一种落煤管清理装置的制作方法
本发明涉及落煤管的，尤其涉及一种落煤管清理装置。
背景技术：
1、在电厂、焦化等企业，输煤系统堵煤是一个困扰生产的普遍问题，堵煤主要发生在落煤管拐角处、导料槽以及料斗下侧面等位置，而且煤湿，黏度大，堵煤现象就会频繁发生；为了减少堵煤现象的发生以及便于堵煤后落煤管的疏通，一般在落煤管上有振打器，但由于落煤管系统与头部漏斗、落料导料槽等焊接在一起，振打器根本无法起到疏通堵煤的作用，因此如何高效的对落煤管拐角处进行疏通防堵是现在急需解决的问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述现有何高效的对落煤管拐角处进行疏通防堵的问题，提出了本发明。
3、因此，本发明目的是提供一种落煤管清理装置。
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，主体机构，包括落煤管和导煤管，所述导煤管设置于所述落煤管底端；清理机构，设置于所述落煤管上，所述清理机构包括动力组件、刮除组件和第一传动组件，所述动力组件通过所述第一传动组件给所述刮除组件提供动力，所述刮除组件用于清理所述落煤管内壁的堵塞物；振打机构，设置于所述落煤管上，所述振打机构包括第二传动组件和振打组件，所述动力组件通过所述第二传动组件给所述振打组件提供动力，通过所述振打组件在落煤管外壁施力清理所述落煤管内壁的堵塞物。
5、作为本发明所述落煤管清理装置的一种优选方案，其中：所述落煤管内壁固定有防堵板，所述防堵板与所述落煤管之间开设有第一旋转槽，所述防堵板上开设有第二旋转槽，所述第一旋转槽与所述第二旋转槽相连通，所述落煤管外壁开设有连接槽，所述连接槽与所述第一旋转槽相连通。
6、作为本发明所述落煤管清理装置的一种优选方案，其中：所述动力组件包括载重环、电机、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述载重环与所述落煤管外壁固定连接，所述电机设置于所述载重环端部，所述电机的传动轴穿过所述载重环与所述第一传动齿轮相连接，所述电机另一端的传动轴和第二传动齿轮相连接。
7、作为本发明所述落煤管清理装置的一种优选方案，其中：所述刮除组件包括环形刮板、连接块和条形刮板，所述环形刮板设置于所述第一旋转槽内，所述环形刮板的外壁与所述落煤管内壁相贴合，所述环形刮板的内壁与所述防堵板的内壁相贴合，所述条形刮板端部固定连接所述连接块，所述连接块端部与所述环形刮板端部固定连接，所述连接块设置于所述第二旋转槽内。
8、作为本发明所述落煤管清理装置的一种优选方案，其中：所述防堵板两侧设置有第一斜面，所述连接块侧面设置有第二斜面，所述条形刮板侧面设置有第三斜面。
9、作为本发明所述落煤管清理装置的一种优选方案，其中：所述第一传动组件包括连接环和第一齿块，所述连接环与所述环形刮板外壁固定连接，所述第一齿块与所述连接环外壁固定连接，所述第一传动齿轮伸入所述连接槽与所述第一齿块相啮合。
10、作为本发明所述落煤管清理装置的一种优选方案，其中：所述第二传动组件包括旋转环、环形连接板和第二齿块，所述旋转环底端开设有旋转轨道，所述旋转环底端与所述环形连接板固定连接，所述第二齿块与所述环形连接板外壁固定连接，所述旋转环底端通过连接轴与所述载重环相连接，所述连接轴一端与载重环固定连接，所述连接轴另一端伸入所述旋转环底端的旋转轨道；
11、所述第二传动齿轮与所述第二齿块相啮合。
12、作为本发明所述落煤管清理装置的一种优选方案，其中：所述振打组件包括安装板和振打器，所述安装板与所述旋转环端部固定连接，所述振打器与所述安装板固定连接，所述安装板与所述落煤管外壁相贴合。
13、作为本发明所述落煤管清理装置的一种优选方案，其中：所述清理机构还包括载物组件和检测组件，所述载物组件用于承载检测组件，所述检测组件用于检测落煤管的堵塞情况。
14、作为本发明所述落煤管清理装置的一种优选方案，其中：所述载物组件包括置物板、推动板和推动弹簧，所述置物板与所述落煤管外壁固定连接，所述推动弹簧一端与所述置物板端部固定连接，所述推动弹簧另一端与所述推动板固定连接，所述检测组件包括可视窗口和摄像头，所述可视窗口设置于所述落煤管上，所述可视窗口与所述落煤管为一体式，所述摄像头用于检测落煤管内壁的堵塞情况。
15、本发明的有益效果：通过将刮除组件设置在落煤管拐角处易于堵塞的位置，使用电机带动刮除组件转动，可以有效的将刮除组件和防堵板外壁粘接的煤块刮落，全面有效的防止落煤管拐角处堵塞；
16、相较于现有技术中在落煤管外壁固定连接振打器的方法，本发明中振打器可以跟随刮除组件同时转动，在多处击打落煤管外壁的同时将刮除组件外壁粘接的煤块有效击落，使用振打器与刮除组件相配合可以进一步高效全面的防止落煤管拐角处堵塞煤块。
技术特征：
1.一种落煤管清理装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的落煤管清理装置，其特征在于：所述落煤管(101)内壁固定有防堵板(101a)，所述防堵板(101a)与所述落煤管(101)之间开设有第一旋转槽(101b)，所述防堵板(101a)上开设有第二旋转槽(101c)，所述第一旋转槽(101b)与所述第二旋转槽(101c)相连通，所述落煤管(101)外壁开设有连接槽(101d)，所述连接槽(101d)与所述第一旋转槽(101b)相连通。
3.如权利要求2所述的落煤管清理装置，其特征在于：所述动力组件(201)包括载重环(201a)、电机(201b)、第一传动齿轮(201c)和第二传动齿轮(201d)，所述载重环(201a)与所述落煤管(101)外壁固定连接，所述电机(201b)设置于所述载重环(201a)端部，所述电机(201b)的传动轴穿过所述载重环(201a)与所述第一传动齿轮(201c)相连接，所述电机(201b)另一端的传动轴和第二传动齿轮(201d)相连接。
4.如权利要求3所述的落煤管清理装置，其特征在于：所述刮除组件(202)包括环形刮板(202a)、连接块(202b)和条形刮板(202c)，所述环形刮板(202a)设置于所述第一旋转槽(101b)内，所述环形刮板(202a)的外壁与所述落煤管(101)内壁相贴合，所述环形刮板(202a)的内壁与所述防堵板(101a)的内壁相贴合，所述条形刮板(202c)端部固定连接所述连接块(202b)，所述连接块(202b)端部与所述环形刮板(202a)端部固定连接，所述连接块(202b)设置于所述第二旋转槽(101c)内。
5.如权利要求4所述的落煤管清理装置，其特征在于：所述防堵板(101a)两侧设置有第一斜面(101a-1)，所述连接块(202b)侧面设置有第二斜面(202b-1)，所述条形刮板(202c)侧面设置有第三斜面(202c-1)。
6.如权利要求5所述的落煤管清理装置，其特征在于：所述第一传动组件(203)包括连接环(203a)和第一齿块(203b)，所述连接环(203a)与所述环形刮板(202a)外壁固定连接，所述第一齿块(203b)与所述连接环(203a)外壁固定连接，所述第一传动齿轮(201c)伸入所述连接槽(101d)与所述第一齿块(203b)相啮合。
7.如权利要求6所述的落煤管清理装置，其特征在于：所述第二传动组件(301)包括旋转环(301a)、环形连接板(301b)和第二齿块(301c)，所述旋转环(301a)底端开设有旋转轨道，所述旋转环(301a)底端与所述环形连接板(301b)固定连接，所述第二齿块(301c)与所述环形连接板(301b)外壁固定连接，所述旋转环(301a)底端通过连接轴(301d)与所述载重环(201a)相连接，所述连接轴(301d)一端与载重环(201a)固定连接，所述连接轴(301d)另一端伸入所述旋转环(301a)底端的旋转轨道；
8.如权利要求7所述的落煤管清理装置，其特征在于：所述振打组件(302)包括安装板(302a)和振打器(302b)，所述安装板(302a)与所述旋转环(301a)端部固定连接，所述振打器(302b)与所述安装板(302a)固定连接，所述安装板(302a)与所述落煤管(101)外壁相贴合。
9.如权利要求1或8所述的落煤管清理装置，其特征在于：所述清理机构(200)还包括载物组件(204)和检测组件(205)，所述载物组件(204)用于承载检测组件(205)，所述检测组件(205)用于检测落煤管(101)的堵塞情况。
10.如权利要求9所述的落煤管清理装置，其特征在于：所述载物组件(204)包括置物板(204a)、推动板(204b)和推动弹簧(204c)，所述置物板(204a)与所述落煤管(101)外壁固定连接，所述推动弹簧(204c)一端与所述置物板(204a)端部固定连接，所述推动弹簧(204c)另一端与所述推动板(204b)固定连接；
技术总结
本发明公开了落煤管的技术领域，尤其涉及一种落煤管清理装置，包括，主体机构，包括落煤管和导煤管，所述导煤管设置于所述落煤管底端；清理机构，设置于所述落煤管上，所述清理机构包括动力组件、刮除组件和第一传动组件，所述动力组件通过所述第一传动组件给所述刮除组件提供动力，所述刮除组件用于清理所述落煤管内壁的堵塞物；振打机构，设置于所述落煤管上，所述振打机构包括第二传动组件和振打组件，通过将刮除组件设置在落煤管拐角处易于堵塞的位置，使用电机带动刮除组件转动，可以有效的将刮除组件和防堵板外壁粘接的煤块刮落，全面有效的防止落煤管拐角处堵塞。
技术研发人员：魏敏哲,黄骁飞,周星海,李亚龙,蒋琨
受保护的技术使用者：华能国际电力江苏能源开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5