一种便于上料的滚焊机的制作方法

本发明涉及滚焊机，具体是一种便于上料的滚焊机。

背景技术：

1、滚焊机是用于油桶、罐头罐的冷焊机，滚焊机是用于滚焊的机器。滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法，一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流，滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接，一般焊接厚度在单板3mm以内，滚焊的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。

2、但是，在通过滚焊机对圆桶状物体进行焊接时，需要人工抬起物体移动至焊头下方，之后人工转动物体，对物体表面进行焊接，操作较为复杂，为了达到方便对滚焊机进行上料的目的，因此提供了一种便于上料的滚焊机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了达到方便对滚焊机进行上料的目的，提供一种便于上料的滚焊机。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于上料的滚焊机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定座，所述固定座的外壁固定连接有安装架，所述安装架的一端安装有焊头，所述底座和所述固定座的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有挤压辊，桶状材料通过定位机构进行定位操作，所述挤压辊的高度通过移动机构进行调节，

3、所述定位机构包括有活动槽，所述活动槽开设于所述支撑架的外壁，所述活动槽的内壁滑动连接有活动架，所述活动架的一端顶部固定连接有固定环，所述固定环的内腔转动连接有直齿轮，所述直齿轮的外壁固定连接有转动杆，所述转动杆远离所述直齿轮的一端转动连接有定位轮，所述固定环的内部转动连接有齿环，所述齿环的内圈与所述直齿轮相接触，所述活动架的一端转动连接有棘轮，所述棘轮的上方设置有卡块，所述卡块通过连接轴与所述活动架转动连接，所述卡块与所述活动架之间位于所述连接轴的外壁连接有扭簧。

4、作为本发明再进一步的方案：所述定位机构还包括有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定连接于所述棘轮的一端，所述第一螺纹杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述活动架的内部位于所述第一锥齿轮的外壁转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端固定连接有第二螺纹杆，所述固定环的内部位于所述齿环的下方滑动连接有固定块，所述第二螺纹杆延伸进入所述固定块的内部，所述活动架的内部滑动连接有推杆，所述第一螺纹杆延伸进入所述推杆的内部，所述推杆的两侧固定连接有挤压块，所述活动架的内部位于所述推杆的两侧滑动连接有定位块，所述定位块与所述活动架之间连接有连接弹簧。

5、作为本发明再进一步的方案：所述移动机构包括有安装座，所述安装座设置于所述支撑架的顶端，所述挤压辊转动连接于所述安装座上，所述安装座的外壁安装有用于驱动所述挤压辊进行转动的驱动电机，所述安装座的底端固定连接有连接柱，所述连接柱延伸进入所述支撑架的内部，所述活动槽的内壁开设有竖槽，所述支撑架的内部滑动连接有延伸进入所述竖槽内腔的竖杆，所述竖杆的顶端转动连接有连杆，所述连杆的顶端与所述连接柱转动连接。

6、作为本发明再进一步的方案：所述齿环的内圈设置有轮齿，所述轮齿与所述直齿轮相啮合。

7、作为本发明再进一步的方案：所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述固定块的底端设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆相匹配。

8、作为本发明再进一步的方案：所述齿环的外圈圆周设置有第一卡槽，所述固定块的顶端与所述第一卡槽相卡合。

9、作为本发明再进一步的方案：所述推杆的外壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆相匹配。

10、作为本发明再进一步的方案：所述活动槽的内壁设置有第二卡槽，所述定位块的一端与所述第二卡槽相卡合，所述挤压块外壁朝向所述定位块的一端设置有斜面。

11、作为本发明再进一步的方案：所述推杆的外壁与所述竖槽的内壁相贴合，所述连杆的两端均通过转轴与所述连接柱和所述竖杆转动连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、通过设置定位机构和移动机构，将圆桶状材料放入固定环的内腔，转动转动杆，带动多个转动杆同步进行转动，定位轮与材料接触，对材料进行定位操作，之后移动固定环和活动架，直至材料与焊头相接触，完成后，转动棘轮对齿环进行定位，同时定位块移动与活动槽相卡合，从而将活动架固定在活动槽内，便于对不同大小的材料进行定位和移动操作，方便对滚焊机进行上料操作，同时在对材料进行定位时，自动带动挤压辊移动与材料内侧相接触。

技术特征：

1.一种便于上料的滚焊机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的外壁固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的一端安装有焊头(4)，所述底座(1)和所述固定座(2)的外壁固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端安装有挤压辊(6)，其特征在于，桶状材料通过定位机构(7)进行定位操作，所述挤压辊(6)的高度通过移动机构(8)进行调节，

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的滚焊机，其特征在于，所述定位机构(7)还包括有第一螺纹杆(709)，所述第一螺纹杆(709)固定连接于所述棘轮(708)的一端，所述第一螺纹杆(709)的外壁固定连接有第一锥齿轮(710)，所述活动架(702)的内部位于所述第一锥齿轮(710)的外壁转动连接有第二锥齿轮(711)，所述第二锥齿轮(711)的顶端固定连接有第二螺纹杆(712)，所述固定环(703)的内部位于所述齿环(707)的下方滑动连接有固定块(713)，所述第二螺纹杆(712)延伸进入所述固定块(713)的内部，所述活动架(702)的内部滑动连接有推杆(717)，所述第一螺纹杆(709)延伸进入所述推杆(717)的内部，所述推杆(717)的两侧固定连接有挤压块(718)，所述活动架(702)的内部位于所述推杆(717)的两侧滑动连接有定位块(719)，所述定位块(719)与所述活动架(702)之间连接有连接弹簧(720)。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的滚焊机，其特征在于，所述移动机构(8)包括有安装座(801)，所述安装座(801)设置于所述支撑架(5)的顶端，所述挤压辊(6)转动连接于所述安装座(801)上，所述安装座(801)的外壁安装有用于驱动所述挤压辊(6)进行转动的驱动电机(802)，所述安装座(801)的底端固定连接有连接柱(803)，所述连接柱(803)延伸进入所述支撑架(5)的内部，所述活动槽(701)的内壁开设有竖槽(804)，所述支撑架(5)的内部滑动连接有延伸进入所述竖槽(804)内腔的竖杆(805)，所述竖杆(805)的顶端转动连接有连杆(806)，所述连杆(806)的顶端与所述连接柱(803)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的滚焊机，其特征在于，所述齿环(707)的内圈设置有轮齿，所述轮齿与所述直齿轮(704)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种便于上料的滚焊机，其特征在于，所述第一锥齿轮(710)与所述第二锥齿轮(711)相啮合，所述固定块(713)的底端设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆(712)相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种便于上料的滚焊机，其特征在于，所述齿环(707)的外圈圆周设置有第一卡槽，所述固定块(713)的顶端与所述第一卡槽相卡合。

7.根据权利要求2所述的一种便于上料的滚焊机，其特征在于，所述推杆(717)的外壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆(709)相匹配。

8.根据权利要求2所述的一种便于上料的滚焊机，其特征在于，所述活动槽(701)的内壁设置有第二卡槽，所述定位块(719)的一端与所述第二卡槽相卡合，所述挤压块(718)外壁朝向所述定位块(719)的一端设置有斜面。

9.根据权利要求3所述的一种便于上料的滚焊机，其特征在于，所述推杆(717)的外壁与所述竖槽(804)的内壁相贴合，所述连杆(806)的两端均通过转轴与所述连接柱(803)和所述竖杆(805)转动连接。

技术总结
本发明公开了一种便于上料的滚焊机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定座，所述固定座的外壁固定连接有安装架，所述安装架的一端安装有焊头，定位机构，移动机构。本发明通过设置定位机构和移动机构，将圆桶状材料放入固定环的内腔，转动转动杆，带动多个转动杆同步进行转动，定位轮与材料接触，对材料进行定位操作，之后移动固定环和活动架，直至材料与焊头相接触，完成后，转动棘轮对齿环进行定位，同时定位块移动与活动槽相卡合，从而将活动架固定在活动槽内，便于对不同大小的材料进行定位和移动操作，方便对滚焊机进行上料操作，同时在对材料进行定位时，自动带动挤压辊移动与材料内侧相接触。

技术研发人员：梁韦,杨军,李浩,汪永奇,杨辉
受保护的技术使用者：安徽建工建设投资集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5