药物自动数片装片机的制作方法
本发明涉及药片装片设备，尤其涉及一种药物自动数片装片机。
背景技术：
1、现在西药大多制成药片，药片装瓶时通常采用机械装瓶机构，为了药瓶内药片数量准确，一般采用数粒机进行装瓶，现有的装瓶机构在药瓶装满后取走再放入新的孔药瓶。专利号为：“cn213354893u”，专利名称为：“一种药片装瓶机”的一件实用新型专利，包括平置的筛斗和设置在筛斗内的排料圆盘，排料圆盘的中心受旋转电机控制进行旋转，所述排料圆盘上开设有排料孔，筛斗内壁上开设有围栏片，排料孔在排料圆盘旋转时完全经过围栏片与筛斗内壁围成的区域内，筛斗上开设有排料口，排料口位于围栏片的区域外，围栏片围成的区域内用于放置待装瓶的药片。
2、但是，上述药片装瓶机在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，传统的药片装瓶机在使用时需要人工排放药瓶，占用大量的人力物力，使用效果较差。另一方面，上述药片装瓶机不能稳定控制药瓶的输送，以及精准定位至排料筒下方，导致无法做到药片的精准填装。因此，亟需一种较为专业的药物自动数片装片机以解决上述缺陷。
技术实现思路
1、本发明克服了现有技术的不足，提供一种药物自动数片装片机。
2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种药物自动数片装片机，包括：通过输送组件连接在一起的药瓶调整机构和定量装片机构，所述药瓶调整机构包括：转动设置在第一支撑架上的第一驱动轴，所述第一驱动轴固定连接旋转板组，所述旋转板组顶面边缘处设置贯穿的豁口；所述定量装片机构包括：设置在第二支撑架上的储料桶，所述储料桶内同轴设置第二驱动轴，所述第二驱动轴固定连接筛料板，所述筛料板上表面等角度设置若干组筛药区，每组筛药区包括若干排置药孔，所述储料桶底部设置两个排料口，两个所述排料口底部均设置排料筒，所述排料筒出口端下方设置限位组件，所述限位组件包括：对称设置在所述第二支撑架上的两个转动架，所述转动架外周侧面阵列布设若干限位板。
3、本发明一个较佳实施例中，所述旋转板组外侧设置装配壳，所述装配壳一侧设置下料通道，且所述下料通道另一侧设置送风管。
4、本发明一个较佳实施例中，所述旋转板组一侧设置装配架，所述装配架一侧设置第四驱动装置，所述第四驱动装置输出端设置旋转轮，所述旋转轮周向侧面阵列布设若干弹性拨杆。
5、本发明一个较佳实施例中，所述旋转板组包括：从上至下依次设置在所述第一驱动轴上的两个旋转板，两个所述旋转板之间设置固定圆板，所述固定圆板固定连接所述装配壳，且所述固定圆板与两个所述旋转板不同轴。
6、本发明一个较佳实施例中，当药瓶正放在所述豁口内时，弹性拨杆不能与所述药瓶瓶口位置处相接触；当药瓶倒扣在所述豁口内时，弹性拨杆能够与所述药瓶底部位置处相接触。
7、本发明一个较佳实施例中，所述输送组件包括：设置在所述旋转板组一侧的导向板组，所述导向板组一端下方设置输送带。
8、本发明一个较佳实施例中，所述转动架对称设置在所述输送带两侧，且两个所述转动架上的限位板均相互对称。
9、本发明一个较佳实施例中，两个所述转动架分别连接传动轴，两个所述传动轴底端均设置传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，且其中一个所述传动齿轮连接第三驱动装置输出端。
10、本发明一个较佳实施例中，所述储料桶内壁设置刮料板，所述刮料板设置在所述排料口一侧。
11、本发明一个较佳实施例中，当所述筛料板旋转一周时，经过两个排料口正上方的置药孔数量相同。
12、本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
13、（1）本发明中药瓶经过下料通道输送至装配壳内旋转板上方之后，药瓶会进入豁口中呈竖直站立状态，在旋转板组转动过程中，药瓶逐渐被固定圆板顶出进入导向板组，经过导向板组进入输送带，初步完成药瓶的瓶身姿态调整，当药瓶倒扣在豁口内时，在药瓶经过弹性拨杆位置处时，弹性拨杆将药瓶快速从豁口内拨出，配合送风管将药瓶重新吹到下料通道出口处，直至药瓶以正放姿态在豁口内，进一步完成药瓶的瓶身姿态调整，代替人工摆放，节约大量人力物力，同时提高了装瓶效率。
14、（2）本发明中置药孔在经过储料桶内药堆时，药片进入置药孔中，当同一筛料区内置药孔完全经过排料口时掉入排料筒内，药片定量输送至药瓶内，在药片完全填装至药瓶内之后，第三驱动装置会带动转动架正向转动一定角度，限位板不再限定药瓶位置，输送带带动药瓶输送至下一工序，此时另外的限位板继续限位后面两个相邻的药瓶至排料筒出口端正下方，相比传统的单纯一个挡杆限位，药片填装更精准。
技术特征：
1.药物自动数片装片机，包括：通过输送组件连接在一起的药瓶（16）调整机构和定量装片机构，其特征在于，所述药瓶（16）调整机构包括：转动设置在第一支撑架上的第一驱动轴（1），所述第一驱动轴（1）固定连接旋转板组（2），所述旋转板组（2）顶面边缘处设置贯穿的豁口；所述定量装片机构包括：设置在第二支撑架上的储料桶（19），所述储料桶（19）内同轴设置第二驱动轴（5），所述第二驱动轴（5）固定连接筛料板（4），所述筛料板（4）上表面等角度设置若干组筛药区，每组筛药区包括若干排置药孔（6），所述储料桶（19）底部设置两个排料口（7），两个所述排料口（7）底部均设置排料筒（8），所述排料筒（8）出口端下方设置限位组件（9），所述限位组件（9）包括：对称设置在所述第二支撑架上的两个转动架（903），所述转动架（903）外周侧面阵列布设若干限位板（904）。
2.根据权利要求1所述的药物自动数片装片机，其特征在于：所述旋转板组（2）外侧设置装配壳（10），所述装配壳（10）一侧设置下料通道（11），且所述下料通道（11）另一侧设置送风管（12）。
3.根据权利要求2所述的药物自动数片装片机，其特征在于：所述旋转板组（2）一侧设置装配架（13），所述装配架（13）一侧设置第四驱动装置，所述第四驱动装置输出端设置旋转轮（14），所述旋转轮（14）周向侧面阵列布设若干弹性拨杆（15）。
4.根据权利要求2所述的药物自动数片装片机，其特征在于：所述旋转板组（2）包括：从上至下依次设置在所述第一驱动轴（1）上的两个旋转板（201），两个所述旋转板（201）之间设置固定圆板（202），所述固定圆板（202）固定连接所述装配壳（10），且所述固定圆板（202）与两个所述旋转板（201）不同轴。
5.根据权利要求1所述的药物自动数片装片机，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的药物自动数片装片机，其特征在于：所述输送组件包括：设置在所述旋转板组（2）一侧的导向板组（17），所述导向板组（17）一端下方设置输送带（18）。
7.根据权利要求6所述的药物自动数片装片机，其特征在于：所述转动架（903）对称设置在所述输送带（18）两侧，且两个所述转动架（903）上的限位板（904）均相互对称。
8.根据权利要求1所述的药物自动数片装片机，其特征在于：两个所述转动架（903）分别连接传动轴（901），两个所述传动轴（901）底端均设置传动齿轮（902），两个所述传动齿轮（902）相互啮合，且其中一个所述传动齿轮（902）连接第三驱动装置输出端。
9.根据权利要求1所述的药物自动数片装片机，其特征在于：所述储料桶（19）内壁设置刮料板（20），所述刮料板（20）设置在所述排料口（7）一侧。
10.根据权利要求1所述的药物自动数片装片机，其特征在于：当所述筛料板（4）旋转一周时，经过两个排料口（7）正上方的置药孔（6）数量相同。
技术总结
本发明公开了一种药物自动数片装片机，包括：通过输送组件连接在一起的药瓶调整机构和定量装片机构，药瓶调整机构包括：转动设置在第一支撑架上的第一驱动轴，第一驱动轴固定连接旋转板组，旋转板组顶面边缘处设置贯穿的豁口；定量装片机构包括：设置在第二支撑架上的储料桶，储料桶内同轴设置第二驱动轴，第二驱动轴固定连接筛料板，筛料板上表面等角度设置若干组筛药区，每组筛药区包括若干排置药孔，储料桶底部设置两个排料口。药瓶经过下料通道输送至装配壳内旋转板上方之后，药瓶会进入豁口中呈竖直站立状态，在旋转板组转动过程中，药瓶逐渐被固定圆板顶出进入导向板组，经过导向板组进入输送带，初步完成药瓶的瓶身姿态调整。
技术研发人员：邢继锋,王广宇,王培
受保护的技术使用者：三门峡广宇生物制药有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5