电感元件电感检测工艺、电感测试治具及电感检测系统的制作方法

本发明涉及电感元件检测，具体地，涉及一种电感元件电感检测工艺、电感测试治具及电感检测系统。

背景技术：

1、电感器件在电力电子技术领域得以广泛使用，在电感设计时常常用到电感元件，因此在磁芯制造过程中要对其进行电感特性和阻抗特性测试。测试电感时，要将单匝或多匝线圈绕制在磁芯上，然后将引线接到检测设备的接线柱上进行电感量测试。在磁芯的实际生产制造时，由于工序较多且每个环节都要进行大量磁芯的抽检，每次抽检每个磁芯都要绕制线圈进行电感测试，同时多匝线圈绕制完成后需进一步匝数确认避免匝数错误造成测试结果的判断，同时，测试完成后还要对线圈进行拆除；线圈的绕制和拆除需要花费很多的时间，严重影响电感的检验效率，增加了人工和时间成本，同时大量线圈的使用也增加了材料成本。磁芯材料具有应力敏感性，每个工序进行绕线和拆线时磁芯会受到外应力的作用，从而影响磁芯的电感测试结果。

技术实现思路

1、本发明为克服现有技术的不足，而提供一种电感元件电感检测工艺、电感测试治具及电感检测系统进行应用。

2、电感元件电感检测工艺，其包括以下步骤：步骤s1、设置设置多个导电触点；各所述导电触点之间连接引出两端的线圈引线而分别连接至测试装置中；步骤s2、使磁连接件穿入电感元件的闭合磁路中，令磁连接件与各所述导电触点电性触接；所述磁连接件、各所述导电触点及引出的两端所述线圈引线之间，形成围绕所述电感元件的线圈回路；步骤s3、启动测试装置，以使所述电感元件与所述线圈回路之间产生电磁感应，然后对所述电感元件进行电感检测。

3、进一步地，于步骤s2中，设置电感测试治具，所述电感测试治具包括两侧设置的第一夹件及第二夹件，各所述导电触点设置于所述第一夹件与第二夹件的两侧夹持端面之间；所述磁连接件包括带导电层的穿接杆，所述电感元件呈环形状以形成闭合磁路；令所述穿接杆穿入所述电感元件的环内侧，并以两侧所述第一夹件与第二夹件对所述穿接杆的导电层进行夹持，所述导电层与各所述导电触点电性触接；所述导电层、各所述导电触点及引出的两端所述线圈引线形成所述线圈回路。

4、进一步地，步骤s2中，设置用于电感元件置入的测试工位，使多个电感元件穿接于所述磁连接件上，各电感元件朝往测试工位而顺序排布；还包括：步骤s4，当前一电感元件作电感检测完毕后，令检测完毕后的所述电感元件于磁连接件移出；而后再将后一电感元件置入至所述测试工位中，作电感检测准备；步骤s5，重复步骤s2至s4，以进行多个电感元件的电感检测。

5、进一步地，各所述导电触点之间由若干连接线连接并引出两端所述线圈引线；所述连接线、导电触点及磁连接件之间形成用于围绕所述电感元件的线圈匝数设置的导电回路。

6、进一步地，通过调整各带连接线或引出线圈引线的所述导电触点的连接关系和/或数量关系，以调整所述导电回路中的线圈匝数。

7、电感测试治具，其于上述所述电感元件电感检测工艺中应用，其结构包括：两侧分设的第一夹件及第二夹件，所述第一夹件内侧设置至少两个a导电触点，所述第二夹件内侧设置至少两个b导电触点，所述第一夹件与第二夹件之间形成用于电感元件置入的测试工位，各所述a导电触点与b导电触点于所述测试工位两侧分设设置；其中，各所述a导电触点与b导电触点之间，连接引出两端所述线圈引线。

8、进一步地，各所述a导电触点与b导电触点于所述测试工位两侧位置一一对应设置；和/或，各所述a导电触点与b导电触点于所述测试工位两侧数量平均分设设置；和/或，各所述a导电触点与b导电触点于所述测试工位两侧沿直线方向而等距布置；各所述a导电触点相对于所述第一夹件可装接拆卸设置；和/或，各所述b导电触点相对于所述第二夹件可装接拆卸设置。

9、电感检测系统，其应用如上述所述的电感测试治具、磁连接件、用于对电感元件进行电感参数检测的测试装置；所述测试装置设置两端接线柱，使两端所述线圈引线与两端所述接线柱连接，再应用如上述所述的电感元件电感检测工艺对电感元件进行电感检测。

10、进一步地，所述磁连接件包括穿接杆，所述穿接杆上外周设置导电层；导电层包括第一导电件及第二导电件，所述第一导电件沿所述穿接杆外侧位置布置，所述第二导电件于所述第一导电件外侧位置布置；所述第二导电件、第一导电件及穿接杆之间形成梯级状；各所述a导电触点与b导电触点呈梯级状地适配所述第二导电件、第一导电件位置而设置。

11、进一步地，所述穿接杆呈长条板状，其具有两侧的压合端面，所述第一导电件包括呈长条片状的第一导电薄片，所述第二导电件包括呈长条片状的第二导电薄片，所述第一导电薄片、第二导电薄片及穿接杆依次布置，所述第一导电薄片于第二导电薄片之间和/或所述第二导电薄片与穿接杆之间设置绝缘层。

12、本发明的有益效果在于：

13、本发明通过该电感元件电感检测工艺应用，能通过设置以导电触点及磁连接件的拆装配合关系，能令置入的电感元件简单形成线圈回路，在通过设置以引出的两端线圈引线与测试装置的固定连接关系，即可简单高效地完成电感元件的电感参数检测；该检测工艺可避免对电感元件的检测过程中重复地进行线圈的拆装绕设，精简了对电感元件的检测流程。

14、通过调整设置导电触点的数量、各导电触点与连接线之间的连接关系，可简单地实现对电感元件上绕设线圈匝数的调整，满足对电感元件在不同线圈匝数下的电感参数情况进行检测的应用需求。

技术特征：

1.电感元件电感检测工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的电感元件电感检测工艺，其特征在于，于步骤s2中，设置电感测试治具，所述电感测试治具包括两侧设置的第一夹件及第二夹件，各所述导电触点设置于所述第一夹件与第二夹件的两侧夹持端面之间；

3.如权利要求1所述的电感元件电感检测工艺，其特征在于，步骤s2中，设置用于电感元件置入的测试工位，使多个电感元件穿接于所述磁连接件上，各电感元件朝往测试工位而顺序排布；还包括：

4.如权利要求1所述的电感元件电感检测工艺，其特征在于，各所述导电触点之间由若干连接线连接并引出两端所述线圈引线；所述连接线、导电触点及磁连接件之间形成用于围绕所述电感元件的线圈匝数设置的导电回路。

5.如权利要求4所述的电感元件电感检测工艺，其特征在于，通过调整各带连接线或引出线圈引线的所述导电触点的连接关系和/或数量关系，以调整所述导电回路中的线圈匝数。

6.电感测试治具，其特征在于，于权利要求1至5任一所述电感元件电感检测工艺中应用，其结构包括：两侧分设的第一夹件及第二夹件，所述第一夹件内侧设置至少两个a导电触点，所述第二夹件内侧设置至少两个b导电触点，所述第一夹件与第二夹件之间形成用于电感元件置入的测试工位，各所述a导电触点与b导电触点于所述测试工位两侧分设设置；其中，各所述a导电触点与b导电触点之间，连接引出两端所述线圈引线。

7.如权利要求6所述的电感测试治具，其特征在于，各所述a导电触点与b导电触点于所述测试工位两侧位置一一对应设置；和/或，各所述a导电触点与b导电触点于所述测试工位两侧数量平均分设设置；和/或，各所述a导电触点与b导电触点于所述测试工位两侧沿直线方向而等距布置；

8.电感检测系统，其特征在于，其应用如权利要求6或7所述的电感测试治具、磁连接件、用于对电感元件进行电感参数检测的测试装置；所述测试装置设置两端接线柱，使两端所述线圈引线与两端所述接线柱连接，再应用如权利要求1至5任一所述的电感元件电感检测工艺对电感元件进行电感检测。

9.如权利要求8所述的电感检测系统，其特征在于，所述磁连接件包括穿接杆，所述穿接杆上外周设置导电层；导电层包括第一导电件及第二导电件，所述第一导电件沿所述穿接杆外侧位置布置，所述第二导电件于所述第一导电件外侧位置布置；所述第二导电件、第一导电件及穿接杆之间形成梯级状；各所述a导电触点与b导电触点呈梯级状地适配所述第二导电件、第一导电件位置而设置。

10.如权利要求9所述的电感检测系统，其特征在于，所述穿接杆呈长条板状，其具有两侧的压合端面，所述第一导电件包括呈长条片状的第一导电薄片，所述第二导电件包括呈长条片状的第二导电薄片，所述第一导电薄片、第二导电薄片及穿接杆依次布置，所述第一导电薄片于第二导电薄片之间和/或所述第二导电薄片与穿接杆之间设置绝缘层。

技术总结
本发明提供一种电感元件电感检测工艺，其包括以下步骤：其包括以下步骤：步骤S1、设置设置多个导电触点；各所述导电触点之间连接引出两端的线圈引线而分别连接至测试装置中；步骤S2、使磁连接件穿入电感元件的闭合磁路中，令磁连接件与各所述导电触点电性触接；所述磁连接件、各所述导电触点及引出的两端所述线圈引线之间，形成围绕所述电感元件的线圈回路；步骤S3、启动测试装置，以使所述电感元件与所述线圈回路之间产生电磁感应，然后对所述电感元件进行电感检测。本发明通过该电感元件电感检测工艺应用，能通过设置以导电触点及磁连接件的拆装配合关系，能令置入的电感元件简单形成线圈回路，在通过设置以引出的两端线圈引线与测试装置的固定连接关系，即可简单高效地完成电感元件的电感参数检测；该检测工艺可避免对电感元件的检测过程中重复地进行线圈的拆装绕设，精简了对电感元件的检测流程。

技术研发人员：王策,袁振亮,钟华
受保护的技术使用者：佛山中研磁电科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5