一种冷凝管加工用胀管机的制作方法

本技术属于冷凝管加工，具体来说，特别涉及一种冷凝管加工用胀管机。

背景技术：

1、冷凝器中具有多根冷凝管，这些冷凝管主要用于换热，而各个冷凝管之间需要进行连接，为了方便实现连接功能，需要通过胀管机对冷凝管的一端进行胀管扩张处理，进而方便冷凝管进行连接。

2、在对冷凝器的一端进行扩张时，需要将胀壳移动到冷凝管的内部，然后通过对胀壳内部的胀珠进行驱动，使得胀珠会向外挤压并与冷凝管的内壁接触并使其膨胀，由于胀珠可以膨胀的范围受到胀壳的限制，而胀管壳又需要移动到冷凝管的内部，上述现象使得在对冷凝管进行生产时，需要根据冷凝管的口径设置多台不同规格的胀管机，从而使得胀管机整体的实用性较低。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种冷凝管加工用胀管机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种冷凝管加工用胀管机，包括加工台，所述加工台的顶部设置有支撑壳，所述支撑壳的前端设置有若干胀管组件，所述支撑壳的内部设置有调节组件，所述调节组件与胀管组件动力连接，所述支撑壳后端设置有推动组件，所述推动组件的外表面设置有旋转组件，所述加工台的顶部设置有夹持组件。

4、所述夹持组件用于对冷凝管进行固定，所述推动组件用于将胀管组件推动到冷凝管的内部，所述调节组件用于对若干胀管组件的位置进行调节，所述旋转组件用于带动胀管组件进行旋转。

5、进一步地，所述胀管组件包括移动槽，所述移动槽在支撑壳的前端圆周阵列设置有多个，所述移动槽的内部活动连接有移动架，所述移动架的一侧固定连接有t型杆，所述t型杆的外表面活动连接有胀管，所述移动槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆与移动架活动连接。

6、进一步地，所述调节组件包括转轴，所述转轴与支撑壳转动连接，所述转轴的外表面固定连接有调节盘，所述调节盘对应移动架开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有工型柱，所述工型柱与对应的移动架固定连接，所述支撑壳的内部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端与转轴固定连接。

7、进一步地，所述推动组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在加工台的顶部，所述支撑板的一侧设置有推动液压缸，所述推动液压缸的输出端与支撑壳的后端固定连接。

8、进一步地，所述旋转组件包括转动盘，所述转动盘与支撑板转动连接，所述推动液压缸固定安装在转动盘的一侧，所述推动液压缸的输出端贯穿转动盘。

9、进一步地，所述支撑板的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与转动盘固定连接，所述从动齿轮的外表面啮合有主动齿轮，所述支撑板的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与主动齿轮固定连接。

10、进一步地，所述夹持组件包括固定架，所述固定架固定安装在加工台的顶部，所述固定架的一侧固定安装有夹持液压缸，所述夹持液压缸的输出端贯穿固定架并固定连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板对称设置有两个。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过推动组件使得胀管组件可以直接移动到冷凝管的内部，且此时用于对调节组件进行收纳的支撑壳处于冷凝管的外部，该设置使得支撑壳可以设置的较大，同时也使得胀管组件在调节组件的调节下扩张的范围可以增大，加上旋转组件可以带动胀管组件在冷凝管的内部进行转动，上述设置使得胀管组件可以对不同口径的冷凝管进行胀管处理，且处理后的冷凝管的端口可以保证圆滑，从而使得胀管机整体的实用性可以得到提高。

13、2、本实用新型通过调节电机对转轴进行驱动，从而使得转轴可以带动调节盘在支撑壳的内部进行转动，此时若干移动架通过工型柱可以在对应的调节槽的内部进行移动，从而使得移动架上的胀管可以同时对冷凝管的管口进行扩张，整个过程只需要对调节电机进行驱动即可，操作比较的便捷。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种冷凝管加工用胀管机，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部设置有支撑壳（2），所述支撑壳（2）的前端设置有若干胀管组件（3），所述支撑壳（2）的内部设置有调节组件（4），所述调节组件（4）与胀管组件（3）动力连接，所述支撑壳（2）后端设置有推动组件（5），所述推动组件（5）的外表面设置有旋转组件（6），所述加工台（1）的顶部设置有夹持组件（7）；

2.根据权利要求1所述的一种冷凝管加工用胀管机，其特征在于，所述胀管组件（3）包括移动槽（301），所述移动槽（301）在支撑壳（2）的前端圆周阵列设置有多个，所述移动槽（301）的内部活动连接有移动架（302），所述移动架（302）的一侧固定连接有t型杆（303），所述t型杆（303）的外表面活动连接有胀管（304），所述移动槽（301）的内部固定连接有固定杆（305），所述固定杆（305）与移动架（302）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝管加工用胀管机，其特征在于，所述调节组件（4）包括转轴（401），所述转轴（401）与支撑壳（2）转动连接，所述转轴（401）的外表面固定连接有调节盘（402），所述调节盘（402）对应移动架（302）开设有调节槽（403），所述调节槽（403）的内部活动连接有工型柱（404），所述工型柱（404）与对应的移动架（302）固定连接，所述支撑壳（2）的内部固定安装有调节电机（405），所述调节电机（405）的输出端与转轴（401）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝管加工用胀管机，其特征在于，所述推动组件（5）包括支撑板（501），所述支撑板（501）固定连接在加工台（1）的顶部，所述支撑板（501）的一侧设置有推动液压缸（502），所述推动液压缸（502）的输出端与支撑壳（2）的后端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种冷凝管加工用胀管机，其特征在于，所述旋转组件（6）包括转动盘（601），所述转动盘（601）与支撑板（501）转动连接，所述推动液压缸（502）固定安装在转动盘（601）的一侧，所述推动液压缸（502）的输出端贯穿转动盘（601）。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝管加工用胀管机，其特征在于，所述支撑板（501）的内部开设有驱动槽（602），所述驱动槽（602）的内部转动连接有从动齿轮（603），所述从动齿轮（603）与转动盘（601）固定连接，所述从动齿轮（603）的外表面啮合有主动齿轮（604），所述支撑板（501）的一侧固定安装有旋转电机（605），所述旋转电机（605）的输出端与主动齿轮（604）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种冷凝管加工用胀管机，其特征在于，所述夹持组件（7）包括固定架（701），所述固定架（701）固定安装在加工台（1）的顶部，所述固定架（701）的一侧固定安装有夹持液压缸（702），所述夹持液压缸（702）的输出端贯穿固定架（701）并固定连接有弧形夹持板（703），所述弧形夹持板（703）对称设置有两个。

技术总结
本技术公开了一种冷凝管加工用胀管机，涉及冷凝管加工技术领域。本技术包括加工台，所述加工台的顶部设置有支撑壳，支撑壳的前端设置有若干胀管组件，支撑壳的内部设置有调节组件，支撑壳后端设置有推动组件，推动组件的外表面设置有旋转组件。本技术通过推动组件使得胀管组件可以直接移动到冷凝管的内部，且此时用于对调节组件进行收纳的支撑壳处于冷凝管的外部，该设置使得支撑壳可以设置的较大，同时也使得胀管组件在调节组件的调节下扩张的范围可以增大，加上旋转组件可以带动胀管组件在冷凝管的内部进行转动，使得胀管组件可以对不同口径的冷凝管进行胀管处理，且处理后端口比较圆滑，从而使得胀管机整体的实用性得到提高。

技术研发人员：陈楚
受保护的技术使用者：滨特尔水处理（杭州）有限公司
技术研发日：20241105
技术公布日：2024/12/5