本技术涉及系统检测,尤其涉及一种外置电机冷却器漏水检测装置。
背景技术:
1、某企业1580高压水除鳞电机在线运行将近16年,由于原设计未安装漏水检测装置,维护人员只能人为到现场点检设备,通过观察电机冷取器排水孔内是否有水,来判断电机冷却器是否漏水,如果电机水冷却器有漏水的情况,没有及时被发现,将直接导致电机烧损,严重威胁生产安全,在电机内部安装漏水检测装置是很难实现的,急需改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种外置电机冷却器漏水检测装置,对电机冷却器漏水情况进行检测,避免因电机水冷却器漏水而引起的电机故障。
2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
3、一种外置电机冷却器漏水检测装置,包括接水桶、漏水检测器、支架、支撑杆、排水管,接水桶顶端分别设有漏水检测器和接水孔,漏水检测器用于检测接水桶内的液位,接水孔与排水管的一端连接,排水管的另一端与电机冷却器连接,接水桶底端设有排水孔,排水孔通过排水螺栓堵封堵,支架的一端均与接水桶固定连接,支架的另一端均与支撑杆连接,支撑杆的底部设有底座,底座与电机基座固定连接。
4、支架包括支架一和支架二,支架一与支撑杆的夹角为九十度,支架二与支撑杆的顶端夹角为锐角,支架一和支架二的一端分别与接水桶固定连接,支架一和支架二的另一端分别通过卡箍与支撑杆连接。
5、电机冷却器的侧壁下方设有水孔,排水管的另一端与电机冷却器的侧壁下方水孔连接。
6、排水螺栓堵包括螺栓和密封圈,螺栓与排水孔通过密封圈连接。
7、漏水检测器为液位控制器,液位控制器与plc连接。
8、plc包括cpu模块、hmi人机交互屏、通讯模块,cpu模块上的数字量输入端口与漏水检测器的常开触点连接,cpu模块和通讯模块通过端口连接,通讯模块和hmi人机交互屏通过通讯端口连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、接水孔与排水管的一端连接,排水管的另一端与电机冷却器连接,通过排水管将电机冷却器中的水排到接水桶中,结构简单,易于维护;
11、2、在接水桶底端设有排水孔,排水孔通过排水螺栓堵封堵,接水桶内如有积水,只需拿掉排水螺栓堵,方便排水,无需维护人员拆卸接水桶,即可将积水从接水桶排出,操作简单、易于实现;
12、3、支架一和支架二的另一端分别通过卡箍与支撑杆连接,维护人员通过活动卡箍来调节接水桶高度,可以适用不同高度的电机冷却器漏水检测;
13、4、排水螺栓堵包括螺栓和密封圈,螺栓与排水孔通过密封圈连接,方便维护人员拆装,并能保证接水桶底部密封良好不漏水;
14、5、cpu模块与液位控制器连接,通讯模块和hmi人机交互屏通过通讯端口连接,方便维护人员随时通过hmi人机交互屏查看液位控制器的检测信息,操作简单,维护便捷 。
1.一种外置电机冷却器漏水检测装置,其特征在于,包括接水桶、漏水检测器、支架、支撑杆、排水管,接水桶顶端分别设有漏水检测器和接水孔,漏水检测器用于检测接水桶内的液位,接水孔与排水管的一端连接,排水管的另一端与电机冷却器连接,接水桶底端设有排水孔,排水孔通过排水螺栓堵封堵,支架的一端均与接水桶固定连接,支架的另一端均与支撑杆连接,支撑杆的底部设有底座,底座与电机基座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种外置电机冷却器漏水检测装置,其特征在于,所述的支架包括支架一和支架二,支架一与支撑杆的夹角为九十度,支架二与支撑杆的顶端夹角为锐角,支架一和支架二的一端分别与接水桶固定连接,支架一和支架二的另一端分别通过卡箍与支撑杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种外置电机冷却器漏水检测装置,其特征在于,所述的电机冷却器的侧壁下方设有水孔,排水管的另一端与电机冷却器的侧壁下方水孔连接。
4.根据权利要求1所述的一种外置电机冷却器漏水检测装置,其特征在于,所述的排水螺栓堵包括螺栓和密封圈,螺栓与排水孔通过密封圈连接。
5.根据权利要求1所述的一种外置电机冷却器漏水检测装置,其特征在于,所述的漏水检测器为液位控制器,液位控制器与plc连接。
6.根据权利要求5所述的一种外置电机冷却器漏水检测装置,其特征在于,所述的plc包括cpu模块、hmi人机交互屏、通讯模块,cpu模块上的数字量输入端口与漏水检测器的常开触点连接,cpu模块和通讯模块通过端口连接,通讯模块和hmi人机交互屏通过通讯端口连接。