸缩机构ⅲ均固定连接在加工支架上；
11、位于最外侧的四个插入套筒分别滑动连接在两个插入孔ⅰ和两个插入孔ⅱ内。
12、一种耐火材料制备工艺，该工艺包括以下步骤：
13、步骤一：通过注料机构将耐火砖原料注入倒成型腔体内；
14、步骤二：通过启动四个插入机构对耐火砖原料进行挤压形成，使得耐火砖原料上形成定位凸起和定位孔；
15、步骤三：注料机构和成型腔体分离，对成型腔体内的耐火砖原料加热形成耐火材料。
技术特征：
1.一种耐火材料，包括耐火砖(11)，其特征在于：所述耐火砖(11)上设置有定位凸起(12)和定位孔(13)，一个耐火砖(11)上的定位凸起(12)能够插入倒另一个耐火砖(11)上的定位孔(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料，其特征在于：所述耐火砖(11)的一侧上设置有定位凸起(12)和定位孔(13)，耐火砖(11)的另一测上设置有定位凸起(12)和定位孔(13)，耐火砖(11)两侧上的定位凸起(12)和定位孔(13)错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料，其特征在于：所述耐火砖(11)的一侧上设置有两个定位凸起(12)，耐火砖(11)的另一侧上设置有两个定位孔(13)。
4.一种耐火材料制备装置，包括加工支架(21)，其特征在于：所述加工支架(21)上固定连接有成型腔体(22)，成型腔体(22)的底部设置有两个插入孔ⅰ(23)，加工支架(21)上固定连接有四个插入机构(30)，加工支架(21)上固定连接有注料机构(40)，注料机构(40)滑动连接在成型腔体(22)内，其中两个插入机构(30)能够穿过两个插入孔ⅰ(23)插入倒成型腔体(22)的底部，另两个插入机构(30)能够穿过注料机构(40)插入倒成型腔体(22)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料制备装置，其特征在于：所述插入机构(30)包括伸缩机构ⅰ(31)，伸缩机构ⅰ(31)的伸缩端上固定连接有升降支架ⅰ(32)，升降支架ⅰ(32)上固定连接有多个伸缩机构ⅱ(33)，其中一个伸缩机构ⅱ(33)的伸缩端上固定连接有插入柱(34)，其余的伸缩机构ⅱ(33)的伸缩端上均固定连接有插入套筒(35)，多个插入套筒(35)相互滑动套接，多个插入套筒(35)的直径从内倒外依次变大，插入柱(34)滑动连接在位于内侧的插入套筒(35)内。
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料制备装置，其特征在于：所述注料机构(40)包括伸缩机构ⅲ(41)，伸缩机构ⅲ(41)的伸缩端上固定连接有升降支架ⅱ(42)，升降支架ⅱ(42)上固定连接有注料管道(43)，注料管道(43)的底部固定连接有滑动底板(45)，滑动底板(45)上设置有两个插入孔ⅱ(46)，滑动底板(45)滑动连接在成型腔体(22)内，注料管道(43)上固定连接有连接管道(44)。
7.根据权利要求6所述的一种耐火材料制备装置，其特征在于：所述注料管道(43)上固定连接有驱动电机(47)，驱动电机(47)的输出轴上固定连接有螺旋轴(48)，螺旋轴(48)位于注料管道(43)内。
8.根据权利要求6所述的一种耐火材料制备装置，其特征在于：所述伸缩机构ⅰ(31)和伸缩机构ⅲ(41)均固定连接在加工支架(21)上。
9.根据权利要求6所述的一种耐火材料制备装置，其特征在于：位于最外侧的四个插入套筒(35)分别滑动连接在两个插入孔ⅰ(23)和两个插入孔ⅱ(46)内。
10.一种耐火材料制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
技术总结
本发明涉及耐火领域，更具体的说是一种耐火材料及其制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：通过注料机构将耐火砖原料注入倒成型腔体内；步骤二：通过启动四个插入机构对耐火砖原料进行挤压形成，使得耐火砖原料上形成定位凸起和定位孔；步骤三：注料机构和成型腔体分离，对成型腔体内的耐火砖原料加热形成耐火材料；一种耐火材料，包括耐火砖，所述耐火砖上设置有定位凸起和定位孔，一个耐火砖上的定位凸起能够插入倒另一个耐火砖上的定位孔内；可以制备一种能够相互搭接定位的具有非对称孔位和对称孔位的耐火砖。
技术研发人员：张德杰
受保护的技术使用者：张德杰
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5