一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法与流程

本发明涉及化学电镀方法领域，尤其涉及一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法。

背景技术：

1、机械加工领域大量的钢件在热表处理厂化学电镀时由于精密孔、精密槽保护不到位，导致化学电镀槽液渗入，且镀层越厚，电镀时间越长，电镀槽液渗透率越高，镀层厚度超过8μm电镀槽液渗透率达到100％，造成精密孔、精密槽超差。

2、传统做法一般采用堵头(材质一般为橡胶或胶木)对螺纹孔、精度孔进行保护，但受电镀时长和热胀冷缩的影响，往往精密孔的保护失效，镀覆后槽液仍渗透入螺纹、精度孔。因此钳工须对螺纹、精度孔进行返修，造成产生零件加工返修率高，零件加工交付周期长的问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法。

2、本发明提出一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法，采用密封胶和堵头配合，对精密孔或槽进行封堵防渗。

3、优选的，步骤如下：

4、s1、首先用堵头堵住精密孔或槽；

5、s2、接着对精密孔或槽与堵头的缝隙处进行涂胶保护；

6、s3、除去精密孔或槽周边多余胶水，待密封胶干透后送电镀车间电镀。

7、优选的，密封胶为单组份室温硫化硅酮免垫密封胶

8、优选的，密封胶涂胶后静止3-24小时。

9、优选的，堵头为胶木材料制成。

10、优选的，电镀完成除胶时采用手撕，或钳工用划针去除，局部残留用丙酮擦拭去除。

11、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：本发明根据钢质零件电镀的特点，自主设计了一套完整的电镀前保护零件精密孔、精密槽及螺纹的方案：电镀前采用密封胶和堵头配合，对精密孔或槽进行封堵防渗，电镀后对密封胶和堵头去除。上述方案很好的保护了零件的精密尺寸，不损伤零件，不污染电镀槽液，易拆卸、易去除。也避免了零件返修带来的零件超差问题，节约了零件返修时间，提高了零件质量。

技术特征：

1.一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法，其特征在于，采用密封胶和堵头配合，对精密孔或槽进行封堵防渗。

2.根据权利要求1所述的一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法，其特征在于，步骤如下：

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法，其特征在于，密封胶为单组份室温硫化硅酮免垫密封胶。

4.根据权利要求3所述的一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法，其特征在于，密封胶涂胶后静止3-24小时。

5.根据权利要求4所述的一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法，其特征在于，堵头为胶木材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法，其特征在于，电镀完成除胶时采用手撕，或钳工用划针去除，局部残留用丙酮擦拭去除。

技术总结
本发明涉及化学电镀方法领域，尤其涉及一种化学电镀时精密孔或槽的保护方法。本发明根据钢质零件电镀的特点，自主设计了一套完整的电镀前保护零件精密孔、精密槽及螺纹的方案：电镀前采用密封胶和堵头配合，对精密孔或槽进行封堵防渗，电镀后对密封胶和堵头去除。上述方案很好的保护了零件的精密尺寸，不损伤零件，不污染电镀槽液，易拆卸、易去除。也避免了零件返修带来的零件超差问题，节约了零件返修时间，提高了零件质量。

技术研发人员：敖晓晖,王广运,雷炜玮,王明,万鑫,苏校峰,王忠建,万建平,欧阳阿宁
受保护的技术使用者：南昌新宝路航空科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5