一种用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备的制作方法

本技术涉及保护膜收卷的，尤其是涉及一种用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备。

背景技术：

1、用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，类如pet、pvc、pc等塑料膜类产品，在生产完成后，基本都是卷绕在收卷辊上，呈卷状进行保存售卖的。

2、例如公开号为：cn219489109u的一种保护膜生产用成品防褶皱卷绕设备，包括两根压辊，两根所述压辊上下分布，所述压辊的前后侧分别设置有前限位架与后限位架，所述前限位架与后限位架之间结构相同，所述限位架上开设有导轨，所述导轨上滑动安装有两根限位件，两根限位件之间穿过有丝杆，所述限位件的一侧设置有限位圈，所述前限位架的前方两侧分别设置有电机箱与定位箱，所述电机箱的输出轴为传动轴。

3、然而，上述装置的电机箱和定位箱分别设置在限位架前方的左右两侧，在使用时，不能安装不同长度的收卷筒，适用性较差。

4、因此，有必要提供一种用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备，能够解决上述装置的电机箱和定位箱分别设置在限位架前方的左右两侧，在使用时，不能安装不同长度的收卷筒，适用性较差的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备，采用如下的技术方案：包括底板，其特征在于：所述底板的前方固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有夹持机构，所述底板的顶部左侧固定连接有左侧板，所述底板的顶部右侧固定连接有右侧板，所述左侧板和右侧板之间设有两组压辊，所述底板的顶部固定连接有两侧安装板，两组所述安装板分别位于两侧压辊的前后两侧，两组所述安装板的顶部均设有限位机构；

4、所述固定板的顶部开设有固定槽，所述夹持机构包括夹持电机，所述夹持电机设置在固定槽内腔右侧，所述夹持电机的左侧动力输出端连接有夹持丝杆，所述夹持丝杆的左侧转动连接在固定槽内，所述夹持丝杆为正反向丝杆，所述夹持丝杆上螺接有两组夹持滑板，两组所述夹持滑板均滑动连接在固定槽内，右侧所述夹持滑板的顶部固定连接有夹持右板，所述夹持右板的左侧设有转动电机，左侧所述夹持滑板的顶部固定连接有夹持左板，所述转动电机的左侧动力输出端和夹持左板的右侧均设有夹持杆。

5、可选的，两组所述压辊内均设有压辊杆，两组所述压辊杆的左右两侧分别设置在左侧板和右侧板上。

6、通过采用上述技术方案，控制两组压辊转动。

7、可选的，所述左侧板的右侧开设有左侧槽，所述左侧槽内腔转动连接有两组左侧杆，两组所述左侧杆的右侧均固定连接有齿轮，两组所述齿轮相啮合，两组所述压辊杆的左侧分别设置在两组齿轮上，所测右侧板的左侧开设有两组右侧槽。

8、通过采用上述技术方案，对两组压辊的左侧进行安装。

9、可选的，上方所述右侧槽内设有右侧电机，所述右侧电机的左侧动力输出端与上方压辊杆的右侧相连接，下方所述压辊杆的右侧转动连接在下方右侧槽内。

10、通过采用上述技术方案，带动两组压辊转动。

11、可选的，所述安装板的顶部开设有安装槽，所述限位机构设置在安装槽内。

12、通过采用上述技术方案，设置限位机构。

13、可选的，所述限位机构包括限位电机，所述限位电机设置在安装槽内腔右侧，所述限位电机的左侧动力输出端连接有限位丝杆，所述限位丝杆的左侧转动连接在安装槽内，所述限位丝杆为正反向丝杆，所述限位丝杆上螺接有两组限位滑板，两组所述限位滑板均滑动连接在安装槽内，两组所述限位滑板的顶部对称设置有限位顶板，两组所述限位顶板的顶部相互远离的一侧对称设置有限位板。

14、通过采用上述技术方案，对保护膜进行限位。

15、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：通过设置夹持机构，启动夹持电机调节夹持左板和夹持右板之间的距离对不同长度的收卷筒进行安装，适用性更好。

技术特征：

1.一种用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的前方固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部设有夹持机构(3)，所述底板(1)的顶部左侧固定连接有左侧板(4)，所述底板(1)的顶部右侧固定连接有右侧板(5)，所述左侧板(4)和右侧板(5)之间设有两组压辊(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有两侧安装板(7)，两组所述安装板(7)分别位于两侧压辊(6)的前后两侧，两组所述安装板(7)的顶部均设有限位机构(8)；

2.根据权利要求1所述的用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备，其特征在于：两组所述压辊(6)内均设有压辊杆(601)，两组所述压辊杆(601)的左右两侧分别设置在左侧板(4)和右侧板(5)上。

3.根据权利要求2所述的用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备，其特征在于：所述左侧板(4)的右侧开设有左侧槽(401)，所述左侧槽(401)内腔转动连接有两组左侧杆(402)，两组所述左侧杆(402)的右侧均固定连接有齿轮(403)，两组所述齿轮(403)相啮合，两组所述压辊杆(601)的左侧分别设置在两组齿轮(403)上，所测右侧板(5)的左侧开设有两组右侧槽(501)。

4.根据权利要求3所述的用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备，其特征在于：上方所述右侧槽(501)内设有右侧电机(502)，所述右侧电机(502)的左侧动力输出端与上方压辊杆(601)的右侧相连接，下方所述压辊杆(601)的右侧转动连接在下方右侧槽(501)内。

5.根据权利要求1所述的用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备，其特征在于：所述安装板(7)的顶部开设有安装槽(701)，所述限位机构(8)设置在安装槽(701)内。

6.根据权利要求5所述的用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备，其特征在于：所述限位机构(8)包括限位电机(801)，所述限位电机(801)设置在安装槽(701)内腔右侧，所述限位电机(801)的左侧动力输出端连接有限位丝杆(802)，所述限位丝杆(802)的左侧转动连接在安装槽(701)内，所述限位丝杆(802)为正反向丝杆，所述限位丝杆(802)上螺接有两组限位滑板(803)，两组所述限位滑板(803)均滑动连接在安装槽(701)内，两组所述限位滑板(803)的顶部对称设置有限位顶板(804)，两组所述限位顶板(804)的顶部相互远离的一侧对称设置有限位板(805)。

技术总结
本技术提供一种用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备一种用于保护膜加工的防褶皱卷绕设备，包括底板，所述底板的前方固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有夹持机构，所述底板的顶部左侧固定连接有左侧板，所述底板的顶部右侧固定连接有右侧板，所述左侧板和右侧板之间设有两组压辊，所述底板的顶部固定连接有两侧安装板，两组所述安装板分别位于两侧压辊的前后两侧，两组所述安装板的顶部均设有限位机构，所述固定板的顶部开设有固定槽，所述夹持机构包括夹持电机，本技术通过设置夹持机构，启动夹持电机调节夹持左板和夹持右板之间的距离对不同长度的收卷筒进行安装，适用性更好。

技术研发人员：冯胜,胡牡丹
受保护的技术使用者：上海科菲保护膜有限公司
技术研发日：20240505
技术公布日：2024/12/5