一种防磨抽油机密封器的制作方法

本技术涉及石油钻采设备，具体为一种防磨抽油机密封器。

背景技术：

1、抽油机是一种用于从地下油井中提取石油的设备，它通常由电动机、泵体和抽吸杆组成，电动机通过传动装置驱动泵体，使其产生负压，从而将地下的石油吸入泵体内，抽吸杆连接在泵体上，通过上下运动的方式将石油抽出地下油井，抽油机的工作原理类似于吸管，通过负压差将液体抽出，抽油机广泛应用于石油开采领域，能够高效地提取石油资源，同时，抽油机也需要定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

2、往复式抽油机的光杆在往复运动过程中需要配置密封性能优良的光杆密封器，光杆在光杆密封器中上下运动，但抽油机在生产的过程中，井口管段会因地基下沉等原因会造成光杆与井口不对中，导致光杆与密封装置内的盘根摩擦加剧，因此，我们提出一种防磨抽油机密封器来解决上述中存在的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防磨抽油机密封器，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型为一种防磨抽油机密封器，包括：

4、密封筒，所述密封筒内部嵌入有密封盘根，所述密封盘根内部穿设有光杆；

5、限位外壳，所述限位外壳固定安装在所述密封筒的两端，所述光杆穿设在所述限位外壳的内部；

6、限位滚子，所述限位滚子转动连接在所述限位外壳的内部，所述限位滚子与所述光杆滚动连接；

7、以及

8、防尘组件，所述防尘组件固定安装在其中一个位于所述密封筒上方的所述限位外壳的上端，所述光杆穿设在所述防尘组件内部。

9、进一步地，所述限位外壳之间正交设置，所述限位滚子在所述限位外壳内部对称设置。

10、进一步地，所述限位滚子外侧开设有限位凹槽。

11、进一步地，所述限位外壳的两侧开设有安装孔，所述安装孔对称设置，所述安装孔一侧固定安装有端盖。

12、进一步地，所述限位滚子两端套设有径向力轴承，所述径向力轴承嵌入在所述端盖内部。

13、进一步地，所述限位外壳两端开设有穿杆孔，所述光杆穿设在所述穿杆孔的内侧。

14、进一步地，所述穿杆孔的直径小于所述密封筒的内径。

15、进一步地，所述防尘组件包括防尘垫和保持固定环，所述防尘垫贴合在所述限位外壳的上端，所述保持固定环贴合在所述防尘垫上表面。

16、进一步地，所述防尘垫中心处开设有圆孔，所述光杆穿设在所述圆孔内侧，所述防尘垫上表面开设有豁口，所述豁口环形分布在圆孔边缘。

17、进一步地，所述密封盘根堆叠设置，所述密封盘根一侧开设有切口。

18、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

19、1、本实用新型通过在密封筒的两端固定安装的限位外壳，且限位外壳之间正交设置，限位外壳内部转动连接有限位滚子，且限位滚子在限位外壳内部对称设置，限位滚子外侧开设有限位凹槽，光杆与限位滚子滚动连接，在使用该防磨抽油机密封器时，通过与光杆滚动连接的两组限位滚子对光杆进行强行限位，使得光杆始终与井口对中，有效地较小了光杆与密封盘根之间不均匀的摩擦，有利于提高密封盘根的使用寿命，延长更换密封盘根的周期。

20、2、本实用新型通过设置防尘组件，防尘垫贴合在限位外壳的上端，保持固定环提贴合在防尘垫上表面，光杆从防尘垫中心处开设的圆孔穿过，通过圆孔与光杆始终的紧密贴合，有效地避免了灰尘进入该防磨抽油机密封器内部，有利于保持该防磨抽油机密封器的工作性能，提高该防磨抽油机密封器的使用寿命。

技术特征：

1.一种防磨抽油机密封器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防磨抽油机密封器，其特征在于，所述限位外壳(4)之间正交设置，所述限位滚子(5)在所述限位外壳(4)内部对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种防磨抽油机密封器，其特征在于，所述限位滚子(5)外侧开设有限位凹槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种防磨抽油机密封器，其特征在于，所述限位外壳(4)的两侧开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)对称设置，所述安装孔(11)一侧固定安装有端盖(7)。

5.根据权利要求4所述的一种防磨抽油机密封器，其特征在于，所述限位滚子(5)两端套设有径向力轴承(6)，所述径向力轴承(6)嵌入在所述端盖(7)内部。

6.根据权利要求1所述的一种防磨抽油机密封器，其特征在于，所述限位外壳(4)两端开设有穿杆孔(12)，所述光杆(3)穿设在所述穿杆孔(12)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种防磨抽油机密封器，其特征在于，所述穿杆孔(12)的直径小于所述密封筒(1)的内径。

8.根据权利要求1所述的一种防磨抽油机密封器，其特征在于，所述防尘组件包括防尘垫(8)和保持固定环(9)，所述防尘垫(8)贴合在所述限位外壳(4)的上端，所述保持固定环(9)贴合在所述防尘垫(8)上表面。

9.根据权利要求8所述的一种防磨抽油机密封器，其特征在于，所述防尘垫(8)中心处开设有圆孔(14)，所述光杆(3)穿设在所述圆孔(14)内侧，所述防尘垫(8)上表面开设有豁口(15)，所述豁口(15)环形分布在圆孔(14)边缘。

10.根据权利要求1所述的一种防磨抽油机密封器，其特征在于，所述密封盘根(2)堆叠设置，所述密封盘根(2)一侧开设有切口(10)。

技术总结
本技术涉及石油钻采设备技术领域，且公开了一种防磨抽油机密封器。本技术包括密封筒、限位外壳、限位滚子以及防尘组件，所述密封筒内部嵌入有密封盘根，所述限位外壳固定安装在所述密封筒的两端。本技术通过在密封筒的两端固定安装的限位外壳，且限位外壳之间正交设置，限位外壳内部转动连接有限位滚子，且限位滚子在限位外壳内部对称设置，限位滚子外侧开设有限位凹槽，光杆与限位滚子滚动连接，在使用该防磨抽油机密封器时，通过与光杆滚动连接的两组限位滚子对光杆进行强行限位，使得光杆始终与井口对中，有效地较小了光杆与密封盘根之间不均匀的摩擦，有利于提高密封盘根的使用寿命，延长更换密封盘根的周期。

技术研发人员：金畋宇,吴雄炜,金淼生,许立新
受保护的技术使用者：诸暨富润机械弹簧有限公司
技术研发日：20240507
技术公布日：2024/12/5