一种转盘式锂电池包高效组装系统的制作方法

本发明涉及新能源电池包组装，具体为一种转盘式锂电池包高效组装系统。

背景技术：

1、锂电池的正极极耳焊接工艺中，通常先在铝排极耳的引出端焊接镍片，再通过镍片进行焊锡，申请公告号为cn117023072b的一篇中国发明专利，其公开了一种铝排镍片输送工装，包括底座，定位座，定位机构，压紧机构，输送工装移送过程中，磁铁对镍片具有磁性吸附力，使得镍片的位置不容易发生偏移，保证铝排和镍片相对位置的准确性，以便于进行焊接，提高合格率；申请公告号为cn117023072b的一篇中国发明专利，其公开了一种镍片自动化一体加工设备，包括冲压模具、冲压动力模块、联动输送模块、输送滚轮、控制模块和机架，通过输送滚轮输送已经预处理的镍片料带，冲压出镍片的轮廓外形，经过清洗将镍片上润滑油清除，达到预处理的标准；通过联动输送模块输送镍片料盘，进而通过冲压模具进行折弯切断工序，为了提高加工的精准性，还可以通过控制模块进行协调控制，进而提高设备加工的精准性和加工效率。

2、但是发明人发现，在实际使用过程中在对镍片进行焊接前需要人工对电池包框架进行压紧，工序较为繁琐，影响工作效率，且人工压紧程度不同，影响后续镍片的焊接效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在转台上设置若干个放置架，通过驱动件带动转台转动，通过齿条组带动传动组件转动，通过传动组件带动锁紧组件对电池包框架进行锁紧，通过切换齿条组改变电池包框架锁紧的距离，解决了在对镍片进行焊接前需要人工对电池包框架进行压紧，工序较为繁琐，影响工作效率，且人工压紧程度不同，影响后续镍片的焊接效果的问题。

2、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种转盘式锂电池包高效组装系统，包括支撑架、设置在支撑架下端部的驱动件以及在驱动件带动下的转台，所述转台上设置有若干个放置架，所述放置架上设置有电池包框架，所述电池包框架上设置有锁紧组件，所述放置架后端部设置有固定架，所述固定架上设置有传动组件，所述转台前端部设置有滑动架，所述滑动架上滑动设置有齿条组，通过驱动件带动转台转动，通过齿条组带动传动组件转动，通过传动组件带动锁紧组件对电池包框架进行锁紧，通过切换齿条组改变电池包框架锁紧的距离。

4、作为一种优选，所述电池包框架包括前框架以及后框架，所述前框架上开设有若干个滑槽，所述前框架中间部设置有螺纹槽，所述后框架上设置有若干个滑动设置在滑槽内的滑杆，所述后框架中间部开设有放置锁紧组件的放置槽。

5、作为一种优选，所述锁紧组件包括转动设置在放置槽内的螺纹杆、滑动设置在螺纹杆后端部的传动杆a以及设置在传动杆a后端部的锥形齿a。

6、作为一种优选，所述螺纹杆前端部设置有螺纹，所述螺纹杆后端部设置有齿套，所述传动杆a前端部设置有滑动在齿套内的卡齿。

7、作为一种优选，所述传动组件包括转动设置在固定架上的传动杆b、设置在传动杆b下端部的锥形齿b以及设置在传动杆b上端部的齿轮，所述传动杆b中间部设置有用于支撑传动杆b的限位块。

8、作为一种优选，所述滑动架上开设有滑动槽，所述滑动槽上设置有若干个固定孔。

9、作为一种优选，所述齿条组包括滑动设置在滑动槽内的滑块、设置在滑块上端部的齿条a、设置在滑块中间部的齿条b以及设置在滑块下端部的齿条c，所述滑块后端部可拆卸设置有安装块，所述安装块贯通固定孔安装在滑块上。

10、作为又一种优选，所述放置架上设置有用于固定后框架的磁铁。

11、本发明的有益效果：

12、本发明中通过在转台上设置若干个放置架，通过驱动件带动转台转动，通过齿条组带动传动组件转动，通过传动组件带动锁紧组件对电池包框架进行锁紧，有利于提高工作效率，提高锁紧精确度。

13、本发明中通过在转台前端部设置滑动架，在滑动架上滑动设置齿条组，通过齿条a、齿条b及齿条c在滑动架上切换，改变电池包框架锁紧的距离，使得其适用于多种不同锁进度要求的电池包框架。

14、综上所述，该设备具有提高工作效率，提高锁紧精确度等优点，尤其适用于新能源电池包组装技术领域。

技术特征：

1.一种转盘式锂电池包高效组装系统，包括支撑架（1）、设置在支撑架（1）下端部的驱动件（2）以及在驱动件（2）带动下的转台（3），其特征在于：所述转台（3）上设置有若干个放置架（31），所述放置架（31）上设置有电池包框架（4），所述电池包框架（4）上设置有锁紧组件（5），所述放置架（31）后端部设置有固定架（6），所述固定架（6）上设置有传动组件（7），所述转台（3）前端部设置有滑动架（8），所述滑动架（8）上滑动设置有齿条组（9），通过驱动件（2）带动转台（3）转动，通过齿条组（9）带动传动组件（7）转动，通过传动组件（7）带动锁紧组件（5）对电池包框架（4）进行锁紧，通过切换齿条组（9）改变电池包框架（4）锁紧的距离。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式锂电池包高效组装系统，其特征在于，所述电池包框架（4）包括前框架（41）以及后框架（42），所述前框架（41）上开设有若干个滑槽（411），所述前框架（41）中间部设置有螺纹槽（412），所述后框架（42）上设置有若干个滑动设置在滑槽（411）内的滑杆（421），所述后框架（42）中间部开设有放置锁紧组件（5）的放置槽（422）。

3.根据权利要求2所述的一种转盘式锂电池包高效组装系统，其特征在于，所述锁紧组件（5）包括转动设置在放置槽（422）内的螺纹杆（51）、滑动设置在螺纹杆（51）后端部的传动杆a（52）以及设置在传动杆a（52）后端部的锥形齿a（53）。

4.根据权利要求3所述的一种转盘式锂电池包高效组装系统，其特征在于，所述螺纹杆（51）前端部设置有螺纹，所述螺纹杆（51）后端部设置有齿套（511），所述传动杆a（52）前端部设置有滑动在齿套（511）内的卡齿（521）。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式锂电池包高效组装系统，其特征在于，所述传动组件（7）包括转动设置在固定架（6）上的传动杆b（71）、设置在传动杆b（71）下端部的锥形齿b（72）以及设置在传动杆b（71）上端部的齿轮（73），所述传动杆b（71）中间部设置有用于支撑传动杆b（71）的限位块（74）。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式锂电池包高效组装系统，其特征在于，所述滑动架（8）上开设有滑动槽（81），所述滑动槽（81）上设置有若干个固定孔（82）。

7.根据权利要求1所述的一种转盘式锂电池包高效组装系统，其特征在于，所述齿条组（9）包括滑动设置在滑动槽（81）内的滑块（91）、设置在滑块（91）上端部的齿条a（92）、设置在滑块（91）中间部的齿条b（93）以及设置在滑块（91）下端部的齿条c（94），所述滑块（91）后端部可拆卸设置有安装块（95），所述安装块（95）贯通固定孔（82）安装在滑块（91）上。

8.根据权利要求2所述的一种转盘式锂电池包高效组装系统，其特征在于，所述放置架（31）上设置有用于固定后框架（42）的磁铁（311）。

技术总结
本发明涉及新能源电池包组装包组装技术领域，尤其涉及一种转盘式锂电池包高效组装系统，包括支撑架、驱动件及转台，转台上设置有若干个放置架，放置架上设置有电池包框架，电池包框架上设置有锁紧组件，放置架后端部设置有固定架，固定架上设置有传动组件，转台前端部设置有滑动架，滑动架上滑动设置有齿条组，通过驱动件带动转台转动，通过齿条组带动传动组件转动，通过传动组件带动锁紧组件对电池包框架进行锁紧，通过切换齿条组改变电池包框架锁紧的距离；解决了在对镍片进行焊接前需要人工对电池包框架进行压紧，工序较为繁琐，影响工作效率，且人工压紧程度不同，影响后续镍片的焊接效果的问题。

技术研发人员：雷炳吉
受保护的技术使用者：长兴伏安新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5