一种铜管翅片涨紧装置的制作方法
本技术属于铜管换热器加工，特别是涉及一种铜管翅片涨紧装置。
背景技术：
1、铜管翅片涨紧装置通常用于在制造换热器或散热器时，将铜管与翅片紧密连接起来，以提高热交换效率。这种装置通过施加压力使铜管膨胀，从而与翅片之间形成过盈配合，消除间隙，确保良好的热接触，保证在进行工作中，铜管可以良好地和翅片紧固在一起，在铜管工作的过程中，可以良好地进行换热作业，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、铜管翅片涨紧过程中，需要将铜管在涨紧装置上夹紧后，才能将相应的铜管翅片放到其上进行涨紧工作的准备，并在完成涨紧后，还需将铜管松开，才能取下，操作较为复杂，使用不够方便；
3、2、铜管翅片涨紧过程中，直接通过涨紧的结构增大铜管的内径，在运行的过程中，将涨紧的结构和铜管之间涨紧时，直接运动到和铜管分离后，铜管会和涨紧的结构之间产生偏差，在涨紧的结构复位时，容易造成铜管端部变形。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜管翅片涨紧装置，通过设置安装板、铜管、活动套和液压推动机，解决了铜管翅片涨紧过程中取放铜管不够方便，且涨紧后复位涨紧结构时容易造成铜管端部变形的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种铜管翅片涨紧装置，包括安装板、铜管、活动套和液压推动机，所述铜管的周侧设置有两个安装板，两个所述安装板互相靠近一面上部的两个拐角处皆共同固定有上限位杆，两个所述安装板之间设置有散热鳍片，所述铜管的一端设置有活动套，所述活动套内活动连接有套柱，所述活动套远离套柱的一端固定有支撑座，所述支撑座靠近套柱的一侧固定有按压开关，所述按压开关设置在活动套内，所述铜管远离活动套的一端设置有液压推动机，工作时，通过安装板将上限位杆和下限位杆固定在其上，并通过安装板、上限位杆和下限位杆将铜管和散热鳍片限制在其上，通过活动套将套柱活动连接在其中，通过液压推动机推动涨紧块进入铜管中。
4、进一步地，两个所述安装板的顶部中间皆开设有支撑口，所述铜管活动连接在两个安装板上的支撑口内，两个所述上限位杆设置在两个安装板之间的同一高度，两个所述安装板互相靠近一面下部的中间共同固定有下限位杆，安装板通过支撑口将铜管支撑在其上，安装板通过下限位杆支撑散热鳍片的底部。
5、进一步地，两个所述安装板的底端共同固定有固定板，所述散热鳍片设置在上限位杆和下限位杆之间，所述散热鳍片活动连接在铜管的周侧，安装板通过固定板支撑在地面上。
6、进一步地，所述套柱套接在铜管内，所述套柱靠近按压开关的一端中央固定有压杆，套柱通过套接在铜管中，限制好铜管的位置。
7、进一步地，所述压杆外侧的套柱端部固定有压簧，所述压簧远离套柱的一端固定在活动套内的支撑座表面上，并设置在按压开关外侧，压杆在工作时，通过压簧将压杆和支撑座连接在一起。
8、进一步地，所述液压推动机的底部固定有液压底座，所述液压推动机的伸缩端固定有涨紧块，液压推动机通过驱动涨紧块运动，使得涨紧块增加铜管的直径，使得铜管和散热鳍片之间涨紧。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、1、本实用新型通过设置安装板和铜管，解决了铜管翅片涨紧过程中取放铜管不够方便的问题，将散热鳍片放到两个上限位杆之间，并通过下限位杆支撑好，随即将合适的铜管对准安装板上的支撑口，再将铜管插入两个安装板之间的散热鳍片内，穿过散热鳍片后，铜管通过两个安装板上的支撑口支撑好，同时铜管套到活动套内套接的套柱周侧，并被活动套限制好位置，完成工作后，拉动铜管，将铜管和套柱分离后，向上拉动铜管，即可将铜管、散热鳍片与两个安装板分离，使得工作后，取放铜管更加方便。
11、2、本实用新型通过设置安装板、铜管、活动套和液压推动机，解决了铜管翅片涨紧后复位涨紧结构时容易造成铜管端部变形的问题，当铜管和散热鳍片在上限位杆和下限位杆之间支撑好后，随即启动液压推动机工作，当液压推动机工作时，推动涨紧块向着铜管运动，在涨紧块进入铜管中后，使得铜管与散热鳍片之间涨紧，液压推动机驱动涨紧块运动后，直到套柱工作时，通过其上的压杆在涨紧块压动套柱后，压到按压开关上，启动液压推动机驱动涨紧块回位，完成后，使得铜管和涨紧块松开，即可将铜管和套柱分开，取下铜管和散热鳍片，使得工作时，可以良好地将涨紧的涨紧块留在铜管端部，防止复位后，涨紧结构造成铜管变形。
技术特征：
1.一种铜管翅片涨紧装置，包括安装板（1）、铜管（2）、活动套（3）和液压推动机（4），其特征在于：所述铜管（2）的周侧设置有两个安装板（1），两个所述安装板（1）互相靠近一面上部的两个拐角处皆共同固定有上限位杆（102），两个所述安装板（1）之间设置有散热鳍片（201），所述铜管（2）的一端设置有活动套（3），所述活动套（3）内活动连接有套柱（301），所述活动套（3）远离套柱（301）的一端固定有支撑座（305），所述支撑座（305）靠近套柱（301）的一侧固定有按压开关（304），所述按压开关（304）设置在活动套（3）内，所述铜管（2）远离活动套（3）的一端设置有液压推动机（4）。
2.根据权利要求1所述的一种铜管翅片涨紧装置，其特征在于：两个所述安装板（1）的顶部中间皆开设有支撑口（101），所述铜管（2）活动连接在两个安装板（1）上的支撑口（101）内，两个所述上限位杆（102）设置在两个安装板（1）之间的同一高度，两个所述安装板（1）互相靠近一面下部的中间共同固定有下限位杆（103）。
3.根据权利要求2所述的一种铜管翅片涨紧装置，其特征在于：两个所述安装板（1）的底端共同固定有固定板（104），所述散热鳍片（201）设置在上限位杆（102）和下限位杆（103）之间，所述散热鳍片（201）活动连接在铜管（2）的周侧。
4.根据权利要求1所述的一种铜管翅片涨紧装置，其特征在于：所述套柱（301）套接在铜管（2）内，所述套柱（301）靠近按压开关（304）的一端中央固定有压杆（302）。
5.根据权利要求4所述的一种铜管翅片涨紧装置，其特征在于：所述压杆（302）外侧的套柱（301）端部固定有压簧（303），所述压簧（303）远离套柱（301）的一端固定在活动套（3）内的支撑座（305）表面上，并设置在按压开关（304）外侧。
6.根据权利要求1所述的一种铜管翅片涨紧装置，其特征在于：所述液压推动机（4）的底部固定有液压底座（401），所述液压推动机（4）的伸缩端固定有涨紧块（402）。
技术总结
本技术公开了一种铜管翅片涨紧装置，涉及铜管换热器加工技术领域。本技术包括安装板、铜管、活动套和液压推动机，铜管的周侧设置有两个安装板，两个安装板互相靠近一面上部的两个拐角处皆共同固定有上限位杆，两个安装板之间设置有散热鳍片，铜管的一端设置有活动套，活动套内活动连接有套柱，活动套远离套柱的一端固定有支撑座，支撑座靠近套柱的一侧固定有按压开关，按压开关设置在活动套内，铜管远离活动套的一端设置有液压推动机。本技术通过设置安装板、铜管、活动套和液压推动机，解决了铜管翅片涨紧过程中取放铜管不够方便，且涨紧后复位涨紧结构时容易造成铜管端部变形的问题。
技术研发人员：宋珍虎,王炳波,耿洋洋,王秀菊,付忠利
受保护的技术使用者：新乡市泰格冷暖科技有限公司
技术研发日：20241106
技术公布日：2024/12/5