一种除尘器阴极框架结构及锯齿线安装方法与流程

本发明涉及除尘器阴极框架锯齿线安装，更具体的是涉及除尘器阴极框架结构及锯齿线安装方法。

背景技术：

1、除尘器阴极系统中阴极小框架是阴极重要构成部分，阴锯齿线是电除尘器中的核心部件，线体通常安装在小框架上，阴极框架的平面度公差直接影响除尘器升压数值的大小，进而决定除尘效率的高低，为此保证阴极框架不变形是阴极框架安装的重要措施，特别是锯齿线框架。

2、目前，常规阴极锯齿线小框架尺寸为7.7×5.1米，组装时因锯齿线数量多，为了保证清灰效果好，每根锯齿线必须有一定拉紧力，这使的锯齿线在安装过程中因紧线造成锯齿线框架反复变形，框架骨架弯曲，特别是多个线依次拉紧，待校正后再拉紧邻近锯齿线体时又会造成反方向变形，并且还会造成部分线体受力不均，给后期断线埋下隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种除尘器阴极框架结构及锯齿线安装方法，通过对锯齿线框架骨架优化改进，结合有效的锯齿线拉线方法，从而让锯齿线框架在组装后能满足设计规定的平面度公差。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：。

3、一种除尘器阴极框架结构，包括：

4、骨架，所述骨架呈田字格状，且形成24个大小相同的方形小格，所述骨架包括a轴、b轴、c轴、d轴、e轴、f轴、g轴7个横轴，七个所述横轴外侧的上下贯通有多个安装孔；

5、锯齿线，所述锯齿线的数量为多个，多个锯齿线的两端均固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿相对应的安装孔，所述螺杆外侧螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别位于对应横轴的上下两侧。

6、一种除尘器阴极框架结构的锯齿线安装方法，包括以下步骤：

7、步骤一、调整1区中的锯齿线时，首先向上调节位于1区外侧的a轴上的螺母，然后拧紧位于1区内侧a轴上的螺母并使其作为固定点，松开位于1区内侧b轴上的螺母，拧动位于1区外侧b轴上的螺母，并使b轴向1区内锯齿线方向弯曲，然后拧紧位于1区内侧b轴上的螺母，同样方法将1区内的锯齿线从中间向左、右逐根调整，各个锯齿线松紧程度相同；

8、步骤二、重复步骤一操作，依次调整2-24区内各个锯齿线的张力；

9、步骤三：各个锯齿线调好后,拧紧各螺母，止转焊螺母与横轴。

10、优选的，所述步骤一中位于1区外侧的a轴上的螺母向上调节4-6mm。

11、优选的，所述步骤一中使b轴向1区内锯齿线方向弯曲3-5mm。

12、优选的，一个区的锯齿线调整结束后检查上、下两侧的横轴弯曲度是否超差。

13、本发明的有益效果如下：

14、1、常规阴极锯齿线小框架尺寸为7.7×5.1米，通过将阴极锯齿线框架骨架改为田字格式框架设计，锯齿线框架分割的小格框架长度不大于2米、宽度不大于1.5米，进而保证每个小格框的骨架都有足够的强度；

15、2、通过对锯齿线的安装顺序的改进，将原来从上至下或从左至右等安装锯齿线并依次紧线的顺序，改为按框架位置依次错开紧线，特别是对称错开小框架内紧线，从而减少了因拉紧锯齿线而造成的锯齿线框架变形情况；

16、3、通过对阴极小框架的结构以及阴极线安装顺序的改变，在保证锯齿线框架骨架强度的同时，也精简了穿线、紧线的施工工艺，减少反复调整的工作量，进而减小阴极小框架由于紧线而造成的框架平面度公差，减少锯齿线组装时由于反复变形造成锯齿线拉力不均而后期发生的断线现象。

技术特征：

1.一种除尘器阴极框架结构，其特征在于，包括：

2.一种除尘器阴极框架结构的锯齿线安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种除尘器阴极框架结构的锯齿线安装方法，其特征在于：所述步骤一中位于1区外侧的a轴上的螺母(4)向上调节4-6mm。

4.根据权利要求2所述的一种除尘器阴极框架结构的锯齿线安装方法，其特征在于：所述步骤一中使b轴向1区内锯齿线(2)方向弯曲3-5mm。

5.根据权利要求2所述的一种除尘器阴极框架结构的锯齿线安装方法，其特征在于：一个区的锯齿线(4)调整结束后检查上、下两侧的横轴(101)弯曲度是否超差。

技术总结
本发明公开了一种除尘器阴极框架结构及锯齿线安装方法，涉及除尘器阴极框架锯齿线安装技术领域，除尘器阴极框架结构包括骨架、锯齿线，骨架呈田字格状，且形成24个大小相同的方形小格，阴极框架各个小格区内均竖向安装有多个锯齿线；锯齿线安装方法按框架位置依次错开紧线，尤其为对称错开小框架内紧线；本发明通过对阴极小框架的结构以及阴极线安装顺序的改变，在保证锯齿线框架骨架强度的同时，也精简了穿线、紧线的施工工艺，减少反复调整的工作量，进而减小阴极小框架由于紧线而造成的框架平面度公差，减少锯齿线组装时由于反复变形造成锯齿线拉力不均而后期发生的断线现象。

技术研发人员：杨雷,刘恩虎,段超龙,雷婷,张铮
受保护的技术使用者：兰州电力修造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5