本发明涉及一种书写工具削磨装置,尤其涉及一种旋转式书写工具削磨装置和模式切换方法,用于削磨铅笔、笔芯、碳棒等可削磨的书写工具。
背景技术:
1、铅笔、笔芯、碳棒等书写工具均为需要削磨方能保持在合适的书写、绘画状态的书写工具。目前市面上的削笔机、笔芯削尖器、卷笔刀、美工刀等书写工具削磨装置琳琅满目,满足不同使用者的不同喜好和不同使用场景。
2、例如,授权公告号为tw248118u的实用新型专利公开了一种附设有橡皮擦之防污染笔芯削尖器。包括一筒体,其一端设有一橡皮擦,于另端可插接一削笔芯器,该削笔芯器主要有一套筒,该套筒与筒体之内壁同大,其系插置于该筒体内,于该套筒内设有一主体,该主体主要有一基板,于该基板两侧设有侧板,又该主体顶端设有一面板,该面板上设有一笔孔,又于该基板上固定有一刀片。藉由上述构件组成,只要该笔芯直接由笔孔插入旋转,即可切削该笔芯者。
3、该件现有技术公开的是一种笔芯削尖器。市面上绝大多数的此类产品均存在类似的问题,即防漏屑功能不可靠、模式切换单调乏味、部件零散分离等。例如,大多数削磨装置不存在防漏屑的收纳模式,仅有削磨模式,故通常笔孔敞开,笔芯灰和细粉容易从笔孔处漏出;而即便有收纳模式,至多在进笔部位装设一个盖子,通常盖子也需要分离式地取下,容易遗失,且盖子的插拔单调乏味毫无乐趣。
技术实现思路
1、鉴于现有的书写工具削磨装置防漏屑功能不可靠、模式切换单调乏味、部件零散分离的技术问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种旋转式书写工具削磨装置和模式切换方法,不仅具有可靠的防漏屑漏灰设计,而且能够在部件不分离的前提下,颇具趣味性地在削磨模式和收纳模式之间切换。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:旋转式书写工具削磨装置,包括削磨主体和旋转支架;所述削磨主体和所述旋转支架之间可活动地连接;
3、所述削磨主体包括壳体和安装在所述壳体内的刀架;所述刀架具有内进笔孔,所述壳体的第一端部设有外进笔孔,所述内进笔孔与所述外进笔孔相对;
4、所述旋转支架包括活动连接部和固定连接部;所述活动连接部与所述削磨主体的壳体之间可活动地连接;所述固定连接部具有套接内腔,所述套接内腔内凸设有笔孔堵头;
5、收纳模式时,所述壳体的第一端部进入所述套接内腔,以使所述固定连接部与所述壳体的第一端部套接固定,所述笔孔堵头堵塞所述外进笔孔;
6、削磨模式时,所述壳体的第二端部进入所述套接内腔,以使所述固定连接部与所述壳体的第二端部套接固定,所述外进笔孔开放;
7、所述活动连接部相对所述壳体以远离或靠近所述第一端部的方向直线移动,以使所述第一端部出入所述套接内腔;所述活动连接部相对所述壳体以远离或靠近所述第二端部的方向直线移动,以使所述第二端部出入所述套接内腔;
8、所述壳体的第一端部和第二端部离开所述套接内腔时,所述活动连接部可带动所述旋转支架相对所述削磨主体的壳体旋转。
9、本发明解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为:所述活动连接部包括由所述固定连接部的两侧向远离所述固定连接部的方向延伸的两个支臂;所述支臂上开设有直线型的滑动槽;
10、所述壳体的两侧分别设有一个滑动杆,所述活动连接部与所述壳体之间通过所述滑动杆和所述滑动槽可活动地连接;
11、所述滑动杆在对应的所述滑动槽内滑动,以使所述活动连接部相对所述壳体直线移动;收纳模式时,所述滑动杆被限制在靠近所述固定连接部的近端;所述滑动杆被限制在远离所述固定连接部的远端时,所述活动连接部可带动所述旋转支架相对所述削磨主体的壳体旋转。
12、本发明解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为所述滑动杆包括杆部和位于所述杆部的外端部的防脱扣;所述防脱扣的直径大于所述杆部的直径;
13、所述滑动槽包括靠近所述壳体表面的内滑槽和远离所述壳体表面的外滑槽;所述内滑槽的宽度与所述杆部匹配,所述外滑槽的宽度与所述防脱扣匹配;
14、所述杆部位于所述内滑槽内,所述防脱扣位于所述外滑槽内,用于防止所述滑动杆脱离所述滑动槽。
15、本发明解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为:所述滑动槽靠近所述固定连接部的近端设有近端限制孔,所述滑动槽远离所述固定连接部的远端设有远端限制孔;
16、所述近端限制孔的入口两侧凸设有可形变的防脱凸起;所述防脱凸起以将所述滑动杆限制在所述近端限制孔内。
17、本发明解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为:所述旋转支架还包括手柄;所述手柄包括操控头、安装盖和笔孔堵头;所述操控头位于安装盖的外侧,所述笔孔堵头位于安装盖的内侧;
18、所述固定连接部的顶端设有手柄安装凹槽,所述手柄安装凹槽内开设有连通所述套接内腔的手柄安装孔;
19、所述笔孔堵头穿过所述手柄安装孔以凸设于所述套接内腔,所述安装盖盖合所述手柄安装凹槽,以使所述操控头固定并位于所述固定连接部的顶端。
20、本发明解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为:所述笔孔堵头采用柔性材料制成;所述笔孔堵头呈倒圆锥形,所述倒圆锥形的底端口径与所述外进笔孔匹配,以在收纳模式下堵塞所述外进笔孔。
21、本发明解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为:所述削磨主体的壳体包括相互活动连接的第一壳体和第二壳体;
22、所述壳体的第一端部为所述第一壳体的封闭端,所述壳体的第二端部为所述第二壳体的封闭端;
23、所述第一壳体具有用于安装所述刀架的削磨腔,所述第二壳体具有用于收集笔屑的集屑腔;
24、所述第一壳体的开放端与所述第二壳体的开放端之间设有抽屉式连接结构,以使所述第一壳体和所述第二壳体之间形成活动连接。
25、本发明解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为:所述刀架通过固定件固定在所述削磨腔内;所述固定件具有横向固定壁,所述横向固定壁上设有固定螺孔;所述削磨腔内设有与所述固定螺孔对应的固定螺柱;
26、所述刀架被以所述内进笔孔与所述外进笔孔相对的方式置于所述削磨腔内,所述固定件的固定螺孔与所述固定螺柱螺固,所述横向固定壁以将所述刀架固定安装在所述削磨腔内。
27、本发明解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为:所述抽屉式连接结构包括设置在所述第一壳体的开放端的u型避让槽,以及设置在所述第二壳体的开放端的与所述u型避让槽匹配的u型屉沿;
28、所述u型避让槽的两侧平行设有第一插筋和第一插槽,所述u型屉沿的两侧平行设有第二插筋和第二插槽;
29、所述第一插筋插入所述第二插槽,所述第二插筋插入所述第一插槽,以使所述第一壳体的开放端与所述第二壳体的开放端之间可相对抽拉,用于打开和关闭所述集屑腔;所述集屑腔关闭时,所述u型屉沿进入所述u型避让槽,所述第二壳体的开放端以弥补所述u型屉沿的开口。
30、本发明解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为:所述第二壳体的开放端与所述u型屉沿的开口位置凸设有内抵沿;所述第一壳体的开放端与所述第二壳体的开放端之间相对抽拉时,所述内抵沿在所述削磨腔内移动;
31、所述集屑腔关闭时,所述内抵沿抵靠所述第一壳体的一侧内壁;所述集屑腔打开时,所述内抵沿抵靠所述第一壳体的另一对侧内壁。
32、本发明解决上述技术问题所采用的另一技术方案为:旋转式书写工具削磨装置的模式切换方法:
33、由收纳模式切换至削磨模式:
34、所述活动连接部相对所述壳体以远离所述第一端部的方向直线移动,以使所述第一端部离开所述套接内腔;
35、所述活动连接部带动所述旋转支架相对所述削磨主体的壳体旋转,以使所述第二端部对准所述套接内腔的入口;
36、所述活动连接部相对所述壳体以靠近所述第二端部的方向直线移动,以使所述第二端部进入所述套接内腔;所述外进笔孔开放;
37、由削磨模式切换至收纳模式:
38、所述活动连接部相对所述壳体以远离所述第二端部的方向直线移动,以使所述第二端部离开所述套接内腔;
39、所述活动连接部带动所述旋转支架相对所述削磨主体的壳体旋转,以使所述第一端部对准所述套接内腔的入口;
40、所述活动连接部相对所述壳体以靠近所述第一端部的方向直线移动,以使所述第一端部进入所述套接内腔;所述笔孔堵头堵塞所述外进笔孔。
41、与现有技术相比,本发明的优点是:通过在削磨主体上设置可相对其旋转、直线移动的旋转支架,至少实现以下几个方面的有益效果:
42、第一,通过旋转支架与削磨主体之间的相对直线移动和旋转相结合,使削磨装置能够便捷地在收纳模式和削磨模式之间切换,同时,旋转支架始终连接在削磨主体上,不存在部件之间的分离,避免部件遗失。
43、第二,增加收纳模式,即壳体的第一端部与旋转支架的固定连接部套接固定,笔孔堵头堵塞外进笔孔,有效防止笔削,尤其是笔芯灰通过内进笔孔、外进笔孔漏出,造成污染。
44、第三,旋转支架与削磨主体之间的旋转设计,不仅使模式切换操作充满乐趣,而且闲置时,使用者还可以通过转动旋转支架娱乐解压,从而另书写工具削磨装置由一单纯的工具性产品升级为兼具工具性功能和娱乐性功能的产品。
45、第四,削磨模式下,壳体的第二端部与旋转支架的固定连接部套接固定,以免削磨书写工具时,旋转支架晃动影响削磨操作。
1.旋转式书写工具削磨装置,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的旋转式书写工具削磨装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的旋转式书写工具削磨装置,其特征在于:
4.根据权利要求2所述的旋转式书写工具削磨装置,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的旋转式书写工具削磨装置,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的旋转式书写工具削磨装置,其特征在于:
7.根据权利要求1所述的旋转式书写工具削磨装置,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的旋转式书写工具削磨装置,其特征在于:
9.根据权利要求7所述的旋转式书写工具削磨装置,其特征在于:
10.根据权利要求9所述的旋转式书写工具削磨装置,其特征在于:
11.如权利要求1-10任一所述的旋转式书写工具削磨装置的模式切换方法,其特征在于: