一种双面铣削卧式铣床的制作方法

本技术涉及卧式铣床，具体地说，涉及一种双面铣削卧式铣床。

背景技术：

1、卧式双面铣床是一种较为常见的金属加工设备，结合了铣床和磨床的功能，可以实现双面同时铣削加工的功能，能够同时在工件两侧进行铣削加工。这种铣床的工作原理是将工件夹持在机床的工作台上，然后通过主轴驱动铣刀进行铣削加工，具体来说，工件通过夹持装置固定在机床的工作台上，工作台进行轴向移动，铣刀安装在主轴上，主轴可以在水平方向和垂直方向进行移动，这样，工作台和主轴的联动运动使得铣刀能够在工件的两侧进行加工，使工件双面同时进行铣削和磨削加工；

2、在双面卧式铣床实际使用过程中，刀具对工件进行铣削时，由于刀具与工件之间的相对运动以及切削力的作用，会产生一定的振动，振动会使刀具在切削过程中产生微小的位移，从而影响工件的尺寸精度和表面粗糙度，导致工件表面的加工精度下降，同时，振动还会加速刀具的磨损，降低其使用寿命，当刀具受到持续的振动冲击时，刀刃会逐渐变钝，失去原有的锋利度，不仅会影响加工质量，还会导致加工效率下降，增加生产成本，鉴于此，我们提出一种双面铣削卧式铣床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双面铣削卧式铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种双面铣削卧式铣床，包括安装底座，所述安装底座横向上表面两端分别安装有支撑座和安装座，所述支撑座其中一侧滑动连接有第一控制座，所述安装座其中一侧滑动连接有第二控制座，所述第一控制座和所述第二控制座相对应侧壁均安装有固定件，所述固定件内部连接固定有铣削机，其中：

3、所述固定件周围环形阵列有若干个安装筒，所述安装筒内部安装有限位减振组件，所述限位减振组件用于形成向内聚拢的抓夹状限制铣削机的刀具部晃动，且缓冲铣削过程中的振动。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑座侧壁安装有若干个限位杆，所述安装座内壁设置有若干个限位轴，所述限位杆和所述第一控制座滑动配合，所述限位轴和第二控制座滑动配合。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述限位减振组件包括弹性弹簧和连接杆，所述弹性弹簧其中一端与所述安装筒内部底端连接，另一端连接有配合块，所述配合块外壁与所述安装筒滑动配合，所述配合块端部固定连接有u形安装块，所述安装块相对两内壁之间共同转动连接有旋轴，其中：

6、所述连接杆其中一个端部与所述安装块相对两内壁通过旋轴转动连接，所述旋轴端部设置有旋钮，所述旋钮用于控制所述连接杆转动角度，所述连接杆端部安装有限位块。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述铣削机包括壳体和铣削刀，所述铣削刀端部与所述壳体表面连接，所述限位块表面与所述铣削刀外壁相贴合。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑座顶端内壁转动连接有第一滚珠丝杠，所述安装座顶端内壁转动卡合有第二滚珠丝杠，其中：通过第一滚珠丝杠与所述第一控制座内丝杠螺母之间的滚珠滚动，使所述第一控制座作直线运动，通过第二滚珠丝杠与所述第二控制座内丝杠螺母之间的滚珠滚动，使所述第二控制座作直线运动。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述安装底座设置为十字架结构，所述安装底座横向区域内部开设有空腔，所述第一滚珠丝杠和所述第二滚珠丝杠底端均贯穿安装底座上表面至空腔内部，所述空腔内部安装有辅助组件，所述辅助组件包括驱动电机，所述驱动电机输出端与所述第一滚珠丝杠底端固定连接；

10、所述辅助组件还包括一组皮带传动结构，所述第一滚珠丝杠和所述第二滚珠丝杠通过皮带传动结构同步运行。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述安装底座竖向上表面滑动连接有工作平台。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、该双面铣削卧式铣床中，通过限位块与铣削刀外壁的贴合设计，不仅限制了铣削机的移动范围，还起到了保护铣削刀的作用，当铣削机移动到设定位置时，限位块会阻止其继续移动，避免了刀具与工件之间的过度接触和损坏，并且，利用弹性弹簧和连接杆之间的共同作用，有效地吸收了铣削过程中产生的振动和冲击，减少了铣削刀与工件之间的相对振动，从而保证了加工过程的稳定性和精度，同时降低了设备的磨损速度，延长了其使用寿命；操作者通过旋钮可以方便地调整连接杆的转动角度，进而适应不同尺寸的铣削刀，能够适应不同形状和尺寸的工件加工需求，提高了设备的通用性和实用性；

14、两个铣削机分别被第一控制座和第二控制座带着可以沿着第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠自动同步上下移动，提高加工不同高度的工件的适应性，这种灵活性使得机床减少受限于固定的高度限制，从而能够加工更大范围的工件；同时只需控制驱动电机，即可实现同步上下移动的第一控制座和第二控制座，简化了操作流程，大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，减少了操作人员与机床的接触频率，降低了因操作不当导致的安全事故风险，提高了工作安全性。

技术特征：

1.一种双面铣削卧式铣床，包括安装底座（100），其特征在于：所述安装底座（100）横向上表面两端分别安装有支撑座（102）和安装座（103），所述支撑座（102）一侧滑动连接有第一控制座（1021），所述安装座（103）一侧滑动连接有第二控制座（1031），所述第一控制座（1021）和所述第二控制座（1031）相对应侧壁均安装有固定件（1033），所述固定件（1033）内部连接固定有铣削机（400），其中：

2.根据权利要求1所述的双面铣削卧式铣床，其特征在于：所述支撑座（102）侧壁安装有若干个限位杆，所述安装座（103）内壁设置有若干个限位轴，所述限位杆和所述第一控制座（1021）滑动配合，所述限位轴和第二控制座（1031）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的双面铣削卧式铣床，其特征在于：所述限位减振组件（300）包括弹性弹簧（301）和连接杆（302），所述弹性弹簧（301）其中一端与所述安装筒（1034）内部底端连接，另一端连接有配合块（3010），所述配合块（3010）外壁与所述安装筒（1034）滑动配合，所述配合块（3010）端部固定连接有u形安装块（3011），所述安装块（3011）相对两内壁之间共同转动连接有旋轴，其中：

4.根据权利要求3所述的双面铣削卧式铣床，其特征在于：所述铣削机（400）包括壳体（401）和铣削刀（402），所述铣削刀（402）端部与所述壳体（401）表面连接，所述限位块（3020）表面与所述铣削刀（402）外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的双面铣削卧式铣床，其特征在于：所述支撑座（102）顶端内壁转动连接有第一滚珠丝杠（1022），所述安装座（103）顶端内壁转动卡合有第二滚珠丝杠（1032），其中：通过第一滚珠丝杠（1022）与所述第一控制座（1021）内丝杠螺母之间的滚珠滚动，使所述第一控制座（1021）作直线运动，通过第二滚珠丝杠（1032）与所述第二控制座（1031）内丝杠螺母之间的滚珠滚动，使所述第二控制座（1031）作直线运动。

6.根据权利要求5所述的双面铣削卧式铣床，其特征在于：所述安装底座（100）设置为十字架结构，所述安装底座（100）横向区域内部开设有空腔（104），所述第一滚珠丝杠（1022）和所述第二滚珠丝杠（1032）底端均贯穿安装底座（100）上表面至空腔（104）内部，所述空腔（104）内部安装有辅助组件（200），所述辅助组件（200）包括驱动电机（201），所述驱动电机（201）输出端与所述第一滚珠丝杠（1022）底端固定连接；

7.根据权利要求1所述的双面铣削卧式铣床，其特征在于：所述安装底座（100）竖向上表面滑动连接有工作平台（101）。

技术总结
本技术涉及卧式铣床技术领域，具体地说，涉及一种双面铣削卧式铣床。其包括安装底座，其中：安装底座横向上表面两端分别安装有支撑座和安装座，支撑座其中一侧滑动连接有第一控制座，安装座其中一侧滑动连接有第二控制座，第一控制座和第二控制座相对应侧壁均安装有固定件，固定件内部设置有铣削机，固定件周围环形阵列有若干个安装筒，安装筒内部安装有限位减振组件。本技术通过限位块与铣削刀外壁的贴合设计，不仅限制了铣削机的移动范围，还起到了保护铣削刀的作用，利用弹性弹簧和连接杆之间的共同作用，有效地吸收了铣削过程中产生的振动和冲击，减少了铣削刀与工件之间的相对振动，从而保证了加工过程的稳定性和精度。

技术研发人员：王珍平,历孝勇,段王鹏
受保护的技术使用者：大连鑫磊金刚石工具制造有限公司
技术研发日：20241025
技术公布日：2024/12/5