一种电池极片激光切割装置的制作方法
本发明涉及电池极片激光切割，尤其涉及一种电池极片激光切割装置。
背景技术：
1、电池极片在生产过程中，由于初始时的电池极片都是一卷的，为了使电池极片符合使用需求，需要将一卷电池极片切割成符合电池设计结构和规格的块状电池极片。
2、公开号为cn116079248a的中国专利公开了一种锂电池极片的激光切割机，包括机架，所述机架上设有切割平台，且位于切割平台台面开设有若干条形槽；切割机构，用于对锂电池极片进行切割作用；输送机构，用于带动切割机构在切割平台上进行全方位的激光切割；吸尘机构，设置于横梁下端，包括吸尘腔、集尘槽、负压风机、吸尘罩和安装架，且负压风机、集尘槽和吸尘罩之间通过管路连接，用于将切割平台台面上灰尘碎屑进行吸附作用；控制系统，控制器系统与切割机构、输送机构和吸尘机构通信连接，上述专利虽然能够对电池极片进行激光切割，但切割下来的块状电池极片还残留在切割平台上，导致后续需要人工介入对切割下的块状电池极片进行收集，这增加了生产成本，还限制了生产线的整体自动化水平，导致切割效率下降。
3、本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将切割处的电池极片卸下完成自动卸料，无需人工介入，自动化程度高，提高切割效率的电池极片激光切割装置。
技术实现思路
1、为了克服切割下来的块状电池极片还残留在切割平台上，导致后续需要人工介入对切割下的块状电池极片进行收集，这增加了生产成本，还限制了生产线的整体自动化水平，导致切割效率下降的缺点，本发明提供一种能够将切割处的电池极片卸下完成自动卸料，无需人工介入，自动化程度高，提高切割效率的电池极片激光切割装置。
2、本发明通过以下技术方案实现：
3、一种电池极片激光切割装置，包括有工作台和对称固接于工作台底部的支撑架，工作台上对称固接有支撑板，工作台顶部安装有三轴移动机，三轴移动机的移动部件上安装有激光切割机，工作台上固接有倾斜设置的导料板，以对块状电池极片进行导向，还包括有切割平台、转轴、弹性伸缩杆、固定架、齿轮轴、齿块、接触杆、驱动组件和输送组件，所述输送组件安装于工作台上，用于带动电池极片向右移动，工作台两侧之间转动式穿接有转轴，转轴上固定套装有切割平台，切割平台上设置有真空吸附装置，切割平台底部对称固接有固定架，工作台底部对称转动连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆端部与固定架转动连接，转轴上固定套装有齿轮轴，工作台上对称滑动式穿接有与齿轮轴对应的齿块，齿块上固接有接触杆，三轴移动机与工作台之间设置有驱动组件，驱动组件用于带动接触杆向上移动，接触杆带动齿块向上移动，齿块通过齿轮轴带动转轴正转，转轴带动切割平台向下摆动，以使得切割平台倾斜将块状电池极片卸下完成自动卸料。
4、进一步的说明，驱动组件包括有对称固接于工作台上的导向杆，导向杆之间滑动式套装有活动架，活动架与导向杆之间连接有连接弹簧，活动架上对称固接有固定板，固定板上转动连接有摆动板，以带动接触杆向上移动，摆动板与固定板之间连接有扭簧活动架上对称固接有限位杆，限位杆与摆动板接触，活动架与三轴移动机之间设置有推动组件，用于带动活动架水平移动。
5、进一步的说明，推动组件包括有固接于活动架顶部的弧形板，三轴移动机的移动部件上固接有与弧形板内侧面接触的l型杆。
6、进一步的说明，输送组件包括有对称固接于工作台内侧的安装架，安装架上转动式穿接有两个输送辊，用于带动电池极片向右移动，上下两侧输送辊之间通过齿轮传动连接，安装架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与其中一根输送辊端部固定连接，安装架与工作台之间设置有绷紧组件，用于将电池极片绷紧。
7、进一步的说明，绷紧组件包括有对称安装于安装架底部的电动滑轨，电动滑轨的移动部件之间固接有活动板，活动板与切割平台处于同一水平高度，活动板上竖直滑动式穿接有滑动架，滑动架上转动式套装有压辊，以将电池极片绷紧，工作台两侧均对称开有导向槽，导向槽内侧与滑动架端部滑动连接，导向槽由倾斜段和直线段组成。
8、进一步的说明，电池极片激光切割装置还包括有吸尘组件，吸尘组件包括有固接于激光切割机底部的防尘罩，以将切割出现的烟尘和碎屑挡住，防尘罩顶部固接有环形管，环形管底部沿周向均匀间隔的连通有固定贯穿防尘罩的吸尘管，三轴移动机的移动部件上安装有吸尘泵，吸尘泵的吸尘端连接有软管，软管尾端与环形管连接。
9、进一步的说明，吸尘组件还包括有固接于防尘罩底部周向的环形毛刷，以将烟尘挡住。
10、进一步的说明，电池极片激光切割装置还包括有均匀间隔安装于切割平台底部的振动电机。
11、本发明其有益效果在于：
12、1、每当电池极片拉出至激光切割区域时，即可启动三轴移动机带动激光切割机对电池极片进行激光切割，激光切割出的块状电池极片残留在切割平台上，进而三轴移动机复位时，齿块与齿轮轴的配合使得切割平台向下摆动呈倾斜状态，块状电池极片掉落进行收集，以无需人工介入将块状电池极片收集处理完成自动卸料，自动化程度高，从而提高切割效率。
13、2、在压辊与活动板的作用下，每当电池极片移动至激光切割区域时，压辊与活动板能够将电池极片扯动进行绷紧，以防止电池极片不平整凸起或者凹陷影响激光切割的精准性，从而保证电池极片激光切割的精准性。
14、3、在吸尘泵和吸尘管的作用下，每当激光切割机对电池极片进行激光切割时，启动吸尘泵，吸尘管将激光切割出现的粉尘和碎屑抽走清除，可防止激光切割出现的粉尘和碎屑影响周围工作环境，从而保证周围良好的工作环境。
技术特征：
1.一种电池极片激光切割装置，包括有工作台(1)和对称固接于工作台(1)底部的支撑架(2)，工作台(1)上对称固接有支撑板(3)，工作台(1)顶部安装有三轴移动机(4)，三轴移动机(4)的移动部件上安装有激光切割机(41)，工作台(1)上固接有倾斜设置的导料板(5)，以对块状电池极片进行导向，其特征是，还包括有切割平台(6)、转轴(7)、弹性伸缩杆(8)、固定架(9)、齿轮轴(10)、齿块(11)、接触杆(12)、驱动组件和输送组件，所述输送组件安装于工作台(1)上，用于带动电池极片向右移动，工作台(1)两侧之间转动式穿接有转轴(7)，转轴(7)上固定套装有切割平台(6)，切割平台(6)上设置有真空吸附装置，切割平台(6)底部对称固接有固定架(9)，工作台(1)底部对称转动连接有弹性伸缩杆(8)，弹性伸缩杆(8)端部与固定架(9)转动连接，转轴(7)上固定套装有齿轮轴(10)，工作台(1)上对称滑动式穿接有与齿轮轴(10)对应的齿块(11)，齿块(11)上固接有接触杆(12)，三轴移动机(4)与工作台(1)之间设置有驱动组件，驱动组件用于带动接触杆(12)向上移动，接触杆(12)带动齿块(11)向上移动，齿块(11)通过齿轮轴(10)带动转轴(7)正转，转轴(7)带动切割平台(6)向下摆动，以使得切割平台(6)倾斜将块状电池极片卸下完成自动卸料。
2.按照权利要求1所述的一种电池极片激光切割装置，其特征是，驱动组件包括有对称固接于工作台(1)上的导向杆(13)，导向杆(13)之间滑动式套装有活动架(131)，活动架(131)与导向杆(13)之间连接有连接弹簧(132)，活动架(131)上对称固接有固定板(134)，固定板(134)上转动连接有摆动板(135)，以带动接触杆(12)向上移动，摆动板(135)与固定板(134)之间连接有扭簧(1341)活动架(131)上对称固接有限位杆(133)，限位杆(133)与摆动板(135)接触，活动架(131)与三轴移动机(4)之间设置有推动组件，用于带动活动架(131)水平移动。
3.按照权利要求2所述的一种电池极片激光切割装置，其特征是，推动组件包括有固接于活动架(131)顶部的弧形板(137)，三轴移动机(4)的移动部件上固接有与弧形板(137)内侧面接触的l型杆(136)。
4.按照权利要求3所述的一种电池极片激光切割装置，其特征是，输送组件包括有对称固接于工作台(1)内侧的安装架(14)，安装架(14)上转动式穿接有两个输送辊(141)，用于带动电池极片向右移动，上下两侧输送辊(141)之间通过齿轮传动连接，安装架(14)上安装有驱动电机(142)，驱动电机(142)的输出轴端部与其中一根输送辊(141)端部固定连接，安装架(14)与工作台(1)之间设置有绷紧组件，用于将电池极片绷紧。
5.按照权利要求4所述的一种电池极片激光切割装置，其特征是，绷紧组件包括有对称安装于安装架(14)底部的电动滑轨(143)，电动滑轨(143)的移动部件之间固接有活动板(144)，活动板(144)与切割平台(6)处于同一水平高度，活动板(144)上竖直滑动式穿接有滑动架(145)，滑动架(145)上转动式套装有压辊(147)，以将电池极片绷紧，工作台(1)两侧均对称开有导向槽(146)，导向槽(146)内侧与滑动架(145)端部滑动连接，导向槽(146)由倾斜段和直线段组成。
6.按照权利要求5所述的一种电池极片激光切割装置，其特征是，电池极片激光切割装置还包括有吸尘组件，吸尘组件包括有固接于激光切割机(41)底部的防尘罩(153)，以将切割出现的烟尘和碎屑挡住，防尘罩(153)顶部固接有环形管(152)，环形管(152)底部沿周向均匀间隔的连通有固定贯穿防尘罩(153)的吸尘管(1521)，三轴移动机(4)的移动部件上安装有吸尘泵(15)，吸尘泵(15)的吸尘端连接有软管(151)，软管(151)尾端与环形管(152)连接。
7.按照权利要求6所述的一种电池极片激光切割装置，其特征是，吸尘组件还包括有固接于防尘罩(153)底部周向的环形毛刷(154)，以将烟尘挡住。
8.按照权利要求7所述的一种电池极片激光切割装置，其特征是，电池极片激光切割装置还包括有均匀间隔安装于切割平台(6)底部的振动电机(16)。
技术总结
本发明涉及电池极片激光切割技术领域，尤其涉及一种电池极片激光切割装置，包括有工作台和对称固接于工作台底部的支撑架，工作台上对称固接有支撑板，工作台顶部安装有三轴移动机，三轴移动机的移动部件上安装有激光切割机，工作台上固接有倾斜设置的导料板，以对块状电池极片进行导向。本发明每当电池极片拉出至激光切割区域时，即可启动三轴移动机带动激光切割机对电池极片进行激光切割，激光切割出的块状电池极片残留在切割平台上，进而三轴移动机复位时，齿块与齿轮轴的配合使得切割平台向下摆动呈倾斜状态，块状电池极片掉落进行收集，以无需人工介入将块状电池极片收集处理完成自动卸料，自动化程度高，从而提高切割效率。
技术研发人员：徐仕安,王兰芳,骆卫东
受保护的技术使用者：深圳市极致激光科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5