本发明涉及塑料制品,具体是涉及一种塑料制品生产用原料混合装置。
背景技术:
1、塑料制品生产通常涉及将不同类型的原料混合在一起,以获得所需的物理和化学特性。为了实现这一目标,塑料制品生产企业通常会使用原料混合装置。这些混合装置的设计和运作直接影响着产品的质量、生产效率以及能源消耗,塑料制品生产用原料混合装置在背景技术方面需要考虑原料多样性、混合质量要求、生产效率、能源消耗以及操作安全性等方面的因素,以确保生产过程稳定、高效、安全地进行;
2、在具体使用时仍然存有以下的缺陷:
3、1、有害气体可能对操作人员的健康造成危害,吸入或接触到有毒气体可能导致中毒、呼吸道问题甚至长期健康问题,这对操作人员的健康和安全构成了直接威胁,此外有害气体的排放可能对周围环境造成污染。这不仅对生态系统和环境健康构成威胁,同时有害气体的存在可能导致工作人员对于作业环境的担忧和不安,从而影响其工作效率和生产质量。员工可能需要频繁暂停工作以换气或采取其他安全措施,从而降低了生产效率。
4、2、此外沉积的原料可能会导致混合不均匀,这可能会使最终产品的质量受到影响,因为一些部分可能含有过多或过少的某种成分,且沉积的原料会影响搅拌装置的正常运转,降低混合效率,搅拌装置可能会受到阻碍,无法充分将原料混合在一起,导致生产效率下降,同时沉积的原料会在容器内壁或底部形成残留物,使得清洁变得更加困难,这可能需要更长的清洗时间和更强的清洗剂来清除残留物,增加了生产线的停机时间和清洁成本。
5、于是有鉴于此,本发明提出一种塑料制品生产用原料混合装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本发明提供了一种塑料制品生产用原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种塑料制品生产用原料混合装置,包括混合搅拌机,所述混合搅拌机的上表面固定连接有搅拌容器,所述搅拌容器为圆筒型腔体结构,所述混合搅拌机的一侧外壁固定连接有电机,所述电机的一侧轴输出端传动连接有传动部件,所述混合搅拌机的下端固定连接有底座,所述搅拌容器靠近电机的一端外壁固定连接有进料口,所述进料口的上表面开设有方形通口,所述搅拌容器的内部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴靠近电机的一端与传动部件相连,所述进料口的外壁固定连接有多个搅拌刀,所述搅拌容器的上端设置有多角度除气机构,所述搅拌容器的内部设置有按压机构,所述进料口的上端设置有间歇进料机构;
3、所述多角度除气机构,用于除去混合物中的气泡,提高混合效果;
4、所述按压机构,用于确保搅拌容器内的原料被充分推送到搅拌轴附近;
5、所述间歇进料机构,用于确保原料持续地、均匀地投入搅拌容器。
6、进一步地,所述多角度除气机构包括贯穿固定连接于搅拌容器上表面外壁的外壳,所述搅拌轴的外壁传动连接有传动带,所述传动带远离搅拌轴的一端固定连接有驱动轴,所述驱动轴靠近传动带的一端外壁套设有转动环,所述转动环以驱动轴中心轴对称设置有两个,所述驱动轴靠近两个转动环的一端外壁均固定连接有凸轮,两个所述转动环远离驱动轴的一侧偏向处均转动连接有转动杆,两个所述凸轮远离转动环的一侧偏向处均固定连接有障碍柱,两个所述转动杆靠近凸轮的一侧外壁开设有弧形槽,所述转动杆远离障碍柱的一侧外壁转动连接有偏心轮,所述偏心轮远离转动杆的一侧偏向处固定连接有齿轮,所述齿轮的外壁设置有内齿环,所述内齿环远离偏心轮的一侧外壁底端固定安装有连接块,所述齿轮远离偏心轮的一侧外壁轴心处固定连接有曲柄,所述曲柄远离齿轮的一端外壁转动连接有活塞杆,所述活塞杆远离曲柄的一端外壁设置有活塞筒,所述活塞筒的一侧外壁连通有连接管,所述连接管远离活塞筒的一端连通有通气管,所述活塞筒远离活塞杆的一端上表面连通有进气管,所述进气管远离活塞筒的一端连通有收集箱。
7、进一步地,两个所述障碍柱均卡接于弧形槽的内部,所述齿轮与内齿环互相啮合,所述连接块远离内齿环的一端固定连接于外壳的内壁,所述连接管的内部设置有单向出料阀。
8、进一步地,所述活塞杆滑动连接于活塞筒的内部,所述活塞筒固定连接于外壳的内壁,所述通气管的两端均转动连接于两个转动杆远离障碍柱的一端内壁,所述通气管的上表面外壁开设有多个筒状喷射口。
9、进一步地,所述通气管与搅拌刀处于同一垂直面上,所述进气管的内部设置有单向进料阀,所述收集箱的内部放置有活性炭,所述收集箱固定连接于外壳的内壁。
10、进一步地,所述按压机构包括固定连接于搅拌轴靠近进料口一端外壁的蜗杆,所述蜗杆的外壁固定连接有障碍板,所述蜗杆的外壁两侧均设置有蜗轮,两个所述蜗轮的上表面轴心处均固定连接有卡扣,两个所述卡扣远离蜗轮的一端外壁均固定连接有连接杆,两个所述连接杆远离卡扣的一端外壁均固定连接有挤压板,两个所述挤压板的两侧外壁均设置有固定套壳。
11、进一步地,两个所述蜗轮均固定连接于蜗杆靠近障碍板的一侧外壁,两个所述蜗轮均与蜗杆互相啮合,两个所述挤压板均转动连接于固定套壳的内壁。
12、进一步地,两个所述挤压板的上表面均开设有多个齿牙,两个所述固定套壳远离挤压板的一侧固定连接于障碍板的外表面,两个所述挤压板的初始位置均与搅拌刀处于同一水平面。
13、进一步地,所述间歇进料机构包括固定连接于进料口上表面外壁的隔离腔,所述隔离腔的两侧外壁均固定连接有气缸,两个所述气缸远离隔离腔的一侧外壁均电性连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆远离气缸的一端外壁均转动连接有连杆,两个所述连杆远离伸缩杆的一端内壁均固定连接有圆环,两个所述圆环远离伸缩杆的一侧内部轴心处固定连接有转动轴,所述转动轴远离圆环的一侧外壁转动连接有挡板。
14、进一步地,所述隔离腔的前后侧内壁开设有方形凹槽,所述隔离腔的底端开设有与进料口上表面相适配的方形通口,所述隔离腔的上表面以隔离腔中心轴对称开设有两个矩形贯穿槽。
15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16、(1)本发明利用转动杆、通气管以及活塞杆和活塞筒相互配合,通过前后偏转的设计,多角度除气机构可以更全面地覆盖混合搅拌机内部的空间,确保吸收和去除更多的有害气体,这有助于提高混合过程中的安全性和环境友好性,此外吸收有害气体可以有效地保护操作人员的健康,一些化学品或有害气体在混合过程中可能释放,通过及时吸收和去除,可以减少操作人员接触有害气体的风险,同时有害气体可能对产品质量产生不利影响,如引起化学反应、污染产品,通过及时吸收和去除有害气体,可以保持混合过程的稳定性,确保最终产品的质量,且通过吸收有害气体,可以减少有害气体的排放,避免对环境造成污染,减少废物产生,这有助于提高生产过程的可持续性,减少资源消耗和环境影响;
17、(2)本发明利用挤压版以及蜗轮和蜗杆相互配合,按压机构能够将堆积在搅拌容器内壁壁或底部的原料重新搅拌到混合区域,确保混合物更加均匀地混合,这有助于提高混合效率,确保所有成分都充分混合在一起,其次通过按压机构,可以有效地减少原料在搅拌容器内部的局部堆积,从而减少了混合时间,这有助于提高生产效率,缩短生产周期,此外按压机构确保搅拌容器内的原料被充分利用,避免了原料的浪费和损失,以及均匀混合是保证产品质量的重要因素之一,通过按压机构,可以确保所有原料都参与到混合过程中,从而保证了产品的质量稳定性和一致性,再者堆积的原料可能会附着在搅拌容器内壁上,导致清洗工作的增加,通过按压机构,可以减少残留物的数量,简化清洗过程,提高清洗效率,最后减少混合时间意味着减少了混合机的运行时间,从而降低了能耗;
18、(3)本发明利用圆环、转动轴以及挡板相互配合,通过间歇进料机构,操作人员可以更好地控制原料的进料速度。这对于需要精确控制原料添加量的生产过程非常重要,可以确保混合物的配方准确性和一致性,以及间歇进料机构可以在适当的时候关闭进料口,避免原料过量倾倒导致的溢出问题,这有助于减少清理工作,保持生产现场的整洁,加之通过控制进料口的开合,可以降低操作员受伤的风险,特别是在处理粉尘或化学品等有害物质时,避免了原料溅出对操作员健康的危害,此外精确控制进料速度和避免原料溢出可以提高生产效率,操作员可以更快地进行原料投放,而不必担心溢出或浪费,从而减少了生产停顿时间,且精确控制进料量可以减少原料的浪费和过量使用,有助于节省原料成本;
1.一种塑料制品生产用原料混合装置,包括混合搅拌机(1),所述混合搅拌机(1)的上表面固定连接有搅拌容器(11),所述搅拌容器(11)为圆筒型腔体结构,所述混合搅拌机(1)的一侧外壁固定连接有电机(12),所述电机(12)的一侧轴输出端传动连接有传动部件,所述混合搅拌机(1)的下端固定连接有底座(13),所述搅拌容器(11)靠近电机(12)的一端外壁固定连接有进料口(14),所述进料口(14)的上表面开设有方形通口,所述搅拌容器(11)的内部固定连接有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)靠近电机(12)的一端与传动部件相连,所述进料口(14)的外壁固定连接有多个搅拌刀(16),其特征在于:所述搅拌容器(11)的上端设置有多角度除气机构(2),所述搅拌容器(11)的内部设置有按压机构(3),所述进料口(14)的上端设置有间歇进料机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于:所述多角度除气机构(2)包括贯穿固定连接于搅拌容器(11)上表面外壁的外壳(219),所述搅拌轴(15)的外壁传动连接有传动带(21),所述传动带(21)远离搅拌轴(15)的一端固定连接有驱动轴(22),所述驱动轴(22)靠近传动带(21)的一端外壁套设有转动环(23),所述转动环(23)以驱动轴(22)中心轴对称设置有两个,所述驱动轴(22)靠近两个转动环(23)的一端外壁均固定连接有凸轮(24),两个所述转动环(23)远离驱动轴(22)的一侧偏向处均转动连接有转动杆(25),两个所述凸轮(24)远离转动环(23)的一侧偏向处均固定连接有障碍柱(26),两个所述转动杆(25)靠近凸轮(24)的一侧外壁开设有弧形槽(27),所述转动杆(25)远离障碍柱(26)的一侧外壁转动连接有偏心轮(28),所述偏心轮(28)远离转动杆(25)的一侧偏向处固定连接有齿轮(29),所述齿轮(29)的外壁设置有内齿环(210),所述内齿环(210)远离偏心轮(28)的一侧外壁底端固定安装有连接块(211),所述齿轮(29)远离偏心轮(28)的一侧外壁轴心处固定连接有曲柄(212),所述曲柄(212)远离齿轮(29)的一端外壁转动连接有活塞杆(213),所述活塞杆(213)远离曲柄(212)的一端外壁设置有活塞筒(214),所述活塞筒(214)的一侧外壁连通有连接管(215),所述连接管(215)远离活塞筒(214)的一端连通有通气管(216),所述活塞筒(214)远离活塞杆(213)的一端上表面连通有进气管(217),所述进气管(217)远离活塞筒(214)的一端连通有收集箱(218)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于:两个所述障碍柱(26)均卡接于弧形槽(27)的内部,所述齿轮(29)与内齿环(210)互相啮合,所述连接块(211)远离内齿环(210)的一端固定连接于外壳(219)的内壁,所述连接管(215)的内部设置有单向出料阀。
4.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于:所述活塞杆(213)滑动连接于活塞筒(214)的内部,所述活塞筒(214)固定连接于外壳(219)的内壁,所述通气管(216)的两端均转动连接于两个转动杆(25)远离障碍柱(26)的一端内壁,所述通气管(216)的上表面外壁开设有多个筒状喷射口。
5.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于:所述通气管(216)与搅拌刀(16)处于同一垂直面上,所述进气管(217)的内部设置有单向进料阀,所述收集箱(218)的内部放置有活性炭,所述收集箱(218)固定连接于外壳(219)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于:所述按压机构(3)包括固定连接于搅拌轴(15)靠近进料口(14)一端外壁的蜗杆(31),所述蜗杆(31)的外壁固定连接有障碍板(32),所述蜗杆(31)的外壁两侧均设置有蜗轮(33),两个所述蜗轮(33)的上表面轴心处均固定连接有卡扣(34),两个所述卡扣(34)远离蜗轮(33)的一端外壁均固定连接有连接杆(35),两个所述连接杆(35)远离卡扣(34)的一端外壁均固定连接有挤压板(36),两个所述挤压板(36)的两侧外壁均设置有固定套壳(37)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于:两个所述蜗轮(33)均固定连接于蜗杆(31)靠近障碍板(32)的一侧外壁,两个所述蜗轮(33)均与蜗杆(31)互相啮合,两个所述挤压板(36)均转动连接于固定套壳(37)的内壁。
8.根据权利要求6所述的一种塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于:两个所述挤压板(36)的上表面均开设有多个齿牙,两个所述固定套壳(37)远离挤压板(36)的一侧固定连接于障碍板(32)的外表面,两个所述挤压板(36)的初始位置均与搅拌刀(16)处于同一水平面。
9.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于:所述间歇进料机构(4)包括固定连接于进料口(14)上表面外壁的隔离腔(41),所述隔离腔(41)的两侧外壁均固定连接有气缸(42),两个所述气缸(42)远离隔离腔(41)的一侧外壁均电性连接有伸缩杆(43),两个所述伸缩杆(43)远离气缸(42)的一端外壁均转动连接有连杆(44),两个所述连杆(44)远离伸缩杆(43)的一端内壁均固定连接有圆环(45),两个所述圆环(45)远离伸缩杆(43)的一侧内部轴心处固定连接有转动轴(46),所述转动轴(46)远离圆环(45)的一侧外壁转动连接有挡板(47)。
10.根据权利要求9所述的一种塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于:所述隔离腔(41)的前后侧内壁开设有方形凹槽,所述隔离腔(41)的底端开设有与进料口(14)上表面相适配的方形通口,所述隔离腔(41)的上表面以隔离腔(41)中心轴对称开设有两个矩形贯穿槽。