一种可调节流量的均料计量管的制作方法
本技术涉及喂料机，尤其设计的是一种可调节流量的均料计量管。
背景技术：
1、喂料机料斗下方设置有计量管，喂料机料斗的物料通过计量管后再经压料辊压料后出料，落入下方的皮带秤。现有的计量管，其内部形成的计量落料通道的尺寸是单一固定的，无法根据实际需要来调节落料量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可调节流量的均料计量管，以实现对计量管内部落料通道的尺寸进行调整，以适应不同的落料需求。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种可调节流量的均料计量管，包括设置在喂料机料斗下方的计量管下料斗，所述计量管下料斗底部连接计量管，所述计量管包括背板以及固定在背板左右两侧的左右侧板，计量管前侧通过调节板组件进行封堵，调节板组件位于左右侧板之间，调节板组件包括上下铰接的上调节板和下调节板，上调节板顶端铰接在计量管下料斗底端，下调节板前侧的左右两端分别设有调节导轨，每根调节导轨为沿前后方向延伸的弧形导轨，调节导轨上开有弧形调节槽，左右两个侧板上在对应调节导轨的部位分别设有锁紧结构，锁紧结构包括能沿着左右方向弹性伸缩的拉紧杆，拉紧杆穿过对应侧的调节导轨的弧形调节槽且能在弧形调节槽中来回滑动，实现对调节导轨位置的调整，进而实现对下调节板位置的调整；调节导轨内侧设有多个锁紧齿，拉紧杆内端设有锁紧块，锁紧块在面向调节导轨的一侧设有啮合齿，通过锁紧块的啮合齿与调节导轨的锁紧齿相啮合，实现对调节导轨位置的定位锁紧。
4、作为上述均料计量管的优选方案，所述锁紧结构包括固定在侧板上的固定筒，拉紧杆外端伸入至固定筒内部且转动连接有抽拉杆，抽拉杆与拉紧杆同轴设置且交接处形成台阶面，抽拉杆外端从固定筒外端伸出并连接有与其垂直的卡杆，抽拉杆上套装有第一弹簧，第一弹簧两端分别弹性抵压在台阶面和固定筒内部的限位环上，自然状态下，在第一弹簧的弹力作用下，卡杆与固定筒外端抵挡接触，此时锁紧块与调节导轨的脱离；固定筒外端还设有沿周向均布的两个卡块，卡块能沿左右方向弹性伸缩，卡块上开有卡槽，当卡杆两端分别嵌入至两个卡块的卡槽中时，锁紧块与调节导轨相啮合。
5、作为上述均料计量管的优选方案，所述固定筒外端开有沿周向均布的两个凹槽，凹槽沿着固定筒的径向贯通，在第一弹簧的弹力作用下，卡杆两端分别与固定筒外端的两个凹槽相抵挡接触。
6、作为上述均料计量管的优选方案，所述固定筒外端开有用于安装卡块的安装槽，卡块置于安装槽中，卡块内端与安装槽底壁之间通过第二弹簧实现弹性连接。
7、作为上述均料计量管的优选方案，在调节导轨沿着拉紧杆滑动的过程中，下调节板始终保持竖直状态。
8、本实用新型相比现有技术具有以下优点：
9、本实用新型提供的一种可调节流量的均料计量管，其将计量管前侧的调节板组件设计为上下铰接的上、下两个调节板，并在下调节板左右两端分别设有调节导轨，通过调节导轨的弧形调节槽与锁紧结构的拉紧杆配合，可实现对下调节板位置的调整，从而实现对计量管内部落料通道尺寸的调整，进而对通过计量管内部落料通道的物料厚度进行调整，以适应不同的落料需求。此外，本实用新型提供的锁紧结构，通过拉动和旋转卡杆，即可实现对调节导轨位置的锁紧或释放，操作方便快捷。
技术特征：
1.一种可调节流量的均料计量管，包括设置在喂料机料斗下方的计量管下料斗，所述计量管下料斗底部连接计量管，其特征在于：所述计量管包括背板以及固定在背板左右两侧的左右侧板，计量管前侧通过调节板组件进行封堵，调节板组件位于左右侧板之间，调节板组件包括上下铰接的上调节板和下调节板，上调节板顶端铰接在计量管下料斗底端，下调节板前侧的左右两端分别设有调节导轨，每根调节导轨为沿前后方向延伸的弧形导轨，调节导轨上开有弧形调节槽，左右两个侧板上在对应调节导轨的部位分别设有锁紧结构，锁紧结构包括能沿着左右方向弹性伸缩的拉紧杆，拉紧杆穿过对应侧的调节导轨的弧形调节槽且能在弧形调节槽中来回滑动，实现对调节导轨位置的调整，进而实现对下调节板位置的调整；调节导轨内侧设有多个锁紧齿，拉紧杆内端设有锁紧块，锁紧块在面向调节导轨的一侧设有啮合齿，通过锁紧块的啮合齿与调节导轨的锁紧齿相啮合，实现对调节导轨位置的定位锁紧。
2.如权利要求1所述的一种可调节流量的均料计量管，其特征在于：所述锁紧结构包括固定在侧板上的固定筒，拉紧杆外端伸入至固定筒内部且转动连接有抽拉杆，抽拉杆与拉紧杆同轴设置且交接处形成台阶面，抽拉杆外端从固定筒外端伸出并连接有与其垂直的卡杆，抽拉杆上套装有第一弹簧，第一弹簧两端分别弹性抵压在台阶面和固定筒内部的限位环上，自然状态下，在第一弹簧的弹力作用下，卡杆与固定筒外端抵挡接触，此时锁紧块与调节导轨的脱离；固定筒外端还设有沿周向均布的两个卡块，卡块能沿左右方向弹性伸缩，卡块上开有卡槽，当卡杆两端分别嵌入至两个卡块的卡槽中时，锁紧块与调节导轨相啮合。
3.如权利要求2所述的一种可调节流量的均料计量管，其特征在于：所述固定筒外端开有沿周向均布的两个凹槽，凹槽沿着固定筒的径向贯通，在第一弹簧的弹力作用下，卡杆两端分别与固定筒外端的两个凹槽相抵挡接触。
4.如权利要求2所述的一种可调节流量的均料计量管，其特征在于：所述固定筒外端开有用于安装卡块的安装槽，卡块置于安装槽中，卡块内端与安装槽底壁之间通过第二弹簧实现弹性连接。
5.如权利要求1所述的一种可调节流量的均料计量管，其特征在于：在调节导轨沿着拉紧杆滑动的过程中，下调节板始终保持竖直状态。
技术总结
本技术公开了一种可调节流量的均料计量管，包括计量管下料斗，计量管下料斗底部连接计量管，计量管包括背板以及左右侧板，计量管前侧通过调节板组件进行封堵，调节板组件包括上下铰接的上、调节板，上调节板顶端铰接在计量管下料斗底端，下调节板前侧的左右两端分别设有调节导轨，每根调节导轨为弧形导轨，调节导轨上开有弧形调节槽，左右两个侧板上在对应调节导轨的部位分别设有锁紧结构，锁紧结构包括能沿着左右方向弹性伸缩的拉紧杆，拉紧杆穿过对应侧的调节导轨的弧形调节槽且能在弧形调节槽中来回滑动，实现对调节导轨位置的调整。本技术的优点：实现了对计量管内部落料通道的尺寸进行调整，以适应不同的落料需求。
技术研发人员：刘一尘,李云飞,任冰,李猛,肖红星,豆振,刘朝晨,李瑞奇,张洁洁,徐黎明,王少华,韩文武,解振山
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：20240430
技术公布日：2024/12/5