本技术涉及一种药物样品检测设备,具体地涉及一种基于视觉成像的药品表面采样装置。
背景技术:
1、在药品生产过程中,药品表面缺陷的检测对于保证药品质量和安全性至关重要,药品是指包装完成后的药物,药品表面缺陷一般是指药物在包装完成后的外部形状缺陷。
2、传统的检测方法主要依赖人工目视检查,这种方法不仅效率低下,而且容易受到主观因素的影响,导致检测结果不稳定。近年来,随着机器视觉技术的发展,基于深度学习的自动化检测系统逐渐成为主流,但这些系统在采集小样本数据时仍存在诸多问题,比如,难以对药品的所有表面进行采样。
技术实现思路
1、针对目前的采样系统难以对药品所有表面进行采样的技术问题,本实用新型提供了一种基于视觉成像的药品表面采样装置,通过在视觉采集舱和输送组件之间增设翻转组件,对药品进行翻转,从而使其具有可以对药品所有表面进行采样的优点。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种基于视觉成像的药品表面采样装置,架设于传输药品的输送组件上方,包括:
4、升降支架,位于输送组件的侧部,其侧部具有升降部,该升降部位于输送组件的上方;
5、视觉采集舱,设于升降支架的升降部上,位于输送组件的上方,其采集部朝下设置,并正对输送组件的顶面;
6、翻转组件,设于视觉采集舱的底部,并位于输送组件顶面的中部,其翻转部可旋转180°;
7、所述翻转组件包括:
8、翻转轴,其沿水平方向设置,且位于输送组件的上方,其与输送组件垂直,其中部具有一个通槽;
9、电机,其输出轴与翻转轴的一端动力连接,并用于驱动翻转轴间歇性的转动,且每次转动180°。
10、可选地,所述升降支架设于一个底座的顶部,该底座上设有万向轮。
11、可选地,所述视觉采集舱包括:
12、舱体,与升降支架的升降部连接;及
13、设于该舱体内的:
14、工业相机,其镜头端朝下设置;
15、光源,其发射的光线照射于输送组件顶面;
16、传感器,其用于感应药品在输送组件上的位置。
17、可选地,所述翻转轴的两端分别通过一根支撑杆连接于视觉采集舱的底部;
18、翻转轴的端部转动连接于支撑杆的底端;
19、电机设于其中一根支撑杆上。
20、可选地,通槽的两侧上下面均设有扩张结构。
21、可选地,所述翻转组件还包括:
22、压辊,与翻转轴平行设置,并位于翻转轴的前方,其与翻转轴之间存在间隙,其底部位于通槽顶面所在的平面上,且压辊可沿竖直方向往复移动。
23、可选地,压辊的端部设有引导轮,该引导轮的轮面与输送组件的顶面接触。
24、可选地,引导轮的底部与压辊的底部之间的间距等于药品包装的高度。
25、可选地,压辊的表面具有泡沫层,泡沫层的底部位于通槽顶面所在的平面上。
26、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
27、输送组件将需要采样的药品从视觉采集舱的底部通过,在视觉采集舱的底部设置翻转组件,通过翻转组件将药品翻转180°,从而对药品的不同表面进行采样。本技术方案针对铝塑板药品包装产品进行翻转,实现对其进行多面进行采样。
1.一种基于视觉成像的药品表面采样装置,架设于传输药品的输送组件上方,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的基于视觉成像的药品表面采样装置,其特征在于,所述升降支架设于一个底座的顶部,该底座上设有万向轮。
3.根据权利要求1所述的基于视觉成像的药品表面采样装置,其特征在于,所述视觉采集舱包括:
4.根据权利要求1所述的基于视觉成像的药品表面采样装置,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的基于视觉成像的药品表面采样装置,其特征在于,通槽的两侧上下面均设有扩张结构。
6.根据权利要求1所述的基于视觉成像的药品表面采样装置,其特征在于,所述翻转组件还包括:
7.根据权利要求6所述的基于视觉成像的药品表面采样装置,其特征在于,压辊的端部设有引导轮,该引导轮的轮面与输送组件的顶面接触。
8.根据权利要求7所述的基于视觉成像的药品表面采样装置,其特征在于,引导轮的底部与压辊的底部之间的间距等于药品包装的高度。
9.根据权利要求6所述的基于视觉成像的药品表面采样装置,其特征在于,压辊的表面具有泡沫层,泡沫层的底部位于通槽顶面所在的平面上。