用于工控机的液冷散热组件的制作方法

专利查询19天前  12


本技术属于工控机,具体涉及一种用于工控机的液冷散热组件。


背景技术:

1、工控机即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征,如具有计算机cpu、硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊,属于中间产品,是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。

2、工控机一般通过风冷进行散热的,由于风冷机箱的散热是开放式的,因此不能够完全阻挡灰尘对机箱内部元器件的影响,特别是长期未进行清理的机箱,灰尘不仅会影响到内部元器件的散热,而且还会对内部电路造成腐蚀,影响正常使用。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于工控机的液冷散热组件,通过采用液冷散热的方式可以将机箱做成全封闭式的结构,避免灰尘对内部元器件产生影响。液冷散热组件中设有多个半导体制冷片,可以根据机箱内热源的温度情况进行多级温度调节。

2、为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种用于工控机的液冷散热组件,关键在于:包括与工控机箱相连的安装板、分别位于所述安装板内侧和外侧的一个液冷排和多个散热板、设置在每个散热板和所述液冷排间的半导体制冷片、位于所述工控机箱内pcba板的热源上方的液冷头组件、循环泵以及配套的管路。

3、进一步的,在所述安装板上设有用于容纳所述半导体制冷片的限位槽。

4、进一步的,所述液冷排包括液冷排本体以及设置在所述液冷排本体上的进液接头、出液接头和与所述半导体制冷片的冷端相接触的换热通道。

5、进一步的,在换热通道的间隙内设有保温棉。

6、进一步的,还包括与管路相连的液冷水箱和设置在液冷水箱上的加热装置。

7、进一步的,所述液冷头组件包括集液盒和位于所述集液盒底部并与热源相接触的导热片,在所述集液盒的顶部设有进液口和出液口,在所述导热片上设有散热鳍片部。

8、进一步的,在所述集液盒内设有冷却液扩散腔和射流板,所述冷却液扩散腔的一侧与所述进液口相通、另一侧向所述出液口延伸且宽度递增;所述射流板位于所述散热鳍片部上方,在所述射流板上设有倾斜设置的射流通道,所述射流通道的入口与所述冷却液扩散腔相通且位于所述进液口和所述出液口之间、出口位于所述散热鳍片部上方且位于所述进液口的下方。

9、进一步的,在所述集液盒内且位于所述冷却液扩散腔的下方设有截断面呈倒t形的射流板安装腔,在所述射流板上与所述射流板安装腔相配合的限位凸台。

10、进一步的,在所述射流板安装腔下方设有截断面呈倒t形的导热腔,所述导热片位于所述导热腔内,所述散热鳍片部与导热腔间隙设置。

11、进一步的,所述导热片借助连接螺钉固定在所述导热腔内。

12、本实用新型的有益效果是:1、通过采用半导体制冷方式的液冷散热组件对工控机内的器件进行散热,可以有效避免灰尘对机箱内元器件的影响;2、可以根据不同工况控制一个或多个半导体制冷片工作,实现多等级制冷;3、设置了可以对制冷液进行加热的装置,满足恒温要求;4、通过改进冷却液在导热片上的流动方式,与常规射流板相比,可以降温10℃以上。

13、下面结合附图对本实用新型进行详细说明。



技术特征:

1.一种用于工控机的液冷散热组件,其特征在于:包括与工控机箱(1)相连的安装板(2)、分别位于所述安装板(2)内侧和外侧的一个液冷排和多个散热板(3)、设置在每个散热板(3)和所述液冷排间的半导体制冷片(4)、位于所述工控机箱(1)内pcba板(5)的热源上方的液冷头组件、循环泵(6)以及配套的管路。

2.根据权利要求1所述的用于工控机的液冷散热组件,其特征在于:在所述安装板(2)上设有用于容纳所述半导体制冷片(4)的限位槽(2-1)。

3.根据权利要求1所述的用于工控机的液冷散热组件,其特征在于:所述液冷排包括液冷排本体(7)以及设置在所述液冷排本体(7)上的进液接头(8)、出液接头(9)和与所述半导体制冷片(4)的冷端相接触的换热通道(10)。

4.根据权利要求3所述的用于工控机的液冷散热组件,其特征在于:在换热通道(10)的间隙内设有保温棉(11)。

5.根据权利要求1所述的用于工控机的液冷散热组件,其特征在于:还包括与管路相连的液冷水箱(12)和设置在液冷水箱(12)上的加热装置(13)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于工控机的液冷散热组件,其特征在于:所述液冷头组件包括集液盒(14)和位于所述集液盒(14)底部并与热源相接触的导热片(15),在所述集液盒(14)的顶部设有进液口(14-1)和出液口(14-2),在所述导热片(15)上设有散热鳍片部(15-1)。

7.根据权利要求6所述的用于工控机的液冷散热组件,其特征在于:在所述集液盒(14)内设有冷却液扩散腔(14-3)和射流板(16),

8.根据权利要求7所述的用于工控机的液冷散热组件,其特征在于:在所述集液盒(14)内且位于所述冷却液扩散腔(14-3)的下方设有截断面呈倒t形的射流板安装腔(14-4),在所述射流板(16)上与所述射流板安装腔(14-4)相配合的限位凸台(16-2)。

9.根据权利要求8所述的用于工控机的液冷散热组件,其特征在于:在所述射流板安装腔(14-4)下方设有截断面呈倒t形的导热腔(14-5),所述导热片(15)位于所述导热腔(14-5)内,所述散热鳍片部(15-1)与导热腔(14-5)间隙设置。

10.根据权利要求9所述的用于工控机的液冷散热组件,其特征在于:所述导热片(15)借助连接螺钉固定在所述导热腔(14-5)内。


技术总结
本技术公开了一种用于工控机的液冷散热组件,关键在于:包括与工控机箱相连的安装板、分别位于所述安装板内侧和外侧的一个液冷排和多个散热板、设置在每个散热板和所述液冷排间的半导体制冷片、位于所述工控机箱内PCBA板的热源上方的液冷头组件、循环泵以及配套的管路。本技术的有益效果是:1、通过采用半导体制冷方式的液冷散热组件对工控机内的器件进行散热,可以有效避免灰尘对机箱内元器件的影响;2、可以根据不同工况控制一个或多个半导体制冷片工作,实现多等级制冷;3、设置了可以对制冷液进行加热的装置,满足恒温要求;4、通过改进冷却液在导热片上的流动方式,与常规射流板相比,可以降温10℃以上。

技术研发人员:吴姿琰,王丽彩,沈立伟,张佳欣,多如意,杨金虎,冯伟
受保护的技术使用者:石家庄诚厚精密电子有限公司
技术研发日:20240611
技术公布日:2024/12/5

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