一种流水线输送锻造装置

本发明涉及一种流水线输送锻造装置。

背景技术：

1、锻造是一种借助工具或模具在冲击或压力作用下加工金属机械零件或零件毛坯的方法。

2、目前，针对某些零件进行锻造时通常需要人工操控，借住工具将零件搬运至锻造台用锻造压机进行冲压锻造，此类作业耗时耗力，劳动强度低。

技术实现思路

1、本发明主要解决的技术问题是提供一种流水线输送锻造装置，结构简单、合理、可靠，采用自动化输送，有效实现了流水线锻造，降低劳动强度，提高锻造效率。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种流水线输送锻造装置，包括输送线、锻造压机、锻造工作台、输送载台、位移机构和顶升机构，所述输送线包括输入的第一输送线和输出的第二输送线，所述第一输送线和第二输送线结构相同并位于同一直线上，所述锻造工作台位于第一输送线和第二输送线之间，所述锻造工作台上纵向贯穿设置有定位槽，所述锻造压机固定在锻造工作台上方，所述输送载台对应设置于输送线和锻造工作台上，所述位移机构设置于输送线和锻造工作台一侧并与输送载台对应，所述顶升机构纵向固定在锻造工作台下方并与定位槽对应。

3、在本发明一个较佳实施例中，所述第一输送线和第二输送线的输送带上等间隔设置有挡条。

4、在本发明一个较佳实施例中，所述锻造工作台设置有呈方形阵列分布的四个定位槽。

5、在本发明一个较佳实施例中，所述输送载台底部设置有呈方形阵列分布的四个支脚与四个定位槽对应，所述支脚底部设置有滑轮。

6、在本发明一个较佳实施例中，所述输送线和锻造工作台两侧设置有与输送载台对应导向的侧挡。

7、在本发明一个较佳实施例中，所述位移机构固定在侧挡上，包括直线模组、定位块、第一限位杆、第二限位杆、同步杆、位移气缸、第一接近传感器和第二接近传感器。

8、在本发明一个较佳实施例中，所述直线模组固定在侧挡顶部，所述定位块滑动设置于直线模组上，所述定位块上水平设置有两个与侧挡垂直的滑孔，所述第一限位杆和第二限位杆分别对应设置于两滑孔内，且所述第一限位杆的长度大小小于第二限位杆的长度大小，所述第一限位杆位于第一输送线一侧，所述第一限位杆和第二限位杆的外侧端垂直设置有同步杆，所述位移气缸横向固定在定位块顶部且驱动端与同步杆连接，所述第一接近传感器设置于第一输送线和锻造工作台一侧的侧挡上，所述第二接近传感器设置于锻造工作台和第二输送线一侧的侧挡上。

9、在本发明一个较佳实施例中，所述顶升机构包括顶升气缸、顶升平台、压力传感器和顶升杆。

10、在本发明一个较佳实施例中，所述顶升气缸纵向固定且驱动端朝上设置，所述顶升平台水平固定在顶升气缸的驱动端，所述顶升杆设置有4个并呈方形阵列通过压力传感器固定在顶升平台上与4个定位槽一一对应。

11、本发明的有益效果是：本发明指出的一种流水线输送锻造装置，结构简单、合理、可靠，采用自动化输送，有效实现了流水线锻造，降低劳动强度，提高锻造效率。

技术特征：

1.一种流水线输送锻造装置，其特征在于，包括输送线、锻造压机、锻造工作台、输送载台、位移机构和顶升机构，所述输送线包括输入的第一输送线和输出的第二输送线，所述第一输送线和第二输送线结构相同并位于同一直线上，所述锻造工作台位于第一输送线和第二输送线之间，所述锻造工作台上纵向贯穿设置有定位槽，所述锻造压机固定在锻造工作台上方，所述输送载台对应设置于输送线和锻造工作台上，所述位移机构设置于输送线和锻造工作台一侧并与输送载台对应，所述顶升机构纵向固定在锻造工作台下方并与定位槽对应。

2.根据权利要求1所述的流水线输送锻造装置，其特征在于，所述第一输送线和第二输送线的输送带上等间隔设置有挡条。

3.根据权利要求1所述的流水线输送锻造装置，其特征在于，所述锻造工作台设置有呈方形阵列分布的四个定位槽。

4.根据权利要求3所述的流水线输送锻造装置，其特征在于，所述输送载台底部设置有呈方形阵列分布的四个支脚与四个定位槽对应，所述支脚底部设置有滑轮。

5.根据权利要求1所述的流水线输送锻造装置，其特征在于，所述输送线和锻造工作台两侧设置有与输送载台对应导向的侧挡。

6.根据权利要求5所述的流水线输送锻造装置，其特征在于，所述位移机构固定在侧挡上，包括直线模组、定位块、第一限位杆、第二限位杆、同步杆、位移气缸、第一接近传感器和第二接近传感器。

7.根据权利要求6所述的流水线输送锻造装置，其特征在于，所述直线模组固定在侧挡顶部，所述定位块滑动设置于直线模组上，所述定位块上水平设置有两个与侧挡垂直的滑孔，所述第一限位杆和第二限位杆分别对应设置于两滑孔内，且所述第一限位杆的长度大小小于第二限位杆的长度大小，所述第一限位杆位于第一输送线一侧，所述第一限位杆和第二限位杆的外侧端垂直设置有同步杆，所述位移气缸横向固定在定位块顶部且驱动端与同步杆连接，所述第一接近传感器设置于第一输送线和锻造工作台一侧的侧挡上，所述第二接近传感器设置于锻造工作台和第二输送线一侧的侧挡上。

8.根据权利要求4所述的流水线输送锻造装置，其特征在于，所述顶升机构包括顶升气缸、顶升平台、压力传感器和顶升杆。

9.根据权利要求8所述的流水线输送锻造装置，其特征在于，所述顶升气缸纵向固定且驱动端朝上设置，所述顶升平台水平固定在顶升气缸的驱动端，所述顶升杆设置有4个并呈方形阵列通过压力传感器固定在顶升平台上与4个定位槽一一对应。

技术总结
本发明公开了一种流水线输送锻造装置，包括输送线、锻造压机、锻造工作台、输送载台、位移机构和顶升机构，所述输送线包括输入的第一输送线和输出的第二输送线，所述第一输送线和第二输送线结构相同并位于同一直线上，所述锻造工作台位于第一输送线和第二输送线之间，所述锻造工作台上纵向贯穿设置有定位槽，所述锻造压机固定在锻造工作台上方，所述输送载台对应设置于输送线和锻造工作台上，所述位移机构设置于输送线和锻造工作台一侧并与输送载台对应，所述顶升机构纵向固定在锻造工作台下方并与定位槽对应。本发明结构简单、合理、可靠，采用自动化输送，有效实现了流水线锻造，降低劳动强度，提高锻造效率。

技术研发人员：徐君,章勇,邹毅,钱孝能,谢国梁
受保护的技术使用者：沙洲职业工学院
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5