一种卫生巾生产线全自动装箱装置的制作方法

本发明属于卫生巾生产，尤其涉及一种卫生巾生产线全自动装箱装置。

背景技术：

1、卫生巾是一种具吸收力的物质，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，因为使用时会和卫生棉本体呈现某个角度，更容易和鼠蹊部流生摩擦，因此使用柔软材质的侧边的卫生巾较受女性青睐；卫生巾生产装箱时候，一般采用自动化包装系统进行投料和打包，在投料中，对于空包难以识别，因此，装箱后，内部数量可能仍旧不足。

2、为了避免上述情况，因此，设计一种具有自检功能的卫生巾生产线全自动装箱装置是有必要的。

技术实现思路

1、本发明提供一种卫生巾生产线全自动装箱装置，旨在解决卫生巾生产装箱时候，一般采用自动化包装系统进行投料和打包，在投料中，对于空包难以识别，因此，装箱后，内部数量可能仍旧不足的问题。

2、本发明是这样实现的，一种卫生巾生产线全自动装箱装置，包括底柱和外架：所述底柱的数量为多个，且多个底柱的顶部设置有台座，所述台座的内壁设置有装箱台组件，所述台座的一侧设置有滑道组件，所述台座的内壁设置有传送带，所述传送带的设置在装箱台组件的输入端；

3、其中，所述台座的外壁固定连接有机械臂，所述机械臂的输出端连接机械爪。

4、优选地，所述滑道组件包括固定设置在台座外壁的滑道，所述滑道为上位弧形段，中位平座，下位斜滑板；

5、其中，所述滑道中位平座的内壁埋设有测量机构。

6、优选地，所述测量机构包括活动连接设置在滑道中位平座内壁的支撑板和固定设置在滑道中位平座内壁的第一液压杆，所述支撑板的顶部中部设置有称板，所述称板的内壁设置有重力传感元件；

7、所述第一液压杆的数量为多个，且多个第一液压杆对称设置在滑道中位平座的内壁，所述第一液压杆的顶部设置有顶球，所述顶球的顶部与支撑板的底部贴合连接。

8、优选地，所述滑道组件包括主存料板，所述主存料板的两侧对称设置有侧存料板。

9、优选地，所述装箱台组件包括设置在台座内壁的外滑架机构，所述外滑架机构的内壁活动连接有内滑架机构；

10、所述外滑架机构包括固定设置在内壁的第二液压杆，所述第二液压杆的一端设置有外滑架，所述外滑架的外壁固定连接有套盘，所述套盘的内壁与第二液压杆的一端套接，所述外滑架的内壁滑动连接有内滑板；

11、所述内滑板的底部等距开设有数个齿槽，所述外滑架的底部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁与齿槽的内壁啮合连接。

12、优选地，所述内滑板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的两侧固定连接有侧边板，所述侧边板的内壁通过转销活动连接有夹板，所述侧边板的一侧固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的一端固定连接有抵球，所述抵球的一端与夹板的外壁贴合连接，所述侧边板和夹板之间固定连接有数个弹簧。

13、优选地，所述台座的一侧内壁对称设置有限位滑道，所述限位滑道的外壁与外滑架的内壁契合滑动连接。

14、优选地，所述外架的顶部开设有进料槽，所述进料槽的内壁设置有限位滑板。

15、优选地，所述外架的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有钉箱机，所述钉箱机设置在装箱台组件的顶部。

16、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

17、通过滑道组件的设置，并配合机械臂使用，当包装箱经过传送带送入装箱台组件中，在装箱台组件上进行装入，并打包好后，通过机械臂取出箱包送入滑道中，并在称板中进行称量，根据箱包的称量数据判断箱包内部是否存在空包，装包合格的情况，启动和控制使用第一液压杆来升降顶球向一侧倾斜支撑板排料，箱包沿着下位斜滑板滑入主存料板中，等待装车，箱包不合格的通过机械臂取出扔向两侧的侧存料板中，等待检查补充，提高了该装置的包装效果，为使用者提供了便利。

技术特征：

1.一种卫生巾生产线全自动装箱装置，其特征在于，包括底柱(6)和外架(7)：所述底柱(6)的数量为多个，且多个底柱(6)的顶部设置有台座(1)，所述台座(1)的内壁设置有装箱台组件(5)，所述台座(1)的一侧设置有滑道组件(2)，所述台座(1)的内壁设置有传送带(4)，所述传送带(4)的设置在装箱台组件(5)的输入端；

2.如权利要求1所述的一种卫生巾生产线全自动装箱装置，其特征在于，所述滑道组件(2)包括固定设置在台座(1)外壁的滑道(203)，所述滑道(203)为上位弧形段，中位平座，下位斜滑板；

3.如权利要求2所述的一种卫生巾生产线全自动装箱装置，其特征在于，所述测量机构(204)包括活动连接设置在滑道(203)中位平座内壁的支撑板(2042)和固定设置在滑道(203)中位平座内壁的第一液压杆(2043)，所述支撑板(2042)的顶部中部设置有称板(2041)，所述称板(2041)的内壁设置有重力传感元件；

4.如权利要求2所述的一种卫生巾生产线全自动装箱装置，其特征在于，所述滑道组件(2)包括主存料板(201)，所述主存料板(201)的两侧对称设置有侧存料板(202)。

5.如权利要求1所述的一种卫生巾生产线全自动装箱装置，其特征在于，所述装箱台组件(5)包括设置在台座(1)内壁的外滑架机构(501)，所述外滑架机构(501)的内壁活动连接有内滑架机构(502)；

6.如权利要求5所述的一种卫生巾生产线全自动装箱装置，其特征在于，所述内滑板(5014)的顶部固定连接有承载板(5021)，所述承载板(5021)的两侧固定连接有侧边板(5022)，所述侧边板(5022)的内壁通过转销活动连接有夹板(5023)，所述侧边板(5022)的一侧固定连接有第三液压杆(5024)，所述第三液压杆(5024)的一端固定连接有抵球，所述抵球的一端与夹板(5023)的外壁贴合连接，所述侧边板(5022)和夹板(5023)之间固定连接有数个弹簧。

7.如权利要求5所述的一种卫生巾生产线全自动装箱装置，其特征在于，所述台座(1)的一侧内壁对称设置有限位滑道，所述限位滑道的外壁与外滑架(5012)的内壁契合滑动连接。

8.如权利要求1所述的一种卫生巾生产线全自动装箱装置，其特征在于，所述外架(7)的顶部开设有进料槽，所述进料槽的内壁设置有限位滑板(8)。

9.如权利要求8所述的一种卫生巾生产线全自动装箱装置，其特征在于，所述外架(7)的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有钉箱机，所述钉箱机设置在装箱台组件(5)的顶部。

技术总结
本发明适用于卫生巾生产技术领域，提供了一种卫生巾生产线全自动装箱装置，包括底柱和外架：所述底柱的数量为多个，且多个底柱的顶部设置有台座，所述台座的内壁设置有装箱台组件，所述台座的一侧设置有滑道组件，所述台座的内壁设置有传送带；通过滑道组件的设置，并配合机械臂使用，当包装箱经过传送带送入装箱台组件中，在装箱台组件上进行装入，并打包好后，通过机械臂取出箱包送入滑道中，并在称板中进行称量，根据箱包的称量数据判断箱包内部是否存在空包，装包合格的情况，启动和控制使用第一液压杆来升降顶球向一侧倾斜支撑板排料，箱包沿着下位斜滑板滑入主存料板中，等待装车，箱包不合格的通过机械臂取出扔向两侧的侧存料板中。

技术研发人员：黄葆钧
受保护的技术使用者：广州市贝云科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5