本发明涉及锂电池,尤其涉及一种电芯筛选方法。
背景技术:
1、随着电动汽车行业的快速发展,高能量密度、高功率、高安全、长寿命等优势,逐渐成为了电动汽车的核心能源部件。由于电池容量和功率的限制,电动汽车的动力电池系统往往由几十个、上百个锂离子电池通过串并联的方式组合而成。但是各个电池由于生产工艺、材料差异化等因素而容易导致各个电池在内阻、寿命、电压、自放电率等性能上都会存在差异。当这些具有性能差异的电芯组成电池包被使用时,由于各个电池单体在电池包内的使用环境不完全相同,将导致电池单体性能差异的进一步放大,加速电池包性能的衰减,并且随着使用过程的不断继续,进一步降低导致电池包的使用寿命。
2、在电池使用前通常需要对待使用的电芯进行测试和筛选,以挑选出性能稳定的电芯。在异常电芯筛选过程中,挑选出自放电异常的电池尤其重要,但是现有技术中筛选自放电异常电池通常需要将电芯静置7天,根据k值变化筛选电芯的方法,筛选时间长,效率低,而且这种方法只能将绝大数的物理短路造成的自放电异常电芯筛选出来,而那些因化学短路造车的自放电异常的电芯不能通过静置7天测试k值的方法筛选出来,而是需要将地电池静置3~6个月以后的非常长的时间内才显现出电压降低的现象。但是由于效率性的要求可能不会将电芯静置这么长时间,所以这些自放电异常的电芯将与正常电芯一起流入到下一个工序或者客户手中,从而造成因使用这些异常电芯而影响电池包实际使用寿命和功能。所以如何设计一种方法在短时间内将自放电异常的电芯筛选出来,对于电芯品质的控制是一个亟需解决的问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中在短时间内难于将自放电异常的电芯筛选出来的技术问题,本发明提供了一种电芯筛选方法:包括以下步骤:
2、s1:将待用的多个电芯取出;
3、s2:对步骤s1中取出的各个电芯进行分容;
4、s3:对各个电芯进行脉冲放电;
5、s4:将经过步骤s3脉冲测试后的电芯静置后绘制出各个电芯电压随时间的变化曲线;
6、s5:根据步骤s4绘制的电压随时间的变化曲中各个电芯的电压分层情况筛选出异常电芯。
7、进一步地,所述步骤s3中脉冲放电包括以下步骤为:首先对各个电芯以第一倍率充电;随后对各个电芯以第二倍率脉冲放电;最后对各个电芯继续以第三倍率放电以将电芯调整至步骤s2分容后的soc水平。
8、进一步地,所述第二倍率大于第一倍率。
9、进一步地,所述步骤s3中所述第二倍率为20c~30c。
10、进一步地,所述步骤s3中对电芯以第二倍率脉冲放电时间为0.1秒~10秒。
11、进一步地,所述步骤s2中对电芯进行分容至电芯初始soc的30%~40%。
12、进一步地,所述步骤s4中的所述电芯静置时间为0.5小时~2小时。
13、本发明电芯筛选方法通过脉冲大电流放电,加快隐患电芯化学溶解短路的过程,同时脉冲放电产生的极化会使电芯电压低于原本电位,静置去极化的过程,由于化学短路电芯内部离子传输速度更快,去极化导致电压回升现象更明显,可以在短时间内使正常电芯和隐患电芯的电压值出现分层,以将异常电芯筛选出来,避免造成长时间静置的资源浪费,同时减少异常电芯流入到客户手中的风险,可以提前将异常电芯筛选出来,提升了异常电芯筛选的效率,降低了电芯筛选的成本。
1.一种电芯筛选方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的电芯筛选方法,其特征在于,所述步骤s3中脉冲放电包括以下步骤为:首先对各个电芯以第一倍率充电;随后对各个电芯以第二倍率脉冲放电;最后对各个电芯继续以第三倍率放电以将电芯调整至步骤s2分容后的soc水平。
3.如权利要求2所示的电芯筛选方法,其特征在于,所述第二倍率大于第一倍率。
4.如权利要求3所述的电芯筛选方法,其特征在于,所述步骤s3中所述第二倍率为20c~30c。
5.如权利要求2所述的电芯筛选方法,其特征在于,所述步骤s3中对电芯以第二倍率脉冲放电时间为0.1秒~10秒。
6.如权利要求1所述的电芯筛选方法,其特征在于,所述步骤s2中对电芯进行分容至电芯初始soc的30%~40%。
7.如权利要求1所述的电芯筛选方法,其特征在于,所述步骤s4中的所述电芯静置时间为0.5小时~2小时。