建筑施工钢筋矫正装置的制作方法
本技术涉及钢筋矫正，具体是建筑施工钢筋矫正装置。
背景技术：
1、钢筋矫正装置通过辊压的方式对钢筋进行矫正。这种装置通常包括多个辊轮，它们以特定的方式排列，形成一条辊压路径。当钢筋通过这条路径时，辊轮会对钢筋施加压力，使其产生塑性变形，从而达到矫正的目的，基于材料力学的原理，通过外力使钢筋中的纤维长度趋于一致，消除弯曲、凸凹不平等变形。
2、传统钢筋矫正装置通常无法灵活调节矫正轮之间的间距，导致在处理不同直径的钢筋时效率低下，甚至无法完成矫正任务，此外，在进行工作时往往缺乏有效的减震和缓冲机制，使得在矫正过程中产生的冲击力直接作用于钢筋和装置本身，增加了钢筋受损和装置磨损的风险，同时，钢筋在矫正过程中若未能得到有效限位，极易发生偏移，导致矫正效果不佳，以及钢筋在矫正前往往带有泥沙、锈蚀等杂质，不便于进行清理，针对上述情况，本申请推出了建筑施工钢筋矫正装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供建筑施工钢筋矫正装置，以解决上述背景技术中提出传统钢筋矫正装置通常无法灵活调节矫正轮之间的间距，导致在处理不同直径的钢筋时效率低下，甚至无法完成矫正任务，此外，在进行工作时往往缺乏有效的减震和缓冲机制，使得在矫正过程中产生的冲击力直接作用于钢筋和装置本身，增加了钢筋受损和装置磨损的风险，同时，钢筋在矫正过程中若未能得到有效限位，极易发生偏移，导致矫正效果不佳，以及钢筋在矫正前往往带有泥沙、锈蚀等杂质，不便于进行清理的问题。
2、本实用新型的技术方案是：
3、安装底座，所述安装底座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端设置有第一矫正轮，所述安装底座的上端面位于支撑杆的后侧设置有支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有安装块，所述安装块的前端设置有通过弹性组件连接的第二矫正轮；
4、所述安装底座的上端面位于支撑杆的右侧设置有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有清理滚筒，所述清理滚筒的内部均匀分布有清理毛刷，所述支撑板的右侧位于安装底座的上端面设置有液压杆，所述液压杆的两侧位于安装底座的上端面固定连接有竖直块，所述竖直块的内部设置有通过顶推组件连接的滑块，所述滑块的上端设置有限位支架，所述限位支架的内部设置有限位辊轴，所述支撑座的后侧壁设置有用于第一矫正轮转动的驱动组件。
5、优选的，所述弹性组件包括安装块下端面固定连接的弹簧，所述弹簧的末端设置有支撑架，所述弹簧的内圈设置有伸缩套杆，所述伸缩套杆两端分别与支撑架和安装块呈固定连接，所述第二矫正轮位于支撑架的内部。
6、优选的，所述支撑座的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆与安装块呈螺纹连接。
7、优选的，所述顶推组件包括液压杆顶端固定连接的顶推板，所述顶推板的上端设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有连接杆，所述连接杆的末端设置有第二转轴，所述竖直块的上端设置有滑轨支架，所述滑块位于滑轨支架的内部，所述滑块通过第二转轴与连接杆构成转动结构。
8、优选的，所述驱动组件包括支撑座后侧壁固定连接的固定架，所述固定架的上端设置有电机，所述电机的内部设置有驱动轴，所述驱动轴与第一矫正轮呈固定连接，所述驱动轴的外壁设置有第一链条轮，所述第一链条轮的外壁设置有第一传动链条，所述第一传动链条的末端设置有第二链条轮，所述第二链条轮的内部设置有传动轴。
9、优选的，所述传动轴的延伸端设置有第三链条轮，所述第三链条轮的外壁设置有第二传动链条，所述第二传动链条的末端设置有第四链条轮。
10、优选的，所述清理滚筒的外壁设置有第一齿轮，所述支撑板的侧壁固定连接有支撑外壳，所述支撑外壳的内壁设置有第一锥齿轮，所述支撑外壳的内部侧壁设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部设置有连接轴，所述第一锥齿轮的前端通过轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮呈啮合连接，所述第二齿轮通过第一锥齿轮和第二锥齿轮与连接轴构成传动结构。
11、本实用新型通过改进在此提供建筑施工钢筋矫正装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12、其一：本实用新型，通过转动螺纹杆使安装块在支撑座的内部进行升降工作，然后将第一矫正轮和第二矫正轮之间的间距进行调节使用，可以适应不同直径的钢筋进行矫正，确保了装置在多种施工场景下的适用性，提高了工作效率，且支撑架通过弹簧和伸缩套杆在安装块上进行弹性连接，实现对第二矫正轮进行弹性压缩作用，使得第二矫正轮能够在受到钢筋压力时产生一定的弹性压缩，有助于吸收和分散矫正过程中产生的冲击力，保护矫正装置和钢筋免受损伤，且滑块在滑轨支架的内部进行滑动工作，控制滑块上的限位辊轴之间间距进行调节，用于对矫正的钢筋进行两侧的限位辊压，确保钢筋在矫正过程中保持正确的位置和形状，防止偏移。
13、其二：本实用新型，设置的第二锥齿轮通过连接轴、第四链条轮、第二传动链条和第三链条轮在传动轴的作用下进行驱动工作，然后第二齿轮通过第一锥齿轮和第二锥齿轮与连接轴构成传动结构，带动清理滚筒在支撑板的内部进行转动，使清理滚筒内部的清理毛刷对输送的钢筋表面进行清理，清理毛刷随滚筒均匀旋转，确保了钢筋在矫正过程中的清洁度。
技术特征：
1.建筑施工钢筋矫正装置，其特征在于：包括安装底座（1），所述安装底座（1）上端固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上端设置有第一矫正轮（201），所述安装底座（1）的上端面位于支撑杆（2）的后侧设置有支撑座（202），所述支撑座（202）的内部滑动连接有安装块（2021），所述安装块（2021）的前端设置有通过弹性组件连接的第二矫正轮（207）；
2.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋矫正装置，其特征在于：所述弹性组件包括安装块（2021）下端面固定连接的弹簧（204），所述弹簧（204）的末端设置有支撑架（206），所述弹簧（204）的内圈设置有伸缩套杆（205），所述伸缩套杆（205）两端分别与支撑架（206）和安装块（2021）呈固定连接，所述第二矫正轮（207）位于支撑架（206）的内部。
3.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋矫正装置，其特征在于：所述支撑座（202）的内部设置有螺纹杆（203），且螺纹杆（203）与安装块（2021）呈螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋矫正装置，其特征在于：所述顶推组件包括液压杆（8）顶端固定连接的顶推板（801），所述顶推板（801）的上端设置有第一转轴（802），所述第一转轴（802）的外壁设置有连接杆（803），所述连接杆（803）的末端设置有第二转轴（804），所述竖直块（9）的上端设置有滑轨支架（901），所述滑块（902）位于滑轨支架（901）的内部，所述滑块（902）通过第二转轴（804）与连接杆（803）构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋矫正装置，其特征在于：所述驱动组件包括支撑座（202）后侧壁固定连接的固定架（3），所述固定架（3）的上端设置有电机（301），所述电机（301）的内部设置有驱动轴（302），所述驱动轴（302）与第一矫正轮（201）呈固定连接，所述驱动轴（302）的外壁设置有第一链条轮（303），所述第一链条轮（303）的外壁设置有第一传动链条（304），所述第一传动链条（304）的末端设置有第二链条轮（305），所述第二链条轮（305）的内部设置有传动轴（306）。
6.根据权利要求5所述的建筑施工钢筋矫正装置，其特征在于：所述传动轴（306）的延伸端设置有第三链条轮（4），所述第三链条轮（4）的外壁设置有第二传动链条（401），所述第二传动链条（401）的末端设置有第四链条轮（402）。
7.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋矫正装置，其特征在于：所述清理滚筒（501）的外壁设置有第一齿轮（7），所述支撑板（5）的侧壁固定连接有支撑外壳（6），所述支撑外壳（6）的内壁设置有第一锥齿轮（601），所述支撑外壳（6）的内部侧壁设置有第二锥齿轮（602），所述第二锥齿轮（602）的内部设置有连接轴（603），所述第一锥齿轮（601）的前端通过轴连接有第二齿轮（701），所述第一齿轮（7）和第二齿轮（701）呈啮合连接，所述第二齿轮（701）通过第一锥齿轮（601）和第二锥齿轮（602）与连接轴（603）构成传动结构。
技术总结
本技术建筑施工钢筋矫正装置，属于钢筋矫正技术领域，包括安装底座，所述安装底座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端设置有第一矫正轮，所述安装底座的上端面位于支撑杆的后侧设置有支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有安装块，所述安装块的前端设置有通过弹性组件连接的第二矫正轮。本实用设置的第二锥齿轮通过连接轴、第四链条轮、第二传动链条和第三链条轮在传动轴的作用下进行驱动工作，然后第二齿轮通过第一锥齿轮和第二锥齿轮与连接轴构成传动结构，带动清理滚筒在支撑板的内部进行转动，使清理滚筒内部的清理毛刷对输送的钢筋表面进行清理，清理毛刷随滚筒均匀旋转，确保了钢筋在矫正过程中的清洁度。
技术研发人员：雷鸣玮,郭黎明,李兴,李万智,张志熠
受保护的技术使用者：青海百莱凯建筑劳务有限公司
技术研发日：20240902
技术公布日：2024/12/5