一种焊剂杂质分离装置的制作方法
本发明涉及杂质分离，具体为一种焊剂杂质分离装置。
背景技术：
1、焊剂是焊接过程中使用的一种辅助材料，它能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起保护和冶金物理化学作用。焊剂的主要功能包括去除焊接面的氧化物、降低焊料熔点和表面张力、保护焊缝金属不受有害气体影响，以及帮助液态钎料流动以填满钎缝。
2、熔炼焊剂在生产过程中，生产工序多，水淬后的半品容易产生杂质，杂质未处理干净直接烘干和包装，包装后的成品在焊接过程中可能会熔化产生夹渣，影响焊件质量。传统的焊剂半品杂质处理，是在皮带运输过程中通过人工清扫和挑选。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种焊剂杂质分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊剂杂质分离装置，包括支撑架、集料箱、限料筒和筛分网，所述支撑架顶部固定连接有长板，所述长板和筛分网上均设置有分离机构，所述筛分网顶部左侧固定连接有过筛进料口，所述支撑架和集料箱之间设置有夹持机构，所述长板和限料筒之间设置有安装机构；
3、所述分离机构包括安装板，所述安装板固定连接于前后两个长板左侧，所述安装板右侧中心处固定连接有驱动电机，所述安装板右侧固定连接有减速控制器，所述减速控制器和驱动电机之间电信连接，所述驱动电机右侧固定连接有驱动杆，所述筛分网右侧固定连接有十字板，所述驱动杆表面固定连接有驱动板，所述驱动板外侧和筛分网内圈固定连接，四个所述支撑架内侧固定连接有安装座，所述安装座底部固定连接有磁吸石，右方所述支撑架左侧固定连接有出料皮带。
4、优选的，所述驱动杆表面和筛分网内部左侧固定连接，所述驱动杆右侧和十字板左侧固定连接。
5、优选的，所述安装机构包括固定座，所述固定座固定连接于两个长板外侧，所述固定座内部开设有长槽，所述限料筒前后两侧表面均固定连接有滑板，所述滑板外侧固定连接有固定块，所述固定块左侧固定连接有长块，所述长块和固定座内部均螺纹连接有螺栓，前后两个所述长板内侧开设有滑槽，所述限料筒内部开设有出料口。
6、优选的，所述长槽右侧设置为开口，所述长块表面和长槽内部插接，长块插接在长槽内，能在将较重的杂质大于二目的从筛分网内甩出时，利用限料筒隔档下，杂质不会四处飞溅，只会统一收集在集料箱内，降低后期的打扫难度。
7、优选的，所述滑槽和滑板数量均为两个，两个所述滑板表面和滑槽内部滑动连接。
8、优选的，所述出料口左侧和底部均设置为开口，所述出料口设置于集料箱顶部。
9、优选的，所述夹持机构包括连接板，所述连接板固定连接于右方支撑架右侧，所述连接板底部开设有t型槽，所述连接板右侧前后两端均固定连接有限位板，所述连接板右侧中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机前后两端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆前后两侧表面均螺纹连接有移动板，所述移动板外侧固定连接有夹持板，所述移动板左侧固定连接有连接座，所述连接座顶部固定连接有t型块。
10、优选的，所述螺纹杆表面和限位板内部转动连接，所述螺纹杆前后两侧表面的螺纹线规格一致且方向相反。
11、优选的，所述t型块数量为两个，两个所述连接板表面和t型槽内部滑动连接。
12、优选的，所述夹持板数量为两个，两个所述夹持板内侧和集料箱表面夹持连接，夹持板将集料箱进行夹持固定，可以使得集料箱对杂质进行收集时，集料箱不会发生位置移动。
13、与现有技术相比，本发明提供了一种焊剂杂质分离装置，具备以下有益效果：
14、该焊剂杂质分离装置，通过分离机构，焊剂半品杂质分离机采用了先进的机械力分离技术，能够在短时间内完成大量的工作，大大提高了工作效率。同时，由于其运行过程中动能消耗，高的节能效果；焊剂半品杂质分离机在处理过程中不会产生任何有害气体，对环境造成的影响非常小。此外，分离出的杂质可以直接用于原材料生产，降低了对自然资源的消耗低，因此具有很；焊剂半品杂质分离机的操作界面设计简单明了，可以轻松掌握其使用方法。同时，设备的维护保养也非常方便，降低了使用成本。
15、该焊剂杂质分离装置，通过夹持机构，双轴电机带动两端的螺纹杆在限位板内转动，这时两个移动板能在螺纹杆上向相对一侧进行移动，当移动板移动时能带动连接座移动，连接座带动t型块在t型槽内滑动，可以使得移动板带动夹持板将集料箱进行夹持固定，可以使得集料箱对杂质进行收集时，集料箱不会发生位置移动。
16、该焊剂杂质分离装置，通过安装机构，限料筒带动滑板插接滑动在滑槽内，同时滑板也能使得长块插接在长槽内，利用螺栓将固定座和长块进行螺纹固定，能在将较重的杂质大于二目的从筛分网内甩出时，利用限料筒隔档下，杂质不会四处飞溅，只会统一收集在集料箱内，降低后期的打扫难度。
技术特征：
1.一种焊剂杂质分离装置，包括支撑架（1）、集料箱（3）、限料筒（4）和筛分网（6），其特征在于：所述支撑架（1）顶部固定连接有长板（8），所述长板（8）和筛分网（6）上均设置有分离机构（7），所述筛分网（6）顶部左侧固定连接有过筛进料口（61），所述支撑架（1）和集料箱（3）之间设置有夹持机构（2），所述长板（8）和限料筒（4）之间设置有安装机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种焊剂杂质分离装置，其特征在于：所述驱动杆（79）表面和筛分网（6）内部左侧固定连接，所述驱动杆（79）右侧和十字板（76）左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊剂杂质分离装置，其特征在于：所述安装机构（5）包括固定座（53），所述固定座（53）固定连接于两个长板（8）外侧，所述固定座（53）内部开设有长槽（51），所述限料筒（4）前后两侧表面均固定连接有滑板（56），所述滑板（56）外侧固定连接有固定块（57），所述固定块（57）左侧固定连接有长块（54），所述长块（54）和固定座（53）内部均螺纹连接有螺栓（52），前后两个所述长板（8）内侧开设有滑槽（55），所述限料筒（4）内部开设有出料口（58）。
4.根据权利要求3所述的一种焊剂杂质分离装置，其特征在于：所述长槽（51）右侧设置为开口，所述长块（54）表面和长槽（51）内部插接。
5.根据权利要求3所述的一种焊剂杂质分离装置，其特征在于：所述滑槽（55）和滑板（56）数量均为两个，两个所述滑板（56）表面和滑槽（55）内部滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种焊剂杂质分离装置，其特征在于：所述出料口（58）左侧和底部均设置为开口，所述出料口（58）设置于集料箱（3）顶部。
7.根据权利要求1所述的一种焊剂杂质分离装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括连接板（23），所述连接板（23）固定连接于右方支撑架（1）右侧，所述连接板（23）底部开设有t型槽（22），所述连接板（23）右侧前后两端均固定连接有限位板（29），所述连接板（23）右侧中心处固定连接有双轴电机（26），所述双轴电机（26）前后两端均固定连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）前后两侧表面均螺纹连接有移动板（27），所述移动板（27）外侧固定连接有夹持板（21），所述移动板（27）左侧固定连接有连接座（28），所述连接座（28）顶部固定连接有t型块（24）。
8.根据权利要求7所述的一种焊剂杂质分离装置，其特征在于：所述螺纹杆（25）表面和限位板（29）内部转动连接，所述螺纹杆（25）前后两侧表面的螺纹线规格一致且方向相反。
9.根据权利要求7所述的一种焊剂杂质分离装置，其特征在于：所述t型块（24）数量为两个，两个所述连接板（23）表面和t型槽（22）内部滑动连接。
10.根据权利要求7所述的一种焊剂杂质分离装置，其特征在于：所述夹持板（21）数量为两个，两个所述夹持板（21）内侧和集料箱（3）表面夹持连接。
技术总结
本发明涉及杂质分离技术领域，且公开了一种焊剂杂质分离装置，长板和筛分网上均设置有分离机构，支撑架和集料箱之间设置有夹持机构，长板和限料筒之间设置有安装机构；分离机构包括安装板，安装板右侧中心处固定连接有驱动电机，安装板右侧固定连接有减速控制器，驱动电机右侧固定连接有驱动杆，筛分网右侧固定连接有十字板，安装座底部固定连接有磁吸石，右方支撑架左侧固定连接有出料皮带。该焊剂杂质分离装置，通过分离机构，高效节能，焊剂半品杂质分离机采用了先进的机械力分离技术，能够在短时间内完成大量的工作，大大提高了工作效率。同时，由于其运行过程中动能消耗低，因此具有很高的节能效果。
技术研发人员：赵立基
受保护的技术使用者：湖南东安湘江科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5