一种包膜装置用收放卷装置的制作方法

本申请涉及电池包装设备，特别涉及一种包膜装置用收放卷装置。

背景技术：

1、蓝膜，又名隔离膜、防粘膜、保护膜等，有红、绿、蓝、白、黑等多种颜色，分为单面离型膜和双面离型膜。蓝膜结构包括基材层，胶层和离型膜层。包覆蓝膜是动力电池的生产过程中的一道重要工序。

2、现有的实际生产中，包膜装置更换蓝膜比较费时费力，降低包膜装置的工作效率。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决上述技术问题之一，通过提供一种包膜装置用收放卷装置，以确保满足提高包膜装置的工作效率要求。

2、本申请提供一种包膜装置用收放卷装置，所述收放卷装置用于回收废料和上料保护膜，其特征在于，所述收放卷装置包括固定框架、收放卷机构、废料拉膜装置、切膜装置、拉膜装置和过渡轮组件；所述收放卷机构、废料拉膜装置、切膜装置、拉膜装置和过渡轮组件固定安装于固定框架上；

3、所述收放卷机构进行回收废料和上料工作，所述拉膜装置用于保障上料过程的顺畅性；所述废料拉膜装置保障回收废料的过程的顺畅性；过渡轮组件提供支撑和转向功能；所述切膜装置可裁切所述保护膜；

4、所述收放卷机构数量至少为2个。

5、可选地，所述收放卷机构包括放料组件、回收组件、扣紧装置、止回机构、收放卷传感器组件、收放卷控制组件；所述放料组件、回收组件、扣紧装置、止回机构、收放卷传感器组件均固定安装在所述固定框架上；

6、所述放料组件包括放料滚筒组件、放料夹板、放料顶升组件和放料驱动组件；所述放料顶升组件包括顶升驱动装置、顶升基板、滑轮轨道和滑轮；所述放料驱动组件上设有放料传感器；

7、所述放料顶升组件和所述放料驱动组件固定安装在所述固定框架1上；所述放料滚筒组件一端固定连接所述放料驱动组件，另一端连接所述扣紧装置；所述放料夹板安放在所述放料顶升组件上，且所述放料顶升组件限制所述放料夹板的水平移动；所述放料夹板前端是所述放料驱动组件，后端是所述止回机构，从而所述放料夹板垂直移动距离受到限制；所述放料夹板用于防止所述放料滚筒组件脱出。

8、进一步地，所述顶升驱动装置连接所述顶升基板，所述顶升基板上安装固定有所述滑轮轨道，所述滑轮轨道上安装有所述滑轮；所述顶升驱动装置能驱动所述顶升基板升降；所述滑轮有凸缘，限制所述放料夹板的水平移动；所述顶升驱动装置固定安装在固定框架上。

9、进一步地，所述回收组件包括回收滚筒组件、回收夹板、回收顶升组件和回收驱动组件；回收驱动组件上设有回收传感器。

10、进一步地，所述扣紧装置包括放料扣紧组件、回收扣紧组件、扣紧滑块、扣紧滑轨、定位块和固定销；所述放料扣紧组件包括放料扣紧基板和放料锁扣；所述回收扣紧组件包括回收扣紧基板和回收锁扣。

11、可选地，所述拉膜装置包括：拉膜基座、拉膜压板组件、拉膜张紧调节组件、拉膜压板基座和拉膜推杆；所述拉膜基座上设有拉膜过渡滚筒和拉膜张紧轨道。

12、进一步地，所述拉膜基座固定安装在所述固定框架上，所述拉膜压板组件、拉膜压板基座和拉膜推杆固定安装在所述拉膜基座；所述拉膜推杆连接拉膜张紧调节组件，所述拉膜张紧调节组件连接所述拉膜张紧轨道。

13、可选地，所述切膜装置包括：切膜组件、切膜压板组件和切膜固定基座；所述切膜组件包括：刀片挡块、刀片组件和刀片驱动装置；所述切膜压板组件包括切膜推杆、切膜压板固定座、切膜压板轨道、切膜压板滑块和切膜压板；所述刀片驱动装置上设有切膜过渡滚筒。

14、进一步地，所述切膜固定基座固定安装于所述固定框架上，所述切膜组件和切膜压板组件固定安装于所述切膜固定基座上；所述刀片组件固定连接所述刀片驱动装置，所述刀片挡块固定连接在所述刀片驱动装置上。

15、可选地，所述废料拉膜装置包括废料张紧调节组件、废料基板、废料过渡滚筒和废料推杆组件；所述废料基板上设有废料轨道和废料滑块；所述废料轨道固定安装于所述废料基板上；所述废料基板固定安装于所述固定框架上，所述废料过渡滚筒和所述废料推杆组件固定安装于所述废料基板上，所述废料推杆组件连接所述废料张紧调节组件，所述废料张紧调节组件连接所述废料滑块，所述废料滑块连接所述废料轨道。

16、本申请的包膜装置用收放卷装置，通过双层收放卷机构的设计，使得当一个收放卷机构上料完成后，另一个收放卷机构可以快速更替工作，提高包膜装置工作效率。

技术特征：

1.一种包膜装置用收放卷装置，所述收放卷装置用于回收废料和上料保护膜，其特征在于，所述收放卷装置包括固定框架、收放卷机构、废料拉膜装置、切膜装置、拉膜装置和过渡轮组件；所述收放卷机构、废料拉膜装置、切膜装置、拉膜装置和过渡轮组件固定安装于固定框架上；

2.根据权利要求1所述的收放卷装置，其特征在于，所述收放卷机构包括放料组件、回收组件、扣紧装置、止回机构、收放卷传感器组件、收放卷控制组件；所述放料组件、回收组件、扣紧装置、止回机构、收放卷传感器组件均固定安装在所述固定框架上；

3.根据权利要求2所述的收放卷装置，其特征在于，所述顶升驱动装置连接所述顶升基板，所述顶升基板上安装固定有所述滑轮轨道，所述滑轮轨道上安装有所述滑轮；所述顶升驱动装置能驱动所述顶升基板升降；所述滑轮有凸缘，限制所述放料夹板的水平移动；所述顶升驱动装置固定安装在固定框架上。

4.根据权利要求2所述的收放卷装置，其特征在于，所述回收组件包括回收滚筒组件、回收夹板、回收顶升组件和回收驱动组件；回收驱动组件上设有回收传感器。

5.根据权利要求2所述的收放卷装置，其特征在于，所述扣紧装置包括放料扣紧组件、回收扣紧组件、扣紧滑块、扣紧滑轨、定位块和固定销；所述放料扣紧组件包括放料扣紧基板和放料锁扣；所述回收扣紧组件包括回收扣紧基板和回收锁扣。

6.根据权利要求1所述的收放卷装置，其特征在于，所述拉膜装置包括：拉膜基座、拉膜压板组件、拉膜张紧调节组件、拉膜压板基座和拉膜推杆；所述拉膜基座上设有拉膜过渡滚筒和拉膜张紧轨道。

7.根据权利要求6所述的收放卷装置，其特征在于，所述拉膜基座固定安装在所述固定框架上，所述拉膜压板组件、拉膜压板基座和拉膜推杆固定安装在所述拉膜基座；所述拉膜推杆连接拉膜张紧调节组件，所述拉膜张紧调节组件连接所述拉膜张紧轨道。

8.根据权利要求1所述的收放卷装置，其特征在于，所述切膜装置包括：切膜组件、切膜压板组件和切膜固定基座；所述切膜组件包括：刀片挡块、刀片组件和刀片驱动装置；所述切膜压板组件包括切膜推杆、切膜压板固定座、切膜压板轨道、切膜压板滑块和切膜压板；所述刀片驱动装置上设有切膜过渡滚筒。

9.根据权利要求8所述的收放卷装置，其特征在于，所述切膜固定基座固定安装于所述固定框架上，所述切膜组件和切膜压板组件固定安装于所述切膜固定基座上；所述刀片组件固定连接所述刀片驱动装置，所述刀片挡块固定连接在所述刀片驱动装置上。

10.根据权利要求1所述的收放卷装置，其特征在于，所述废料拉膜装置包括废料张紧调节组件、废料基板、废料过渡滚筒和废料推杆组件；所述废料基板上设有废料轨道和废料滑块；所述废料轨道固定安装于所述废料基板上；所述废料基板固定安装于所述固定框架上，所述废料过渡滚筒和所述废料推杆组件固定安装于所述废料基板上，所述废料推杆组件连接所述废料张紧调节组件，所述废料张紧调节组件连接所述废料滑块，所述废料滑块连接所述废料轨道。

技术总结
本申请公开了所述收放卷装置包括固定框架、收放卷机构、废料拉膜装置、切膜装置、拉膜装置和过渡轮组件；本申请通过双层收放卷机构的设计，使得当一个收放卷机构上料完成后，另一个收放卷机构可以快速更替工作，提高包膜装置工作效率。

技术研发人员：魏会林,刘远龙,张荣,刘坤,张聂,杜会玉
受保护的技术使用者：深圳市丰源升科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5