一种气井用柱塞排液装置的制作方法

本技术涉及气井排液，特别涉及一种气井用柱塞排液装置。

背景技术：

1、柱塞排液装置是气井采气过程中常用的排出井底积液的装置，如何使得排液装置在下井时能够快速下行，以及如何防止排液装置上行时漏液，是目前研究柱塞排液装置的重点方向。

2、现有技术中，专利公告号为cn220015442u的《一种页岩气井的柱塞排采装置》包括柱塞主体、通流孔道和环形气罐，所述柱塞主体内设有上下贯通的所述通流孔道，所述通流孔道的孔壁上设有罐环槽，所述罐环槽内固定安装有所述环形气罐，所述环形气罐的顶端通过排塞阀连接安装有塞管，所述通流孔道的孔壁上设有联动腔槽，所述塞管的管内塞设有管内塞，所述管内塞的顶部固定安装有移动杆，所述移动杆的顶端延伸到所述联动腔槽内并固定安装有压架，所述压架上固定安装有盖杆，所述盖杆的顶端延伸到所述柱塞主体的上方并固定安装有压盖。有益效果：通过设置流通孔道减少上升过程中顶部积液体积，通过辅助气体配合管道内气压实现上升，无需拆卸从顶部打捞。

3、在气井中的气体压力推动柱塞排液装置上行时，需考虑如何防止柱塞排液装置与气井内壁之间空隙导致的液体下漏或气压不足问题，然而，上述现有技术未对上述问题进行解决，排液装置上行时的密封稳定性较差；此外，现有的排液装置下行时受到气井内壁的摩擦力较大，排液装置下行时的流畅性较差。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种气井用柱塞排液装置，用以解决现有技术中没有比较可靠的针对排液装置上行时的密封稳定性较差，排液装置下行时的流畅性较差的问题。

2、一方面，本实用新型提供了一种气井用柱塞排液装置，包括：柱塞主体、滑套、活动腔、弹性环套、通气管道、滚动机构和打捞头。

3、所述柱塞主体为下部封闭的中空筒状结构。

4、所述滑套设置于所述柱塞主体的内腔，且与所述柱塞主体的内腔滑动连接。

5、所述柱塞主体的侧面设置有柱塞进液孔，所述滑套的侧面设置有滑套进液孔。

6、所述滑套的底部与所述柱塞主体的内腔底部之间形成所述活动腔。

7、所述弹性环套设置于所述柱塞主体的外侧凹槽内，所述弹性环套的内部通过所述通气管道与所述活动腔连通；所述活动腔、所述通气管道、所述弹性环套的内部共同形成一个密封气腔。

8、所述滚动机构设置在所述柱塞主体的外侧，用于使所述柱塞主体在气井内移动时与气井内壁滚动接触。

9、所述打捞头固定设置于所述滑套的顶部外侧。

10、在一种可能的实现方式中，所述滑套的底部面向所述活动腔的内部的一侧固定设置有第一弹簧座，所述柱塞主体的内腔底部固定设置有第二弹簧座，所述第一弹簧座的中轴线与所述第二弹簧座的中轴线重合。

11、所述活动腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端通过所述第一弹簧座与所述滑套的底部抵接，所述弹簧的另一端通过所述第二弹簧座与所述柱塞主体的内腔底部抵接。

12、在一种可能的实现方式中，所述第一弹簧座面向所述第二弹簧座的一侧固定设置有第一垫片，所述第二弹簧座面向所述第一弹簧座的一侧固定设置有第二垫片。

13、在一种可能的实现方式中，所述第一垫片和所述第二垫片均采用弹性垫片。

14、在一种可能的实现方式中，所述第一垫片和所述第二垫片均采用磁吸垫片。

15、在一种可能的实现方式中，所述滚动机构采用滚珠，所述滚珠位于所述柱塞主体的外侧的滚珠槽内。

16、在一种可能的实现方式中，所述滚动机构设置有三组，分别位于所述柱塞主体的上部外侧、中部外侧和下部外侧。

17、本实用新型中的一种气井用柱塞排液装置，具有以下优点：

18、通过柱塞主体、滑套、活动腔、弹性环套、通气管道之间的结构，利用液体重力产生的气压使得弹性环套变径，提高了排液装置上行时的密封稳定性；通过设置滚动机构，提高了排液装置下行时的流畅性。

19、通过设置第一弹簧座、第二弹簧座和弹簧，使得柱塞排液装置的滑套的底部在未进液时不仅受到活动腔内气压的支撑作用，还受到弹簧的支撑力，提高了滑套的稳定性。

20、提出的第一垫片和第二垫片均采用弹性垫片，减少第一弹簧座与第二弹簧座的碰撞，提高了装置寿命。

21、提出的第一垫片和第二垫片均采用磁吸垫片，在排液量到达一定高度时，不仅通过液体重力使得滑套相对柱塞主体下降，同时还通过第一垫片和第二垫片之间的磁吸力使得滑套相对柱塞主体的位置固定，防止液体泄漏，并保持活动腔与弹性环套内的气压稳定。

22、提出的滚动机构采用滚珠，滚珠位于柱塞主体的外侧的滚珠槽内，提高了移动灵活性。

技术特征：

1.一种气井用柱塞排液装置，其特征在于，包括：柱塞主体、滑套、活动腔、弹性环套、通气管道、滚动机构和打捞头；

2.根据权利要求1所述的一种气井用柱塞排液装置，其特征在于，所述滑套的底部面向所述活动腔的内部的一侧固定设置有第一弹簧座，所述柱塞主体的内腔底部固定设置有第二弹簧座，所述第一弹簧座的中轴线与所述第二弹簧座的中轴线重合；

3.根据权利要求2所述的一种气井用柱塞排液装置，其特征在于，所述第一弹簧座面向所述第二弹簧座的一侧固定设置有第一垫片，所述第二弹簧座面向所述第一弹簧座的一侧固定设置有第二垫片。

4.根据权利要求3所述的一种气井用柱塞排液装置，其特征在于，所述第一垫片和所述第二垫片均采用弹性垫片。

5.根据权利要求3所述的一种气井用柱塞排液装置，其特征在于，所述第一垫片和所述第二垫片均采用磁吸垫片。

6.根据权利要求1所述的一种气井用柱塞排液装置，其特征在于，所述滚动机构采用滚珠，所述滚珠位于所述柱塞主体的外侧的滚珠槽内。

7.根据权利要求6所述的一种气井用柱塞排液装置，其特征在于，所述滚动机构设置有三组，分别位于所述柱塞主体的上部外侧、中部外侧和下部外侧。

技术总结
本技术公开了一种气井用柱塞排液装置，包括：柱塞主体、滑套、活动腔、弹性环套、通气管道、滚动机构和打捞头；滑套与柱塞主体的内腔滑动连接；柱塞主体的侧面设置有柱塞进液孔，滑套的侧面设置有滑套进液孔；滑套的底部与柱塞主体的内腔底部之间形成活动腔；弹性环套设置于柱塞主体的外侧凹槽内，弹性环套的内部通过通气管道与活动腔连通；滚动机构设置在柱塞主体的外侧。本申请通过柱塞主体、滑套、活动腔、弹性环套、通气管道之间的结构，利用液体重力产生的气压使得弹性环套变径，提高了排液装置上行时的密封稳定性；通过设置滚动机构，提高了排液装置下行时的流畅性。

技术研发人员：郭隆,张晓辉,党凤
受保护的技术使用者：陕西隆誉国际科技集团有限公司
技术研发日：20240506
技术公布日：2024/12/5