本发明属于胶带加工,具体涉及一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置。
背景技术:
1、在电子元器件的制造和使用过程中,可能会遇到液体飞溅、尘埃污染、机械冲击等不利因素。这些因素不仅可能直接损坏电子元器件,还可能影响其电气性能和长期可靠性。因此,对电子元器件进行防飞溅保护,是确保其正常工作和延长使用寿命的关键措施之一。防飞溅绝缘薄膜胶带作为一种高效的防护材料,具有多种技术优势,使其成为电子元器件防飞溅保护的理想选择。
2、在防飞溅绝缘薄膜胶带生产的过程中,首先将塑料粒子原料吹塑成胶带的绝缘薄膜,然后通过涂胶机对吹塑后的塑薄膜进行涂胶工作,在进行涂胶工作前,要先对绝缘薄膜进行厚度的精确测量,这是确保胶带产品质量和性能稳定性的关键环节。绝缘薄膜的厚度不仅影响到胶带的粘附力、拉伸强度以及耐用性等关键指标,还直接关系到产品的成本和市场竞争力。因此,绝缘薄膜厚度的精确测量技术显得尤为重要。随着科技的不断进步,绝缘薄膜厚度测量技术也经历了从简单到复杂、从手动到自动的发展历程。早期,主要依赖机械式测厚仪或游标卡尺等简单工具进行厚度测量,这些方法虽然成本低廉,但测量精度和效率有限,难以满足大规模生产的需求。
3、随着自动化生产线和精密测量技术的发展,目前一般采用测厚仪对薄膜厚度进行测量,测厚仪由接收探头、光源探头和控制器构成,光源探头发射光源穿过薄膜,接收探头接收透过薄膜后的光源,并传递信号至控制器,控制器对数据进行分析,得到测量数据,测厚仪操作简单,可实现持续测量薄膜厚度的功能,但是在薄膜发生断裂后,断裂后的薄膜容易绞在测厚仪的接收探头上,导致测厚仪的接收探头损坏,另外在薄膜的测量过程中,如果出现边缘翻折会导致测量出现误差,鉴于此,有必要研究一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,可以检测到薄膜断裂,有效保护接收探头,且可保证测量准确性。
2、为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
3、一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,包括工作台,工作台的顶部设置有第一保护机构、第一测厚机构、断膜检测机构、第二保护机构、第二测厚机构和控制器,工作台顶部的四个边角处均垂直固定有第一支架,第一支架的顶端连接有第一顶板,第一测厚机构和第二测厚机构均包括壳体、光源探头、接收探头和控制单元,光源探头和接收探头分别安装于壳体内顶壁和底壁的中部,第一保护机构和第二保护机构均包括分别设置于壳体前侧和后侧的前保护组件和后保护组件,前保护组件和后保护组件均包括下压辊和上压辊,下压辊安装于工作台顶部,上压辊的两端均固定有连接杆,连接杆的顶端通过第一伸缩杆连接第一驱动气缸,第一驱动气缸的顶端固定于第一顶板底部,通过第一驱动气缸的驱动以实现上压辊的上下移动。
4、优选地,前述断膜检测机构设置于第一保护机构和第二保护机构之间,包括检测导辊、压力传感器和第二顶板,第二顶板底部的四个边角处均垂直固定有第二支架,第二支架的底端固定于工作台顶部,第二顶板的底端中部固定设置于第二驱动气缸,第二驱动气缸的底端通过第二伸缩杆连接升降板,压力传感器设置于升降板的底端中部。
5、优选地,前述检测导辊的两端均转动连接支撑杆,支撑杆的底端设置有弹簧,弹簧的底端固定于工作台顶部,检测导辊的顶端中部垂直固定有顶杆,顶杆位于压力传感器的正下方,顶杆向上移动可以触碰到压力传感器,压力传感器将信号传送至控制器。
6、优选地,前述第一保护机构的后侧还设置有铺平机构,铺平机构包括左铺平辊、右铺平辊和导辊,导辊安装于工作台的顶部,左铺平辊和右铺平辊分别垂直设置于导辊上方的两侧,且左铺平辊和右铺平辊的转动方向相反,可以分别将导辊上薄膜的两侧铺平整,避免薄膜在测厚时出现边缘翻折现象,以保证测量的准确性。
7、优选地,前述左铺平辊和右铺平辊的两端均转动连接竖杆,两个竖杆的顶端连接有横杆,横杆的顶端通过第三伸缩杆连接第三驱动气缸,第三驱动气缸的顶端设置有气缸安装板,气缸安装板的顶端滑动连接于第一顶板的底部,通过第三驱动气缸可以调整左铺平辊和右铺平辊的高度,以适用于不同厚度的薄膜,适用范围广。
8、优选地,前述第一顶板的底部设置有垂直于薄膜移动方向的导轨,气缸安装板的顶端通过滑块滑动连接于导轨中,滑块传动连接滑动电机,通过滑动电机驱动气缸安装板的左右移动,通过气缸安装板的左右移动可带动左铺平辊和右铺平辊的左右移动,以适用于不同宽度的薄膜,适用范围广。
9、优选地,前述左铺平辊和右铺平辊的外侧壁上设置有软毛刷,软毛刷的竖截面包括弧形段和直形段,弧形段与导辊顶部的形状相匹配,可以增加软毛刷和导辊上薄膜之间的接触面积,从而提高薄膜两侧的铺平效果。
10、优选地,前述工作台顶部的前侧和后侧分别安装有薄膜收卷辊和薄膜放卷辊,薄膜放卷辊的顶部高度低于导辊的顶部,通过薄膜收卷辊和薄膜放卷辊可以实现薄膜的匀速收放。
11、优选地,前述壳体的两侧分别设置有薄膜进口和薄膜出口,通过显示器可以显示出测量薄膜的厚度数据。
12、本发明的有益之处在于:
13、(1)本发明的结构简单、使用方便,通过断膜检测机构可以在测量绝缘薄膜后厚度的过程中检测到绝缘薄膜断裂,进而开启第一保护机构和第二保护机构,上压辊下降与下压辊一起夹紧测厚机构两侧的绝缘薄膜,从而防止绝缘薄膜松垮下来损坏测厚机构的接收探头,起到了很好的保护作用;
14、(2)通过设置两个测厚机构,可以分别对断膜检测机构前后两侧的绝缘薄膜进行厚度测量,并对比测量数据是否一致,判断绝缘薄膜是否发生形变,从而调整绝缘薄膜的绷紧程度,避免因牵扯力过大而使绝缘薄膜发生形变,以保证测厚数据的准确性,从而提高防飞溅绝缘薄膜胶带产品的整体质量。
1.一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部设置有第一保护机构(5)、第一测厚机构(3)、断膜检测机构、第二保护机构(6)、第二测厚机构(4)和控制器,所述工作台(1)顶部的四个边角处均垂直固定有第一支架(2),所述第一支架(2)的顶端连接有第一顶板(27),所述第一测厚机构(3)和第二测厚机构(4)均包括壳体(3.1)、光源探头(3.2)、接收探头(3.3)和控制单元,所述光源探头(3.2)和接收探头(3.3)分别安装于壳体(3.1)内顶壁和底壁的中部,所述第一保护机构(5)和第二保护机构(6)均包括分别设置于壳体(3.1)前侧和后侧的前保护组件和后保护组件,所述前保护组件和后保护组件均包括下压辊(5.1)和上压辊(5.2),所述下压辊(5.1)安装于工作台(1)顶部,所述上压辊(5.2)的两端均固定有连接杆(5.3),所述连接杆(5.3)的顶端通过第一伸缩杆连接第一驱动气缸(5.4),所述第一驱动气缸(5.4)的顶端固定于第一顶板(27)底部,通过所述第一驱动气缸(5.4)的驱动以实现上压辊(5.2)的上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,其特征在于,所述断膜检测机构设置于第一保护机构(5)和第二保护机构(6)之间,包括检测导辊(26)、压力传感器(7)和第二顶板(8),所述第二顶板(8)底部的四个边角处均垂直固定有第二支架(9),所述第二支架(9)的底端固定于工作台(1)顶部,所述第二顶板(8)的底端中部固定设置于第二驱动气缸(10),所述第二驱动气缸(10)的底端通过第二伸缩杆连接升降板(11),所述压力传感器(7)设置于升降板(11)的底端中部。
3.根据权利要求2所述的一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,其特征在于,所述检测导辊(26)的两端均转动连接支撑杆(12),所述支撑杆(12)的底端设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的底端固定于工作台(1)顶部,所述检测导辊(26)的顶端中部垂直固定有顶杆(14),所述顶杆(14)位于压力传感器(7)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,其特征在于,所述第一保护机构(5)的后侧还设置有铺平机构,所述铺平机构包括左铺平辊(15)、右铺平辊(16)和导辊(17),所述导辊(17)安装于工作台(1)的顶部,所述左铺平辊(15)和右铺平辊(16)分别垂直设置于导辊(17)上方的两侧,且左铺平辊(15)和右铺平辊(16)的转动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,其特征在于,所述左铺平辊(15)和右铺平辊(16)的两端均转动连接竖杆(18),两个竖杆(18)的顶端连接有横杆(19),所述横杆(19)的顶端通过第三伸缩杆连接第三驱动气缸(20),所述第三驱动气缸(20)的顶端设置有气缸安装板(21),所述气缸安装板(21)的顶端滑动连接于第一顶板(27)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,其特征在于,所述第一顶板(27)的底部设置有垂直于薄膜移动方向的导轨,所述气缸安装板(21)的顶端通过滑块滑动连接于导轨中,所述滑块传动连接滑动电机,通过所述滑动电机驱动气缸安装板(21)的左右移动。
7.根据权利要求4所述的一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,其特征在于,所述左铺平辊(15)和右铺平辊(16)的外侧壁上设置有软毛刷(22),所述软毛刷(22)的竖截面包括弧形段(22.1)和直形段(22.2),所述弧形段(22.1)与导辊(17)顶部的形状相匹配。
8.根据权利要求4所述的一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部的前侧和后侧分别安装有薄膜收卷辊(23)和薄膜放卷辊(24),所述薄膜放卷辊(24)的顶部高度低于导辊(17)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种防飞溅胶带生产用厚度测量装置,其特征在于,所述壳体(3.1)的两侧分别设置有薄膜进口和薄膜出口。